侯紅運

摘 要：近年來，隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，對于工業(yè)管道安裝的質(zhì)量提出了更高的要求。為了確保管道安裝的質(zhì)量，就必須提升管道焊接的質(zhì)量。對此本文對工業(yè)管道安裝過程中的焊接缺陷與預(yù)防措施展開探討，這無疑對于提升管道焊接的水平，確保工業(yè)管道的可靠性和穩(wěn)定性具有重要意義。

關(guān)鍵詞：工業(yè)管道 安裝質(zhì)量 焊接質(zhì)量

1.工業(yè)管道施工存在的問題

1.1穿跨越和防腐層補(bǔ)口問題

工業(yè)管道在鋪設(shè)的過程中，經(jīng)常會穿越公路，鐵路，以及一些江河湖泊等地形，在穿跨越的過程中，其穿越路線以及施工方法都會給工業(yè)管道的質(zhì)量造成影響，尤其是在進(jìn)行管道的穿越路線選擇時，如果沒有對其進(jìn)行精準(zhǔn)的計算和合理的設(shè)計，就會使得整個穿跨越工程的難度加大，不僅會增加施工成本，穿跨越的過程中還可能會出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題，影響工業(yè)管道的正常施工使用。工業(yè)管道的防腐層，經(jīng)常會受到各種因素的影響，出現(xiàn)傷口，在后期的維修工作中，對這些傷口進(jìn)行補(bǔ)救，但是很多的防腐層，其自身的搭接處理就存在著各種問題，所以在防腐層補(bǔ)口的過程中，可能會使問題進(jìn)一步加劇。

1.2管道焊接質(zhì)量問題

管道焊接質(zhì)量問題，是工業(yè)管道施工問題中比較嚴(yán)重的問題之一，我國的工業(yè)資源分布十分不平衡，因此很多地區(qū)的工業(yè)都需要進(jìn)行遠(yuǎn)距離的輸送，在該過程中，管道的焊接就是必然的，但是很多的管道在焊接的過程中，出現(xiàn)焊瘤、裂紋、氣孔以及汰渣等多種問題，使得工業(yè)的管道在使用的過程中出現(xiàn)各種各樣的問題，嚴(yán)重的甚至?xí)斐尚孤?，影響工業(yè)的正常輸送，給人們的使用安全也造成威脅，而出現(xiàn)了該問題之后，后續(xù)的維修和管道更換工作也需要大量的成本，會給管道施工單位帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

2.工業(yè)工程中工藝管道安裝施工技術(shù)及質(zhì)量控制

2.1提高管道組件的安裝方式的合理性

工業(yè)工程的工藝管道由大量管路和管路附件組成，為充分發(fā)揮工藝管道的性能，方便施工安裝和后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)，提高組件安裝方式的合理性十分重要。例如：工藝管道中包含的大量閥門，安裝時需要對管道的平面布置情況及閥門自身安裝位置，所起作用加以了解，確保閥門能夠滿足需求并操作方便。對于明桿式閥門，安裝時既要保證閥門能發(fā)揮應(yīng)有的作用，又要確保閥門在使用中進(jìn)行開閉操作時不會受到周圍管路附件的影響，亦不會影響人員的操作空間，行走空間。泵的安裝位置，需要確保其不易在火患中受到損壞，與管道平行布置時需要確保一定的安全距離以便于維修維護(hù)保養(yǎng)。切斷閥的位置應(yīng)位于泵進(jìn)出口處。

2.2優(yōu)化閥門管道安裝

對閥門安裝施工人員進(jìn)行專業(yè)化的安裝訓(xùn)練，強(qiáng)化工業(yè)工藝管道閥門的重要性，提高其安全意識，并進(jìn)行安裝責(zé)任落實到位，建立施工追溯體系，哪個環(huán)節(jié)哪個位置出現(xiàn)問題，要能夠迅速找到責(zé)任人，并對其進(jìn)行教育或處罰。另外，閥門的安裝一定要按工藝管道的安裝工藝進(jìn)行，切不可進(jìn)行隨意更換位置和尺寸，以免造成重大的安全隱患。為了保證所有的閥門都安裝到正確的位置，作業(yè)人員要充分了解各閥門的型號和規(guī)格，標(biāo)記出單向閥門所在的位置，以保證管道安裝質(zhì)量可以達(dá)到設(shè)計要求。

