劉笑笑

摘 要：為了讓壓力容器焊接的作業(yè)效率提高，從而確保壓力容器焊接處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，進而讓企業(yè)節(jié)省更多的成本，壓力焊接技術順應時代潮流的發(fā)展是完成完美的自動化，是順利結(jié)合科學技術的創(chuàng)新與方法，是完善與負責力容器焊接技術的操作效率，有利于焊接技術的發(fā)展與進步。

關鍵詞：壓力容器焊接；自動化技術；發(fā)展

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.19.030

0 引言

中國在壓力容器焊接技術上漸漸獲得了極大地進步，焊接設備也在不斷的更新?lián)Q代。焊接質(zhì)量的優(yōu)劣能夠直接影響到壓力容器的應用壽命，所以壓力容器焊接自動化技術不但能夠提升焊接質(zhì)量、事故的發(fā)生減少，還能夠使人員運用率提高、改善勞動條件，在壓力容器焊接工作中的運用有著特別關鍵的意義。

1 壓力容器焊接自動化技術的意義

從目前中國壓力容器的焊接技術水平來看，受傳統(tǒng)原因影響相對嚴重，壓力容器焊接自動化技術依然停留于發(fā)展初期，不能適應行業(yè)的發(fā)展要求，尤其是壓力容器的適用區(qū)域廣，硬件設備的生產(chǎn)量已獲得初步成果，比如：逆變焊接設備極強的適應性，簡單的操作，工作時間長，功能優(yōu)良，是壓力容器焊接自動化技術的效果。同時，逆變焊接自動化技術模式在中國沒成熟，不能和西方發(fā)達國家相比美。所以需要有關技術人員，使對于壓力容器焊接自動化技術的關注程度加大，資金投入擴大，切入點為信息化技術，完成自動化處理，持續(xù)研發(fā)“焊接機器人”發(fā)展焊接自動化技術。同時，持續(xù)加強自身研發(fā)水平，主動引進合理的研發(fā)理念，開發(fā)相關的焊接運用流程，把目前的焊接自動化技術的不足之處找出，對市場雙方的一起成長有利，不但促進現(xiàn)代科技的發(fā)展，還為以后的研究奠定夯實基礎。

2 現(xiàn)階段壓力容器焊接自動化的技術應用

2.1 焊接方法

現(xiàn)階段壓力容器焊接的關鍵工藝方法是埋弧自動焊，在封頭拼板焊縫、筒節(jié)縱環(huán)焊縫等運用，讓焊接的時候自動化與機械化變成實際。可是現(xiàn)在我國埋弧自動焊的控制體系大部分依然使用單一的模擬電路，有待進一步提升整體功能。關鍵用于厚壁壓力容器焊接的堆焊技術，當中帶極埋弧堆焊因為母材熔深淺而且相對平均，對工件表面質(zhì)量需求低，變成國內(nèi)外壓力容器內(nèi)壁堆焊的關鍵方法。這幾年研制出的高速帶極堆焊法，和帶極埋弧堆焊比較，堆焊層邊界晶粒細小，雜質(zhì)含量較少，是一種經(jīng)濟性相對好的堆焊方法。對厚壁壓力容器能實施全位置焊接的窄間隙焊接技術，容易完成焊接經(jīng)過的自動化?，F(xiàn)在，這技術完成了焊前預置參數(shù)、自動穩(wěn)定焊接電壓、電流與速度，而且具備高度與橫向自動跟蹤體系，完成焊縫的自動焊接。氣體保護焊具備電弧熱量集中，熔池小，結(jié)晶快和焊接的時候沒有熔渣等優(yōu)勢，關鍵用于全位置與薄板焊接，對完成焊接過程的機械化和自動化有利。TIG焊接技術關鍵用于對焊縫密封功能與力學功能要求高的壓力容器，可以對熔深體積與形狀實施精確的控制，能相對好的完成壓力容器的全位置焊接。激光自動焊接技術因為具有非常高的能量密度，其HAZ區(qū)極小的特征，可以焊接差不多全部的金屬，能夠?qū)嵤┤恢煤附?，已向厚壁壓力容器焊接發(fā)展，但因為昂貴的價格而且設備笨重，在壓力容器的運用前景有待觀察。

