張源凱
摘要:循環(huán)水水處理的過程中,其水質(zhì)會出現(xiàn)變化,水中的鈣、鎂離子或者懸浮物等雜質(zhì)會不斷增多,循環(huán)水與空氣接觸時,空氣中灰塵或者一些可溶氣體也會污染水質(zhì),長期使用還會造成設(shè)備或者管道中出現(xiàn)腐蝕或者結(jié)垢等問題?;诖?,本文就生物質(zhì)電廠循環(huán)水處理技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢進行分析與研究。
關(guān)鍵詞:電廠循環(huán)水;處理技術(shù);發(fā)展趨勢
引言
電廠的循環(huán)水通過泵被送到凝汽器,再經(jīng)過換熱以后會逐漸升溫,之后再被送至冷卻塔,熱水會從塔頂往下噴淋形成水膜狀或者是水滴,而空氣會沿著水平方向或者是逆向的進行流動,同時在與氣水接觸的時候發(fā)生熱交換。當(dāng)水溫降低到冷卻水標準的時候,重新被循環(huán)使用。水蒸氣會被空氣帶著,于是大大增加了循環(huán)水里含有的離子數(shù)量,所以必須要補充一定量的新鮮水,從而保持鹽分在合理的濃度范圍內(nèi),以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的正常運行。其中循環(huán)水以及補充水之間的含鹽量的比值,就是此循環(huán)水系統(tǒng)對應(yīng)的濃縮倍數(shù)。在某個特定的循環(huán)水系統(tǒng)里,僅僅對補充水的含鹽量給予合理的調(diào)整,即能有效的改變循環(huán)水系統(tǒng)所對應(yīng)的濃縮倍數(shù),從而保證循環(huán)水系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性以及經(jīng)濟性。
一、循環(huán)水處理的必要性
循環(huán)水作為機組的冷卻介質(zhì),負責(zé)供給凝汽器、冷油器、空冷器等重要設(shè)備的用水。如水質(zhì)惡化,將導(dǎo)致設(shè)備管束結(jié)垢,換熱效率降低,真空下降,嚴重時導(dǎo)致設(shè)備腐蝕、泄漏,直接影響汽水品質(zhì)甚至導(dǎo)致系統(tǒng)停運。
循環(huán)水質(zhì)惡化危害:
1)降低熱交換器的熱傳導(dǎo)效率;
2)水流量降低,管束堵塞;
3)垢下腐蝕;
4)機組能耗上升;
5)維護費用上升。
循環(huán)水處理需解決的問題:
1)腐蝕問題
提高冷卻水pH值,選用高效合成耐腐蝕材料,并加耐腐涂層。
2)結(jié)垢問題
控制冷卻水中鈣離子濃度,投加藥劑。
3)微生物問題
投加殺菌劑,采用物理方法,減少陽光直射。
二、循環(huán)水處理技術(shù)
1、過濾法
過濾是最常用的旁流處理方式,它的處理能力通常是循環(huán)水總量的3%-5%,可以除掉水里面含有的大部分懸浮固體、粘泥和微生物等,但是降低不了水的含鹽量和硬度,反沖洗時可以將雜質(zhì)隨著反洗水一起排出系統(tǒng),反洗水的雜質(zhì)濃度遠高于排污水的,所以消耗的水量較少,通過過濾可以顯著降低排污量。
大型循環(huán)水系統(tǒng)一般采用重力無閥旁慮池,以無煙煤和石英砂為濾料,濾速只能控制在10m/h以下,懸浮物濃度只能控制在10mg/l以下。纖維濾料與石英砂相比,纖維濾料具有孔隙率較高、孔隙分布合理以及比表面積大等優(yōu)點,濾速可高達20-85m/h。纖維柔軟且具有可壓縮性,隨著水流阻力的增大而逐漸被壓縮,使濾料上層受力小、孔隙大,下層受力大、孔隙小,使得纖維濾料納污量大、過濾周期長。
2、膜分離技術(shù)
通常所說的膜分離法,是指用天然或人工合成的高分子薄膜,以外界能量或化學(xué)位差為推動力,對雙組分或多組分的溶質(zhì)和溶劑進行分離、分級、提純和富集的方法。膜分離技術(shù)特點:
(1)不發(fā)生相變,與其他分離技術(shù)相比能耗低。
(2)在常溫下進行,尤其適用于對熱敏感的物質(zhì)。
(3)適用范圍廣。除了有機物、無機物、病毒、細菌、微粒外,還適用于特殊溶液體系。
(4)分離裝置簡單,易控制、易維修。
3、化學(xué)法
化學(xué)法又叫化學(xué)沉淀軟化法,是一種采用石灰—純堿來降低水中的碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度的方法。使得水濁度和硬度的同時降低。一些電廠的循環(huán)水系統(tǒng)在運行過程中各種離子及懸浮物含量不斷增大,導(dǎo)致水質(zhì)穩(wěn)定效果下降。在電廠循環(huán)水系統(tǒng)中應(yīng)用石灰軟化—混凝沉降及二氧化碳相結(jié)合的方法可以使循環(huán)水的硬度和濁度降低,而且能夠重新返回循環(huán)水系統(tǒng)。
4、離子交換法