2.3加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制

2.3.1完善工業(yè)管道焊接質(zhì)量保證體系

工業(yè)工程伴隨著高危險性，管道質(zhì)量關(guān)系到油氣的運輸安全，同時也關(guān)乎工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，因而需要嚴(yán)格控制工業(yè)管道的焊接質(zhì)量。而這就需要依賴可靠的質(zhì)量保證體系，其能夠有效防范管道焊接過程中的一些安全風(fēng)險問題。建立和完善管道焊接質(zhì)量保障體系要參照工業(yè)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而對焊接材料進(jìn)行管控，進(jìn)而達(dá)到規(guī)范施工流程的效果。通過質(zhì)量保障體系來評定管道焊接的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)并妥善解決焊接問題，能夠讓管道焊接質(zhì)量更加可靠。由此可見，完善的管道焊接質(zhì)量保障體系在優(yōu)化管道性能以及提高管道穩(wěn)定性等方面的作用都是十分突出的。具體實施過程中，首先要保證焊接電流安全，并且還要注意做好管道的防風(fēng)處理，避免因穿堂風(fēng)影響焊接施工，另外，還要防范焊接中出現(xiàn)的咬邊、夾渣以及粘條等問題的發(fā)生，全面提升管道施工的質(zhì)量水平。

2.3.2 對管道焊接材料及施工環(huán)境加強(qiáng)控制

焊接材料選擇是否恰當(dāng)直接關(guān)系到管道焊接的質(zhì)量，正確選用焊接材料不僅能夠提升管道質(zhì)量，還可以延長管道使用年限，這也充分反映出進(jìn)行管道焊接材料和施工環(huán)境控制非常重要。在管道焊接過程中，要綜合分析可能影響焊接質(zhì)量的外界因素，進(jìn)而采取針對性的措施來予以防范。焊接施工中，要嚴(yán)格檢測焊接材料質(zhì)量，并根據(jù)材料性質(zhì)及特點選擇合適的存儲方式。在對焊接材料進(jìn)行管理方面，要靈活變通，確保焊接材料質(zhì)量合格后方可應(yīng)用，這樣才能夠更好的體現(xiàn)出焊接材料的性能。

2.3.3加強(qiáng)控制焊接全過程的力度

加強(qiáng)控制焊接全過程的力度，對焊接人員焊接過程進(jìn)行監(jiān)督，有利于提升產(chǎn)品的質(zhì)量，有利于提升焊接的效果和效益。為了避免焊接過程中存在較大的缺陷，質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行焊接全過程的控制，時刻保持清新的頭腦和高度的警惕，才能在焊接過程中及時發(fā)現(xiàn)存在的不足，從而運用有效的措施解決問題，確保焊接質(zhì)量滿足需求后才能進(jìn)行下一步的工作。對此，可通過現(xiàn)代化的監(jiān)控技術(shù)，對焊接的全過程進(jìn)行監(jiān)控，使得在焊接過程中，出現(xiàn)焊接缺陷時，能夠及時調(diào)整，確保焊接的質(zhì)量，提升管道安裝的可靠性和穩(wěn)定性。

結(jié) 語

綜上所述，本文就焊接對工業(yè)管道安裝的重要性進(jìn)行分析，針對工業(yè)管道安裝焊接缺陷及形成的原因展開探究，并從提升管道安裝焊接工藝、應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)備、加強(qiáng)控制焊接全過程的力度、加強(qiáng)管道安裝質(zhì)量控制等方面，提出工業(yè)管道安裝焊接缺陷的預(yù)防措施，希望可給我國相關(guān)企業(yè)一定參考，以確保工業(yè)管道安裝的可靠性和穩(wěn)定性。

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