范春明

摘 要：筑施工技術(shù)進步促進了建筑材料結(jié)構(gòu)的發(fā)展與轉(zhuǎn)變，在建筑施工中，由于具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、施工質(zhì)量高、抗震能力強等優(yōu)點，鋼結(jié)構(gòu)得到廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)通常應(yīng)用于工廠廠房、高層建筑以及核電工程等建設(shè)中，能夠有效降低自重，減少建筑承重負擔，對所需安全性較高的建筑工程項目來說能有效促進建筑安全性能提升。鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)影響結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量，是鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)勢充分發(fā)揮的關(guān)鍵，因此需要提高鋼結(jié)構(gòu)焊接水平，嚴格檢查焊縫，確保鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞：焊接；焊縫；檢查

鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代施工技術(shù)中具有較好發(fā)展前景與應(yīng)用價值的結(jié)構(gòu)形式，隨著鋼結(jié)構(gòu)普及，不僅在建筑施工中，甚至在航空、水電、機械等領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)都得到廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量輕、拆裝便利、施工簡便、施工效率高等優(yōu)點，能夠有效促進成本降低、經(jīng)濟效益提升。但鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量受其焊接技術(shù)影響，若在施工過程中因焊接技術(shù)水平不足或施工監(jiān)管不力等因素產(chǎn)生焊縫不牢問題，會嚴重影響到鋼結(jié)構(gòu)整體施工質(zhì)量，產(chǎn)生嚴重的安全問題，威脅人們生命財產(chǎn)安全，造成經(jīng)濟損失，不利于社會穩(wěn)定。因此需要對鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)進行探討，并重點關(guān)注焊縫檢查措施，為鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量提升提供條件。

1 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用優(yōu)缺點比較及選材

隨著人們對工程質(zhì)量要求提升、需求增加，新型施工技術(shù)層出不窮，與其他施工技術(shù)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有較多優(yōu)勢，為工程項目帶來較多經(jīng)濟效益，因此廣受歡迎，是目前工程項目中應(yīng)用較普遍施工技術(shù)。

1.1 優(yōu)勢

在施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)各部分零件能夠進行批量生產(chǎn)，可在施工現(xiàn)場進行安裝，具有較高施工效率，有效縮短了施工周期；與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼材料抗壓能力強、強度高，截面更小，當處于相同施工條件下，應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)能獲得更多空間；鋼結(jié)構(gòu)所應(yīng)用施工材料能夠循環(huán)利用，從而達到減少資源浪費、促進施工綠色環(huán)保能力提升的目的；鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕，為柔性結(jié)構(gòu)，具有較好韌性與抗震能力。

1.2 缺點

鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相比耐火性較差，當達到一定程度高溫狀態(tài)時，鋼材會迅速將熱量傳遍整個結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致強度與剛度大大降低，出現(xiàn)結(jié)構(gòu)崩塌，從而影響建筑安全，因此需要重點關(guān)注其防火措施建設(shè)；鋼結(jié)構(gòu)在應(yīng)用過程中隨應(yīng)用時間增長極易出現(xiàn)氧化問題產(chǎn)生鐵銹，鐵銹越多結(jié)構(gòu)應(yīng)力越集中，若不及時進行保養(yǎng)與維護，會使建筑穩(wěn)定性下降，無法保證安全，導(dǎo)致建筑使用壽命縮短，經(jīng)濟效益降低，因此要加強防腐施工，降低氧化速度，保障建筑質(zhì)量。

1.3 選材

我國現(xiàn)階段普遍使用高強度、低合金以及碳素結(jié)構(gòu)鋼這兩種類型作為建筑鋼材，國家相關(guān)部門對鋼材質(zhì)量進行監(jiān)督管理并制定相應(yīng)制度標準以規(guī)范操作。在對鋼材進行選擇時，應(yīng)從屈服強度、抗拉強度、C含量以及S、P含量進行考慮，保證以上因素符合國家相關(guān)標準，同時也需要對材料的環(huán)保性能進行考量，因此要關(guān)注材料所含化學(xué)成分，對鋼材性能、品種以及規(guī)格進行仔細核對，確保各項數(shù)據(jù)皆為合格項后，應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)施工中。

2 鋼結(jié)構(gòu)施工的焊接技術(shù)

