文/本刊綜合

烈火鍛金剛

文/本刊綜合

“咚，咚，叮當(dāng)，叮當(dāng)”，這里是烈火鍛造金屬的地方，通紅的鋼鐵部件在1噸多鍛錘的擊打下，猶如“面團(tuán)”變形、再結(jié)晶，站在2米開外，人的臉烤得火辣辣地疼。車間里充斥著巨大聲響，大地都在顫抖……

就是在這樣的艱苦環(huán)境下，哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司熱加工分廠鍛工、省國資委勞模鄭化冰，和他的勞模創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)成員，圍繞鑄造、鍛造以及熱處理等生產(chǎn)過程中的工藝、合金熔煉、造型材料等重點(diǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，依靠技術(shù)創(chuàng)新、科技進(jìn)步、攻克難關(guān)，推動(dòng)了熱加工行業(yè)在汽輪機(jī)領(lǐng)域的升級和技術(shù)進(jìn)步。

熱加工分廠工會主席杜東民向記者介紹，哈汽公司熱加工創(chuàng)新工作室是由哈汽公司熱工分廠和工藝處聯(lián)合組建而成，其前身是始創(chuàng)于2011年4月的哈汽原熱工公司“楊曉慧”創(chuàng)新工作室，2013年4月，隨著公司結(jié)構(gòu)調(diào)整，創(chuàng)新工作室進(jìn)行了技術(shù)整合，實(shí)現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。業(yè)務(wù)主體由原來單一的鑄造專業(yè)領(lǐng)域，拓展到鑄造專業(yè)、鍛造專業(yè)及熱處理專業(yè)領(lǐng)域，成為了哈汽熱加工綜合性技術(shù)創(chuàng)新工作室，并于2014年5月正式更名為熱加工創(chuàng)新工作室。

記者在熱工分廠辦公主樓的熱加工創(chuàng)新工作室看到，近50平方米的房間專供攻關(guān)小組成員研討攻關(guān)課題。創(chuàng)新工作室為成員配備了電腦、液晶電視等基礎(chǔ)設(shè)施，并將創(chuàng)新工作室的工作目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)、工作規(guī)劃、項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目成果等上墻展示。

創(chuàng)新工作室匯聚了職工在熱加工生產(chǎn)過程中的真知灼見，將技術(shù)工藝?yán)碚摵蛯?shí)際生產(chǎn)操作進(jìn)行完美結(jié)合，使具有經(jīng)驗(yàn)性和竅門性的技術(shù)革新，轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)模化、規(guī)范化的技術(shù)創(chuàng)新，通過不斷總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)，每年都會形成一批有價(jià)值的創(chuàng)新成果，并推廣固化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，實(shí)現(xiàn)規(guī)范管理。同時(shí)，創(chuàng)新工作室為先、優(yōu)、模高技能人才在技術(shù)創(chuàng)新和帶徒傳技方面發(fā)揮出引領(lǐng)示范的積極作用。

目前，熱加工創(chuàng)新工作室匯集了公司熱加工行業(yè)中的高技能人才。工作室現(xiàn)有成員22名，其中哈爾濱市勞動(dòng)模范1名，公司級勞動(dòng)模范4名，下設(shè)工藝和生產(chǎn)兩大主要部門，主體業(yè)務(wù)鍛造熱處理專業(yè)、造型（木模）專業(yè)、煉鋼專業(yè)、電焊專業(yè)、外部加工專業(yè)等5大板塊。

作為熱加工創(chuàng)新工作室“領(lǐng)軍人物”的鄭化冰，頭頂著眾多的光環(huán)，是2008年國家工業(yè)機(jī)械“技術(shù)能手”、2010年哈爾濱市勞動(dòng)模范，他所帶領(lǐng)的班組先后獲“黑龍江省國資委模范集體”、國家機(jī)械部優(yōu)秀質(zhì)量管理小組、國家安全生產(chǎn)青年示范崗、黑龍江省“工人先鋒號示范崗”等稱號。

作為熱工分廠鍛造工段三班班長，鄭化冰所帶領(lǐng)的班組年年實(shí)現(xiàn)鍛件產(chǎn)品一等品95%以上，創(chuàng)造鍛件質(zhì)量廢品率為零的記錄。兩年來，他結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，苦心鉆研，發(fā)表技術(shù)創(chuàng)新成果30余項(xiàng)。

