劉兆奎

摘 要：為在真正意義上對木材成品質(zhì)量進(jìn)行提升，必須在結(jié)合實際情況的基礎(chǔ)上提升木材加工水平，這為木材加工行業(yè)的順利生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。經(jīng)過長期的實踐與發(fā)展我國木材加工已經(jīng)取得顯著成就，但在實際應(yīng)用中還是存在諸多不足以及阻礙。本文主要對其中的影響因素進(jìn)行分析，并結(jié)合實際情況與先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)提出合理措施。

關(guān)鍵詞：木材；加工質(zhì)量；影響因素

在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大力推動之下制造業(yè)取得顯著發(fā)展，木材行業(yè)是制造行業(yè)的重要組成部分，同時具有廣闊的發(fā)展前景。木材產(chǎn)業(yè)作為一項十分重要的資源產(chǎn)業(yè)可對木材的加工水平進(jìn)行科學(xué)的衡量。對木材加工質(zhì)量進(jìn)行提高對木材利用效率的提升有極大的促進(jìn)作用，同時也可在一定程度上幫助相關(guān)企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化?，F(xiàn)階段仍然存在多種因素影響木材質(zhì)量，為實現(xiàn)對木材成品質(zhì)量的保證，必須實現(xiàn)對其中影響因素的有效控制。

一、木材加工過程中存在的問題

1.原木質(zhì)量審查不過關(guān)

在實際進(jìn)行木材生產(chǎn)加工之前我們將木材按照標(biāo)準(zhǔn)截成一定的尺寸，原木就是指這種木材。原木是木材生產(chǎn)與加工的重要組成部分，同時也是其前提與基礎(chǔ)，成品質(zhì)量會受到原木好壞的直接影響?，F(xiàn)階段部分企業(yè)不能實現(xiàn)的原木的充分認(rèn)識，也沒有將其提升至應(yīng)有的重視高度，原木的采集與鑒定工作并不能順利完成，部分企業(yè)人員在相關(guān)專業(yè)知識上也存在一定的缺乏。現(xiàn)階段我國木材加工企業(yè)原材料主要來源為國外采購，相關(guān)人員不能實現(xiàn)對國外木材質(zhì)量的充分了解，只能對其木材狀況進(jìn)行掌握，原材料的質(zhì)量不能在這一過程中實現(xiàn)保證。

部分采購人員在對原木的種類以及采伐時間進(jìn)行判定時主要將外觀作為主要依據(jù)，這是一種極其不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。原木是否受損現(xiàn)象在這一過程中不能得到有效的判斷。我們可根據(jù)原木的外圍以及端頭等特征對其采伐是否合理進(jìn)行判斷，這也是導(dǎo)致原木存在質(zhì)量問題的主要原因。利用有質(zhì)量問題的木材進(jìn)行成品加工會導(dǎo)致其出現(xiàn)腐朽以及變色等情況的出現(xiàn)，這對良好企業(yè)形象的樹立有較大的阻礙，企業(yè)也會在經(jīng)濟(jì)上受到損害。因此企業(yè)首先需要提高對的工作人員的鑒定能力知識水平，從根本上對原材料的采購質(zhì)量進(jìn)行保證，這也可在一定程度上保證木材加工成品的質(zhì)量。

2.木材采伐加工過程易受損

木材的在采集以及加工運輸過程有很多問題，采伐技術(shù)不得當(dāng)，木材就會出現(xiàn)劈裂、抽心等現(xiàn)象，導(dǎo)致后續(xù)加工出現(xiàn)問題，木材的價值也會大大降低。在加工過程中，木材的變色問題也是棘手的問題，并且并非人為因素，而是木材本身特性。比如紅松變色時，心材會變成紅褐色，邊材會發(fā)黃，影響木材成品的美觀。

森林采伐是原木采集的基礎(chǔ)，決定了最終成品的質(zhì)量上限，林木資源大多是成排種植的，若采伐順序不對，就會出現(xiàn)問題，導(dǎo)致木材出現(xiàn)損傷，同時對于樹木的打枝技術(shù)也影響木材的質(zhì)量。在采集過后，需要對伐下的木材進(jìn)行運輸，如果集材方式不得當(dāng)，也會影響加工的質(zhì)量，浪費了林木資源，不利于資源的合理分配。木材加工包括木材切削、木材干燥、木材膠合、木材表面裝飾等基本加工技術(shù)，以及木材保護(hù)、木材改性等功能處理技術(shù)。這些加工技術(shù)都會影響木材的最終成品質(zhì)量。因此，應(yīng)該提高加工技術(shù)水平，降低木材的受損程度，才能有效的保證木材成品的質(zhì)量。