2.2 焊接自動化技術的應用

建設在計算機技術與焊接技術基礎之上的一種新型焊接形式是焊接自動化技術，把有關的焊接工藝與參數(shù)的流程輸入到計算機體系上，從而完成自動化焊接，通過運用高科技的焊接技術，既可以使鍋爐壓力容器焊接的質(zhì)量提高，并且還可以使勞動力減少，焊接的效率提升。開環(huán)控制自動化體系是現(xiàn)階段在中國焊接自動化技術中運用最多的自動化技術，通過焊接自動化，讓焊接的操作流程完成自動化操作。假如在焊接的時候遇到相對困難的焊接環(huán)境，經(jīng)過閉環(huán)自動控制體系就可以使焊接的難度降低，確保焊接質(zhì)量，通過憑借高科技裝置、多功能焊機和相配套的軟件流程，使壓力容器的自動化焊接完成?，F(xiàn)在中國焊接自動化技術的發(fā)展已經(jīng)可以完成零件成型、坡口制備、定位夾緊、焊后清理等操作流程的自動化操作。

3 壓力容器焊接自動化技術的未來發(fā)展

現(xiàn)在，在國際上壓力容器焊接自動化技術已經(jīng)得到了廣泛運用。為了使壓力容器生產(chǎn)過程的自動化焊接最大限度地完成，使制造壓力容器的水平提高，還有待進一步提高其焊接自動化技術的運用研究。氣體保護焊接具備安全環(huán)保的功能，在焊接的時候也更加清潔，不會導致太多的焊接廢渣。同時所釋放出的保護氣體也通過嚴格的篩選控制，在作用上提高進步的同時成本也獲得了有效控制，一定會變成將來的主體發(fā)展方向。焊接自動化技術獲得重視后，每一個生產(chǎn)廠商也在對之前的體系實施改造，選取高效清潔的自動化控制技術。

在發(fā)展中技術還會更好的互相融合微計算機控制體系，完成每一個控制體系之間的參數(shù)互相共享運用。對于體系內(nèi)的參數(shù)運算時間，在設計期間也會使用控制方法來防止影響到壓力容器生產(chǎn)，中國在焊接自動化技術方法因為起步相對晚，詳細運用過程中依然面對著非常多需要解決的問題，能夠借鑒國際上的優(yōu)秀的技術方法，同時增強對自主研究的關鍵程度，完成技術和能源上的互相促進，研制出新的焊接技術，來處理陳舊焊接方法中所出現(xiàn)的問題。同時在焊接材料上也會主要的討論創(chuàng)新，對于常見的技術性方法，增強體系研究方案能夠幫助改善方法中存在的運用問題。但處理自動化焊接技術運用弊端問題，要從現(xiàn)實要求和功能上能夠補充完善的部分來實施，重點針對功能不足的部分來使用加強措施，防止影響到體系的應用安全性，這樣也能夠更好的處理常見問題，幫助優(yōu)化好每一個體系之間的配合能力，優(yōu)化資源運用的同時在技術方面也可以互相完善補充。

4 結(jié)語

壓力容器焊接自動化技術牽涉到了很多范圍，要想讓需要多門學科的緊密合作綜合運用進一步的提高。明顯提高中國的壓力容器汗液的焊接自動化和焊接工藝，對中國的鍋爐工業(yè)發(fā)展供應了一個優(yōu)良的基礎?？墒侵袊仩t行業(yè)的發(fā)展和國外的優(yōu)秀水平仍然存在著一定的距離，為此我們?nèi)匀恍枰鰪娡瑖庀冗M水平和先進技術的交流和合作，一起推動中國鍋爐壓力容器焊接自動化水平的提高。

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