2.1 焊接技術(shù)的定義

焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。

2.2 焊接方法分類及特點

熔焊：氣焊；電弧焊[手工電弧焊；埋弧自動焊；氣體保護焊（二氧化碳氣體保護焊；氬弧焊）]；電渣焊；等離子弧焊；電子束焊；激光焊；鋁熱焊。這一類焊接方法的共同特點是，利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料（有時不用填充金屬材料）熔化，不外加壓力而互相熔合，冷卻凝固后而形成牢固的接頭。

壓焊：接觸焊（點焊；縫焊；對焊）；冷壓焊；磨擦焊；超聲波焊；真空擴散焊；爆炸焊；高頻焊。這一類焊接方法的共同特點是，焊件不論加熱與否均施加一定壓力，使兩結(jié)合面緊密接觸產(chǎn)生結(jié)合作用，從而使兩焊件連接在一起。

釬焊：釬焊與溶焊相似，卻有著本質(zhì)的區(qū)別，它是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點卻低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。

2.3 焊接工藝

選擇適當?shù)暮附庸に?，平焊、立焊、橫焊、仰焊等；采用短弧焊接，弧長一般為2-4mm。焊口清理；檢查坡口、組裝間隙是否符合要求。焊縫內(nèi)不能有油污和銹物。烘焙焊條時要規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出焊條后，要放在焊條保溫桶內(nèi)保存。焊接速度；要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度的一致，從面罩內(nèi)部熔池中鐵水與熔渣要保持等距（2-3mm）焊接根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧穩(wěn)定，酸性焊條一般為3-4mm堿性焊條一般為2-3mm。焊接角度通常有兩個方面，一是焊條與焊接前進的方向之間夾角為60-75度；二是焊條與焊接左右之間夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件之間的夾角均為45；當焊件厚度不相等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。每條焊縫焊到結(jié)束時，將弧坑填滿后要往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道內(nèi)。焊接結(jié)束，采用氣割切除弧板，并修磨平整。

3 鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢查的內(nèi)容

3.1 外觀檢查

檢查時就先將焊縫上的塵垢除去，用放大鏡觀察是否開裂；焊縫尺寸是否足夠，是否有咬肉、氣孔、夾渣、不焊滿的陷槽等。

3.2 破壞性檢查

用與結(jié)構(gòu)相同施焊條件的試件或直接從結(jié)構(gòu)上切取的試件，進行力學(xué)性能試驗。

3.3 無損檢查

承受拉力的重要的對接焊縫。采用X射線、R射線、超聲波等檢查方法檢查焊縫內(nèi)部的缺陷。

3.4 密封性檢查

采用油壓、水壓、氣壓、真空試驗或煤油滲透性試驗及化學(xué)試驗檢查焊縫密封性。

應(yīng)該說明的是：上述檢查為全面檢查而不是抽查。對于開裂的焊縫就查明原因，及時補焊處理。對焊縫尺寸不足的，應(yīng)經(jīng)計算校核確定后處理。焊縫缺陷應(yīng)采用下列方法處理：

（1）斷焊縫和陷槽給予焊滿。

（2）縫有裂紋、未焊透、夾渣和氣孔，應(yīng)除凈重焊。

（3）縫尺寸不足及咬肉過多時，應(yīng)補焊。本文主要從鋼結(jié)構(gòu)焊接施工前的準備、鋼結(jié)構(gòu)焊接的要點、鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中的常見問題及其原因探討、焊接技術(shù)新工藝的發(fā)展等方面進行分析和說明。

結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)在我國經(jīng)濟發(fā)展與生產(chǎn)生活中占有重要地位，通過對鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用能夠大大提升工程項目整體質(zhì)量，促進其穩(wěn)定性與安全性提升，使用壽命較長且施工過程中不易受外界因素影響。與其他施工結(jié)構(gòu)相比有著更高水平抗震性能，是擁有極高強度的結(jié)構(gòu)，在施工中能促進施工成本降低、提高施工效率，因此具有普及推廣價值。作為鋼結(jié)構(gòu)施工中關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提升對其焊接技術(shù)的關(guān)注度、促進焊接水平提高能更好發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)效用。為促進施工質(zhì)量提高，需要提高焊接技術(shù)水平，加強焊縫檢查，完善監(jiān)督管理制度，嚴格依據(jù)操作標準進行施工，從而保障施工質(zhì)量。

參考文獻

[1]許世雄.淺談高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與工藝[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2010（13）.

[2]蔡學(xué)彬.闡述高層鋼結(jié)構(gòu)焊接現(xiàn)場施工工藝[J].四川建材，2010（02）.endprint