白柳+王楠

摘 要：本文主要從高層建筑混凝土施工入手，對(duì)相應(yīng)的施工技術(shù)進(jìn)行分析，并提出管理措施。

關(guān)鍵詞：高層建筑；混凝土施工；管理措施

1 高層建筑混凝土施工的一般要求

在土建施工中，高層建筑混凝土施工應(yīng)滿足以下要求：

1.1高性能混凝土應(yīng)以耐久性作為基本要求，并依據(jù)用途的不同對(duì)部分性能進(jìn)行強(qiáng)化，從而形成自密實(shí)免振混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土等。

1.2高層建筑層數(shù)多、基礎(chǔ)深，需要的混凝土數(shù)量大、質(zhì)量高，采用的混凝土應(yīng)盡量預(yù)拌泵送。

1.3高空作業(yè)的保溫?fù)躏L(fēng)措施和冬季混凝土的受凍臨界強(qiáng)度要控制在規(guī)范以內(nèi)。

1.4混凝土應(yīng)強(qiáng)調(diào)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)覆蓋及有效養(yǎng)護(hù)的主要方法。

1.5主要依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定來控制混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差，其中表面平整抹灰的部分和截面尺寸系指采用小、中型模板允許的偏差，不抹灰的部分系指采用爬模及大模板工藝的允許偏差。

1.6留置的施工縫的具體位置以及澆筑應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)的規(guī)程。

1.7如需要適當(dāng)提前澆筑工程后澆帶的混凝土，應(yīng)采取有效的措施，并征得設(shè)計(jì)單位的同意。

1.8澆筑高層建筑中不同強(qiáng)度的柱、梁節(jié)點(diǎn)混凝土?xí)r，需要有關(guān)單位進(jìn)行具體的商議解決。

2 高層建筑混凝土施工技術(shù)

高層建筑混凝土的施工和制造過程都具有嚴(yán)格的步驟和標(biāo)準(zhǔn)，只有嚴(yán)格的遵循相應(yīng)要求才能讓混凝土的質(zhì)量得到保證。因此，需要詳細(xì)的了解每一個(gè)具體環(huán)節(jié)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。高層建筑的混凝土施工過程包括以下六個(gè)主要過程：

2.1盡可能一次使混凝土澆筑到位，避免混凝土的傾斜和堆積，嚴(yán)格控制下料斗的出料，應(yīng)緩緩?fù)苿?dòng)料斗，以形成帶狀的澆筑；

2.2整層的澆筑，避免斜層或大塊的澆筑，否則容易導(dǎo)致混凝土的離析。每層澆筑的厚度也應(yīng)予以控制，一般采用薄層澆筑的方法，每層的厚度不應(yīng)超過30cm，避免出現(xiàn)表面缺陷；

2.3盡可能快地建筑混凝土，但澆筑的速度不能超過震搗設(shè)備和施工方法允許的限度，混凝土澆筑的速度一般15m3/h左右，振搗與灌筑的速度應(yīng)均衡、協(xié)調(diào)；

2.4降低混凝土入模的溫度，可以采用充分利用低溫時(shí)間澆筑混凝土、對(duì)砂石料進(jìn)行灑冷水降溫，并使用篷布覆蓋；拌合用水則采用井水，必要時(shí)可以增加制冷機(jī)組或加冰塊；水泥罐加遮陽棚，同時(shí)灑冷水降溫等措施，保證混凝土的入模溫度在32℃以內(nèi)，并保證澆筑后的混凝土內(nèi)外溫差低于25℃；

2.5震搗，配以插入式振搗棒采用附著式振搗器進(jìn)行振搗。一般剪力墻深度較深、截面較窄，加之配筋較密，插入式振搗棒往往很難插到底，此時(shí)只有依靠附著式振動(dòng)器的振搗。附著式振搗器的間距和數(shù)量應(yīng)該符合下列要求：它們之間的間距無論朝什么方向都應(yīng)控制在3mm左右；在拐彎和接合處的地方， 應(yīng)縮短它們的有效距離，所以可安置在交會(huì)處和距角落2m的地方，通常梅花狀布置或設(shè)置雙排振搗器；在開始混凝土施工前，打開振搗器并同時(shí)用手在模板上移動(dòng)，來感受振動(dòng)，并看看是否存在明顯強(qiáng)、弱的地區(qū)，特別要對(duì)有沒有死角進(jìn)行確定，否則就要調(diào)整振搗器位置，以在全區(qū)域內(nèi)取得較為一致的振搗效果。

2.6養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)混凝土的內(nèi)部降溫、外部保溫措施， 在混凝土澆筑前可在模板外纏花塑料布以后再用棚布包裹，以此來保證混凝土的內(nèi)外溫差低于25℃；減少混凝土的外表層和其環(huán)境的溫差，如果混凝土的環(huán)境溫差和混凝土外表的溫差較大，宜通少量蒸氣或在纏花塑料布內(nèi)、模板外設(shè)置保溫層來提高環(huán)境的溫度。要及時(shí)對(duì)混凝土的頂面進(jìn)行保溫養(yǎng)生、覆蓋灑水保濕，達(dá)到一定強(qiáng)度之后要及時(shí)鑿毛，并露出石子。

3 高層建筑的混凝土施工質(zhì)量控制

3.1 混凝土材料要嚴(yán)格把關(guān)

