楊傳玉+張丹

摘 要：隨著我國(guó)對(duì)煤炭需求的不斷提高，煤炭化工設(shè)備的應(yīng)用也隨之廣泛起來。煤化工的設(shè)備管理不僅僅保障了施工的安全運(yùn)行，并且在一定程度上對(duì)企業(yè)進(jìn)行了有力的經(jīng)濟(jì)支持?；诖?，本文將對(duì)煤化工設(shè)備目前運(yùn)行的現(xiàn)狀進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析，并根據(jù)具體的問題提出相應(yīng)的解決方案，進(jìn)一步完善煤化工設(shè)備的運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：煤化工設(shè)備；管理維護(hù)；措施

前言：由于煤化工設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境較為復(fù)雜，運(yùn)行設(shè)備會(huì)不定時(shí)的出現(xiàn)故障，進(jìn)而影響到整個(gè)煤化工的生產(chǎn)流程，所以，對(duì)于煤化工設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)和管理在煤化工生產(chǎn)的過程中具有重要的意義。

一、煤化工設(shè)備的管理維護(hù)現(xiàn)狀

（一）施工人員的技術(shù)不夠

在煤化工設(shè)備運(yùn)行的過程中，由于涉及到的設(shè)備較多、與原材料的接觸較為頻繁，所以很容易造成設(shè)備關(guān)鍵部分的磨損。這對(duì)于維修人員的技術(shù)水平要求較高，在維修的過程中，維修人員需要根據(jù)維修設(shè)備以往的運(yùn)行記錄以及出現(xiàn)故障的頻率等一系列因素進(jìn)行綜合的分析，進(jìn)而對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的維修。

但是由于我國(guó)對(duì)于煤化工設(shè)備維修的經(jīng)驗(yàn)較少，造成了檢修體系不夠完善、檢修人員的技術(shù)手段不夠先進(jìn)以及對(duì)設(shè)備的維修的業(yè)務(wù)不夠熟練等問題的發(fā)生，不能夠及時(shí)的將設(shè)備中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)的處理，降低了煤化工設(shè)備工作效率的降低。

（二）管理制度不夠完善

煤化工運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題不能夠及時(shí)處理這一現(xiàn)像發(fā)生的原因不僅僅由于維修人員的技術(shù)手段不高，同時(shí)與設(shè)備維修管理制度的不完善有很大的關(guān)系。一旦故障發(fā)生，沒有一個(gè)有效的應(yīng)對(duì)措施加以解決，加上技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)不足，造成了問題的嚴(yán)重性進(jìn)一步擴(kuò)大。

所以，設(shè)備故障發(fā)生之前，有關(guān)部門應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況制定出一套完善的管理制度，確保能夠在事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)有效解決問題。并且運(yùn)用科學(xué)先進(jìn)的管理理念對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行的效率[1]。

二、煤化工設(shè)備管理維修出現(xiàn)問題的解決方案

在煤化工設(shè)備的管理維護(hù)中，首先，要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行充分的了解。其次，根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況制定出科學(xué)合理的解決方案。對(duì)于煤化工設(shè)備管理維護(hù)中出現(xiàn)問題的解決方案大致有以下幾種。

（一）定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)

在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)的過程中，可以利用計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、耗損情況以及停運(yùn)情況進(jìn)行一個(gè)全面的數(shù)據(jù)記錄。當(dāng)設(shè)備的數(shù)據(jù)發(fā)生明顯的變化時(shí)，工作人員可以及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行維修，避免由于設(shè)備故障造成經(jīng)濟(jì)的損失。

（二）設(shè)備管理信息化

由于煤化工的設(shè)備較為復(fù)雜，僅僅依靠技術(shù)人員進(jìn)行維修不能夠全面的對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù)，所以，需要利用現(xiàn)代先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù)。隨著當(dāng)今科技的不斷進(jìn)步，信息化管理也逐漸應(yīng)用到了煤化工設(shè)備管理模式中去。其中大致包括建立電子信息庫、利用先進(jìn)的技術(shù)手段對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)以及建立一個(gè)全面的客戶信息系統(tǒng)等方面。進(jìn)一步完善了設(shè)備的信息化管理，在提高了日常設(shè)備維護(hù)管理效率的同時(shí)節(jié)省了人力資源。

（三）設(shè)備的后期保養(yǎng)

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題后，檢修人員通常會(huì)將注意力放在設(shè)備的故障點(diǎn)的檢修上，從而忽略了對(duì)于設(shè)備故障的預(yù)防，導(dǎo)致設(shè)備故障無法從根本上進(jìn)行改善。在設(shè)備的運(yùn)行當(dāng)中，設(shè)備的許多關(guān)鍵點(diǎn)都是相互關(guān)聯(lián)的，所以，一旦一個(gè)設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)出現(xiàn)故障，與它相關(guān)的關(guān)鍵點(diǎn)即使當(dāng)時(shí)沒有發(fā)生故障，也一定具有相對(duì)應(yīng)的安全隱患。為了避免此種情況的發(fā)生，檢修人員在進(jìn)行檢修的過程中要對(duì)故障點(diǎn)附近的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

例如，在對(duì)煤化工設(shè)備中的傳送帶進(jìn)行保養(yǎng)的時(shí)候，關(guān)鍵在于對(duì)設(shè)備中的空氣過濾系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，從而延長(zhǎng)了氣缸的使用壽命，減少了設(shè)備發(fā)生故障的效率。同時(shí)，在低溫環(huán)境中啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行充分的預(yù)熱，使設(shè)備內(nèi)部的溫度升高，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

（四）技術(shù)人員的培養(yǎng)

在設(shè)備維修的過程中，維修人員的技術(shù)水平起著關(guān)鍵性的作用。所以，要想進(jìn)一步的加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理和維護(hù)，對(duì)于技術(shù)人員專業(yè)水平的提升顯得尤為重要。

在對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行培養(yǎng)的過程中，首先要引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)手段和現(xiàn)代化的管理系統(tǒng)對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。例如，定期的組織技術(shù)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，并運(yùn)用到實(shí)踐中去，使技術(shù)人員對(duì)知識(shí)的掌握不僅僅局限在課堂上。建立一個(gè)合理的考核系統(tǒng)，對(duì)技術(shù)人員的技能水平有一個(gè)科學(xué)的檢測(cè)。使技術(shù)人員充分的認(rèn)識(shí)到自己在技術(shù)水平上的不足與優(yōu)點(diǎn)，并將不足不斷改進(jìn)，將優(yōu)點(diǎn)繼續(xù)發(fā)揚(yáng)。全方位的提高技術(shù)人員的綜合水平[2]。

結(jié)論：本文首先通過對(duì)煤化工設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，進(jìn)而給出了相應(yīng)的解決方案，其中包括定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、設(shè)備管理信息化、設(shè)備后期的保養(yǎng)以及對(duì)技術(shù)人員的培養(yǎng)幾個(gè)方面。進(jìn)一步提高了煤化工設(shè)備管理維護(hù)的效率。

參考文獻(xiàn)：

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[2]陳功焱，宋峰彬，姚遠(yuǎn)，王麗麗.LNG接收站設(shè)備檢修維護(hù)的安全措施與管理[J].廣東石油化工學(xué)院學(xué)報(bào)，2012，01：60-63.endprint