高溫合金作為現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備必不可少的重要材料，鄭化冰一步一積累，已摸索出一套生產(chǎn)高合金的成功經(jīng)驗(yàn)，從《優(yōu)化國產(chǎn)60萬機(jī)組051板的鍛造質(zhì)量》到《重點(diǎn)機(jī)組關(guān)鍵件上下吊環(huán)的鍛造質(zhì)量改進(jìn)》，從《高溫合金 R-26的鍛造方法》到《30/60萬機(jī)組銅合金的鍛造質(zhì)量改進(jìn)》、從《GH4169高溫合金的質(zhì)量改進(jìn)》到《模鍛模具在自由鍛錘上的技術(shù)應(yīng)用》，他向同行業(yè)的高端技術(shù)挑戰(zhàn)，不斷地超越自己。

“創(chuàng)新無時(shí)無處不在，關(guān)鍵是看你用不用心”，鄭化冰告訴記者，他的不少創(chuàng)新發(fā)明都是為解決生產(chǎn)操作實(shí)際“應(yīng)運(yùn)而生”。在鍛造形狀復(fù)雜的上下半吊環(huán)時(shí)，他經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，設(shè)計(jì)了馬架、墊塊、壓墊3個(gè)工裝，解決了“多火次加熱成型”難題。針對高溫合金GH4169密封環(huán)R26容易產(chǎn)生裂紋難題，鄭化冰提出改進(jìn)控溫技術(shù)，并制作了專用工裝，不但提高了產(chǎn)品精度，還為分廠節(jié)約了大量材料，據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅這一項(xiàng)改進(jìn)每年就可節(jié)省材料費(fèi)30萬元以上。

在鄭化冰的帶領(lǐng)下，熱加工勞模創(chuàng)新工作室技術(shù)力量不斷擴(kuò)大，更多的勞模走進(jìn)了這里：電焊專業(yè)的負(fù)責(zé)人唐明磊，是省勞動(dòng)競賽創(chuàng)新能手、哈爾濱市新一代創(chuàng)業(yè)人、2014年哈市知識型職工標(biāo)兵、哈汽公司模范共產(chǎn)黨員標(biāo)兵、公司十大青年創(chuàng)新標(biāo)兵、“金牌工人”、勞動(dòng)模范；煉鋼專業(yè)的負(fù)責(zé)人王民保，是公司技術(shù)運(yùn)動(dòng)會煉鋼專業(yè)工種冠軍、哈電集團(tuán)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、公司勞動(dòng)模范；造型（木模）專業(yè)的負(fù)責(zé)人毛志剛，是哈爾濱市“模范名師”、連續(xù)5年公司勞動(dòng)模范、公司技術(shù)運(yùn)動(dòng)會優(yōu)秀技術(shù)能手。這幾位勞模都是各自領(lǐng)域的佼佼者，在本職崗位上做出了突出的貢獻(xiàn)。

熱加工勞模創(chuàng)新工作室不斷細(xì)化實(shí)施過程，嚴(yán)格項(xiàng)目科學(xué)管理。目前，以勞動(dòng)模范為主體的熱加工創(chuàng)新工作室，根據(jù)鑄造、鍛造及熱處理生產(chǎn)特點(diǎn)，針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題，進(jìn)行立項(xiàng)改進(jìn)，做到了月度有立項(xiàng)，季度有完工，年度有發(fā)布，推廣了一批操作方法。

與此同時(shí)，創(chuàng)新工作室每月還組織兩次成員學(xué)習(xí)、研討、分析、督促、推進(jìn)立項(xiàng)工藝工作，以保證立項(xiàng)及時(shí)有效地解決生產(chǎn)瓶頸問題。大家還根據(jù)企業(yè)要求，學(xué)習(xí)AP1000三代核電機(jī)組、重點(diǎn)工程機(jī)組等新型產(chǎn)品的鑄件、鍛件及熱處理件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)變化，為哈汽公司發(fā)展貯備了技術(shù)骨干力量。

烈火錘煉好鋼，創(chuàng)新激發(fā)干勁兒。如今，哈汽公司熱加工勞模創(chuàng)新工作室全體成員，每天在與火、鍛件打交道，他們用心鑄鍛，用頭腦干活，相信通過“勞模創(chuàng)新工作室”這個(gè)企業(yè)和職工雙贏的平臺，會為職工成長鋪設(shè)更加寬廣的“星光大道”。