對(duì)泵送混凝土的配合比，應(yīng)由專業(yè)試驗(yàn)室根據(jù)不同混凝土的強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過摻加料、摻加外加劑、調(diào)整混凝土的配合比等配制符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的混凝土。結(jié)合工程的實(shí)際情況，施工單位應(yīng)對(duì)配合比進(jìn)行復(fù)查，并驗(yàn)證泵送試驗(yàn)， 嚴(yán)禁在施工中任意改變混凝土的配合比。

3.2 嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)制度

大體積混凝土的澆筑應(yīng)該具有適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)方案，養(yǎng)護(hù)過程往往比較漫長(zhǎng)，系統(tǒng)工作也會(huì)比較復(fù)雜。因而，由于質(zhì)量的要求，施工單位應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況安排專業(yè)養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。首先應(yīng)保證養(yǎng)護(hù)人員具備相應(yīng)專業(yè)的知識(shí)以及實(shí)際施工的一定經(jīng)驗(yàn)；其次應(yīng)保證養(yǎng)護(hù)工作者對(duì)混凝土每一項(xiàng)的數(shù)據(jù)指標(biāo)都可以進(jìn)行及時(shí)勘察，并準(zhǔn)確記錄；最后，施工單位需要組織督察人員，對(duì)養(yǎng)護(hù)工作人員的工作態(tài)度和工作質(zhì)量進(jìn)行必要抽查。

3.3 高層建筑混凝土施工的安全管理

由于高層建筑混凝土的施工周期比較長(zhǎng)且高度極限，這就使得部分的保護(hù)措施不能發(fā)揮其應(yīng)有的保護(hù)效果。另外，長(zhǎng)期露天的作業(yè)，受到天氣因素的影響，也可能會(huì)留下一些安全的隱患，對(duì)施工人員的生命安全產(chǎn)生威脅，因此對(duì)高層建筑混凝土施工中的安全問題應(yīng)積極采取必要的安全措施。

3.4 加強(qiáng)技術(shù)管理，保證施工質(zhì)量

對(duì)原材料加強(qiáng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，由監(jiān)理單位安排人員進(jìn)行跟班檢查，并詳細(xì)的記錄每批原材料。商鋪、車庫、主樓樓承臺(tái)的澆筑，均自東向西不間斷推進(jìn)。根據(jù)泵送大體積混凝土的特點(diǎn)，采用“分段定點(diǎn)，薄層澆筑，一個(gè)坡度，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法。這種通過自然流淌形成混凝土斜坡的方法，能較好的和泵送工藝相適應(yīng)，并避免混凝土輸送管道經(jīng)常性的接長(zhǎng)、沖洗和拆除，從而簡(jiǎn)化混凝土泌水的處理、提高了混凝土泵送的效率，保證了上下層混凝土的澆筑間隔低于初凝時(shí)間。大體積泵送混凝土表面的水泥漿較厚，因而須在澆筑結(jié)束后初凝前用鐵滾筒進(jìn)行數(shù)遍碾壓，并打磨壓實(shí)進(jìn)而閉合混凝土的收縮裂縫。

3.4.1加強(qiáng)原材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。施工中嚴(yán)格按照交底及方案的要求指導(dǎo)施工，責(zé)任到人、明確分工。加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)測(cè)的工作，定時(shí)進(jìn)行檢查并詳細(xì)記錄，對(duì)澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫要認(rèn)真對(duì)待，同時(shí)采取相應(yīng)的加以預(yù)防。

3.4.2加強(qiáng)人員的技術(shù)管理，

對(duì)每一個(gè)施工的環(huán)節(jié)，施工前都要進(jìn)行技術(shù)交底，施工結(jié)束后要總結(jié)施工過程中的技術(shù)應(yīng)用，特別是對(duì)大體積混凝土施工過程中產(chǎn)生的各種現(xiàn)象，應(yīng)討論研究、仔細(xì)分析，以保證后續(xù)施工的過程中不出現(xiàn)差錯(cuò)。

4 施工案例

某大廈主樓地下3層，承臺(tái)混凝土量為6360m3，平面50.80m×50.80m，鋼筋混凝土基礎(chǔ)承臺(tái)板厚4，00m。商住樓地下2層，混凝土量為1917m3，承臺(tái)板厚1.90m。地下車庫混凝土量為2319m3，承臺(tái)板厚1.00m，承臺(tái)中段設(shè)后澆帶1道。

4.1為保證已有的相鄰建筑安全，先對(duì)車庫基礎(chǔ)、商住樓進(jìn)行施工，后對(duì)主樓基礎(chǔ)進(jìn)行施工，這樣承臺(tái)施工可以由淺入深，同時(shí)也可以降低車庫、商住樓的基坑降水費(fèi)用。

4.2分兩層澆筑主樓承臺(tái)，每層的厚度為1.5m，商住樓承臺(tái)要一次澆筑，在承臺(tái)中心的水平位置埋設(shè)50冷卻循環(huán)散熱水管，距承臺(tái)底300mm至承臺(tái)表面向上1mm垂直埋沒50宜散熱水管，采用外蓄內(nèi)散的綜合養(yǎng)護(hù)措施來降低大體積混凝土的溫升值，車庫承臺(tái)以后澆帶分段一次澆筑至標(biāo)高。

5 結(jié)束語

混凝土施工是高層建筑施工中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此施工前一定要做好準(zhǔn)備，并且在施工遇到問題時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，精心組織、精心施工，做到一絲不茍，這樣才能促進(jìn)混凝土施工的質(zhì)量，確保施工質(zhì)量，并最終促進(jìn)我國(guó)高層建筑事業(yè)的不斷發(fā)展。endprint