這種方法主要是適用于去除水中含有的離子化物質(zhì),但是由于生化處理水具有非常高的COD值,而且大多數(shù)都屬于非離子型有機物,所以污水當(dāng)中含有的樹脂活性基因的固定離子以及有機物之間具有非常大的結(jié)合力,當(dāng)發(fā)生結(jié)合以后就難以再次產(chǎn)生,還會對交換能力以及再生效率產(chǎn)生比較嚴重的影響。除此以外,樹脂抗Cl2以及O2等氧化劑具有非常差的氧化性,所以這種離子交換方法也存在一定的不足之處,不適合電廠采用。
5、加酸加水質(zhì)穩(wěn)定劑處理
加酸加水質(zhì)穩(wěn)定劑處理是國內(nèi)最新的工業(yè)應(yīng)用技術(shù),這種技術(shù)也逐漸的在熱電廠水循環(huán)處理的工藝中脫穎而出。因為熱電廠的水源的堿度很高,所以,在熱電廠的日常運作中,我們一定要做好輸水管道及設(shè)備的防腐防垢工作,采取有效的方法防止循環(huán)水造成腐蝕造垢的問題。加酸能夠防止輸水管道壁形成污垢,而且對于已經(jīng)形成的污垢進行除污。加水質(zhì)穩(wěn)定劑能減少水循環(huán)處理的難度,提高水質(zhì)的穩(wěn)定性。但是,采用此方法要引入一些設(shè)備,比如酸度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
雖然,加酸加水質(zhì)穩(wěn)定劑處理需要經(jīng)過長期的實驗驗證,但它的確是一個行之有效的處理方法。只要機器的參數(shù)運用得當(dāng)和檢測到位,防腐除垢的問題一定會迎刃而解。綜合以上分析,相比之下,我認為加酸加水質(zhì)穩(wěn)定劑處理是最好的水循環(huán)處理方式。
三、循環(huán)水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢
其一,弱酸離子交換旁流軟化處理。處理期間使用的水是經(jīng)過冷卻塔濃縮的,旁流處理水的堿度、硬度都比補充水大,可以充分發(fā)揮離子交換樹脂的交換能力,所以比補充水處理更經(jīng)濟。但是,旁流處理期間,循環(huán)冷卻水處理時需要投加阻垢劑,可能影響離子交換樹脂的性能。當(dāng)電廠中的濃縮倍率較高的時候,可以使用弱酸離子交換旁流軟化處理。該方式的使用將產(chǎn)生較大的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢。為了對旁流軟化處理技術(shù)的發(fā)展前景進行分析,需要通過相關(guān)實驗,驗證水質(zhì)穩(wěn)定劑對樹脂性能的影響。期間,需要選擇出水質(zhì)穩(wěn)定劑與樹脂,利用實驗驗證其受到的影響。為了對循環(huán)水氯化處理對弱酸樹脂的影響進行分析,要對循環(huán)水加氯對其產(chǎn)生的影響進行考核與驗證。還需要對旁流過濾器進行合理選擇,主要對新產(chǎn)生的絲網(wǎng)過濾器性能參數(shù)進行分析。為了對旁流過濾實現(xiàn)的必要性進行研究,要對濃縮倍率、環(huán)境條件、循環(huán)是的懸浮物濃度之間產(chǎn)生的關(guān)系進行分析。通過相關(guān)試驗的分析,對阻垢劑優(yōu)化選擇,能夠促進循環(huán)式濃縮倍率的提升。因為循環(huán)水阻垢劑能夠?qū)A度進行維持,但堿度升高后,弱酸處理水量將減小,建設(shè)的弱酸系統(tǒng)規(guī)模也會減小,所以說,對阻垢劑的優(yōu)化選擇,對經(jīng)濟指標具有較大影響。
其二,零排污循環(huán)式處理。在節(jié)水要求高、排放要求高的區(qū)域,利用干除灰與粉煤灰的綜合利用,實現(xiàn)了電廠的零排污循環(huán)處理。零排污循環(huán)式系統(tǒng)的使用需要的投資高,系統(tǒng)也比較復(fù)雜,在使用期間,一定要先軟化,再進行反滲透脫鹽處理,將其與電廠的水系統(tǒng)進行結(jié)合優(yōu)化,這樣可以提高運行的經(jīng)濟性。
其三,旁流過濾。目前,我國已經(jīng)研制了自動反沖洗絲網(wǎng)過濾器,將其應(yīng)用到濃縮倍率高、循環(huán)水懸浮物高的電廠中,能夠?qū)崿F(xiàn)過濾處理的工作。該方式的使用,不僅能減少循環(huán)水懸浮物的含量,還能降低銅管的磨損程度,此法可以在電廠中有效應(yīng)用。
結(jié)語
循環(huán)水水處理技術(shù)對電廠的正常生產(chǎn)運行有很大的幫助,如果循環(huán)水出現(xiàn)問題,會影響整個裝置的正常運轉(zhuǎn),還會給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來很大的安全隱患,如果不對循環(huán)水進行處理與治理,還會加劇裝置設(shè)備的損壞情況,降低電廠的經(jīng)濟效益。通過引進先進的水處理技術(shù),改進電廠的循環(huán)水水處理的硬化設(shè)施以及管理措施,可以有效的提高循環(huán)水水處理的效率,保持循環(huán)水的清潔性以及裝置運行的穩(wěn)定性,使處理后的循環(huán)水達到相關(guān)要求與標準。
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