3.切面識別技術(shù)不到位

對于木材橫切面、徑切面和弦切面進(jìn)行識別觀察，可以全面、充分地了解木材結(jié)構(gòu)。而很多企業(yè)對于木材加工過程中的切面識別問題處理的不到位，導(dǎo)致即便是成型木材也會出現(xiàn)變形等問題。有些小徑鋸材加工企業(yè)的一些成品，在放置過程中出現(xiàn)了變形的問題，很多人認(rèn)為導(dǎo)致這種問題的原因是木材的干燥措施不到位，然而經(jīng)檢測干燥標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。其真正原因是小徑木鋸材的工序搭配不當(dāng)，弦切與徑切的加工方式的不統(tǒng)一，組坯材料選擇不合理，半弦切材和半徑切材的收縮量和濕脹量不同，從而導(dǎo)致了局部變形。因此最好指定專業(yè)人員對切料進(jìn)行識別與搭配，對不同切面采用不同的切面方式，對弦切材、徑切材、半弦切材、半徑切材等進(jìn)行歸類，同一種產(chǎn)品必須采用同種切材進(jìn)行下料，這樣才能保證成品的質(zhì)量。

二、提高木材加工質(zhì)量的解決方案

1.加強(qiáng)員工職業(yè)技術(shù)能力

木材加工的整個過程中，工作人員的職業(yè)技術(shù)水平直接影響著木材加工的質(zhì)量，工作人員技術(shù)嫻熟則出現(xiàn)加工失誤的概率較低，反之則容易出現(xiàn)失誤，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的降低，那么提高工作人員的職業(yè)技能很有必要。需要提升的有兩點，對于木材的鑒別能力和對木材加工的加工能力。在鑒別木材方面需要提高員工的理論知識，組織對員工對木材結(jié)構(gòu)、特性、環(huán)境等方面進(jìn)行學(xué)習(xí)，只有提高了員工的理論知識，才能提高對于木材的鑒定能力，更加穩(wěn)定準(zhǔn)確的檢驗出采購原料的質(zhì)量，為木材成品質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

在加工作業(yè)方面則增加員工的熟練度，將加工經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)并且交流學(xué)習(xí)，提高工作人員的加工嫻熟程度，降低員工的失誤率。加強(qiáng)培訓(xùn)的同時對員工進(jìn)行考核，考核員工的專業(yè)與職業(yè)技能，建立有效的獎懲制度。同時企業(yè)的相關(guān)科研人員可以根據(jù)自身知識編寫出木材學(xué)方面的技術(shù)書籍，使普通員工也能通過學(xué)習(xí)掌握一些專業(yè)知識，有效的提高專業(yè)知識和員工的職業(yè)技能水平。與此同時，在員工的技術(shù)水平提高后，也要提高員工的工作素養(yǎng)，使員工維持良好的工作心態(tài)，有效降低失誤率，令木材生產(chǎn)水平不斷提高，也能切實提高企業(yè)工作效益，利用有效的資源創(chuàng)造更多的價值。

2.提高木材采伐及加工水平

木材采伐是木材加工的第一道工序，也是原木的產(chǎn)生方式，這道工序決定了木材成品的品質(zhì)上限，影響著木材加工的所有后續(xù)工作，維持穩(wěn)定高效的采集，就能更好的保證原木的質(zhì)量。采伐地區(qū)樹木的集材工作對于原木的影響較大，因此需要找到最適合的采伐區(qū)域進(jìn)行采伐工作，同時采用對林地傷害較小的器械進(jìn)行采伐，比如小型的絞盤機(jī)。同時在保障員工的安全伐木前提下，有效地控制樹木的導(dǎo)向，確保樹木倒落在平整無尖硬等會造成樹木劈裂、搭掛現(xiàn)象的安全地帶，避免在采伐過程中出現(xiàn)由于采伐順序不當(dāng)而出現(xiàn)的樹木砸傷、炸斷等問題，也容易造成安全事故的發(fā)生。

3.研制低損耗檢測技術(shù)

有些木材從表面來鑒別并沒有什么缺陷，實際內(nèi)部卻存在著一些損耗，在實際加工過程中才發(fā)現(xiàn)這些問題，而這個時候雖然發(fā)現(xiàn)了問題，木料已經(jīng)被消耗掉了。而目前大多采用鋸制木材的方式來檢查木材是否存在問題，這種方式雖然沒有錯誤，但對于木材的消耗比較嚴(yán)重，因此需要研發(fā)并采用低損耗的檢測技術(shù)來檢測原木的質(zhì)量，才能有效減少木料的浪費問題。

三、結(jié)語

木材加工的質(zhì)量決定木材成品的質(zhì)量，木材成品在各家各戶大量使用，與民眾的生產(chǎn)生活息息相關(guān)。因此，需要切實的提高木材的加工技術(shù)，完善員工的技術(shù)技能水平、研制更佳的加工技術(shù)，在木材采伐、集材、加工的每一步都需要制定詳細(xì)而周密的計劃，從而安全高效地進(jìn)行木材加工，提高成品質(zhì)量。隨著時代的發(fā)展與科學(xué)技術(shù)水平的提高，如何更好的完善木材采伐加工質(zhì)量也是需要不斷研究的課題。

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