王春財　沈力

摘要：介紹某核電廠一號機汽輪機潤滑油系統(tǒng)在油沖洗前進行的管道內(nèi)窺檢查及壓空吹掃，分享經(jīng)驗，總結(jié)不足，并結(jié)合實際效果，為優(yōu)化吹掃方案，提出建議。

關(guān)鍵詞：汽輪機；潤滑油；內(nèi)窺檢查；壓空吹掃；

1前言

汽輪發(fā)電機潤滑油系統(tǒng)向汽輪發(fā)電機組的軸承、頂軸油泵和盤車供應(yīng)潤滑油，滿足設(shè)備正常運行及事故工況的需要，保持正常運行情況下軸承潤滑油壓為0.12MPa。向頂軸油泵供油，向汽輪機電動液壓油系統(tǒng)的手動和汽機超速脫扣回路提供高壓油，同時還作為發(fā)電機密封油系統(tǒng)的備用油和最初充油。其系統(tǒng)的安裝質(zhì)量對后續(xù)的油沖洗及相關(guān)試驗無疑是至關(guān)重要的。

某核電廠一號機汽輪機潤滑油系統(tǒng)在移交調(diào)試的過程中，采用內(nèi)窺鏡對系統(tǒng)管道進行檢查、對冷油器內(nèi)部進行檢查，隨后針對管道內(nèi)部進行壓空吹掃，收到了良好的效果。本文旨在總結(jié)內(nèi)窺檢查的情況及壓空吹掃的效果，分享經(jīng)驗，為后續(xù)類似的活動提供借鑒與參考。

2進油前的管道內(nèi)窺檢查

某核電一號機汽輪機潤滑油系統(tǒng)在移交接產(chǎn)聯(lián)合檢查過程中，使用了內(nèi)窺鏡對管道內(nèi)部焊縫進行了抽檢，對供油、輸油管路、回油套裝管路、冷油器等均進行了抽查。

結(jié)果顯示，抽檢的管道焊縫均較為平整，光滑，未發(fā)現(xiàn)焊渣、焊瘤等質(zhì)量不合格的焊縫。（見圖1）

但在內(nèi)窺檢查過程中，發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)存在金屬碎屑及灰塵雜質(zhì)，在冷油器內(nèi)窺檢查時，發(fā)現(xiàn)疑似金屬顆粒物的存在，之后對冷油器進行了抽芯檢查證實冷油器內(nèi)部確實存在金屬顆粒雜質(zhì)，之后對冷油器進行了清理。（見圖2）

3汽輪發(fā)電機潤滑油管道壓空吹掃

針對潤滑油系統(tǒng)管道內(nèi)窺檢查，發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部殘存細小金屬雜質(zhì)的情況，采用壓縮空氣對管道進行了吹掃。

吹掃共分為四大步：a、對潤滑油供油管路的吹掃；b、對密封油備用油管道的吹掃；c、對高壓油管道的吹掃；d、對回油套管的吹掃。

對潤滑油供油管路進行的吹掃穿插于冷油器解體檢查的過程中，由于冷油器布置于潤滑油供油管路中，且無法旁路，由于擔(dān)心將管路內(nèi)的雜物吹人冷油器，因此，在冷油器將傳熱管束抽出后，在冷油器水室封頭處安裝堵板，在吹掃結(jié)束后，拆除冷油器水室封頭堵板，對冷油器內(nèi)部進行清理，之后再將傳熱管束回裝。

對軸承潤滑油管道、密封油備用油管道、高壓油管道等的吹掃，效果較好。

（1）密封油備用油管道（COP來）的吹掃

共進行兩了次吹掃，第一次吹掃開始目視吹出不少灰塵的雜質(zhì)，之后吹出氣體較為清潔。第二次吹掃吹出氣體均為清潔。風(fēng)速儀測得風(fēng)速較大，吹掃效果明顯。

（2）密封油的備用油管道（EOP來）的吹掃

此路徑，第一次吹出不少灰塵及金屬碎屑，第二次吹出一條硬質(zhì)金屬條（長約1.5cm）及部分灰塵；決定再次進行吹掃，第三、四次吹出氣體清潔，靶板無污染，吹掃效果良好。（見表1、圖3）

（3）對回油套管的吹掃

開始吹掃去往空側(cè)回油密封箱的套裝管道，由于位置較高，無法測量風(fēng)速，對其進行了三次吹掃。之后逐個對去往軸承箱的回油套管進行吹掃，吹其中一個時，其余采用棉被進行封堵，開始均能看見灰塵吹出，隨后吹出氣體較為清潔。由于套裝油管，管道較粗，吹掃用壓縮空氣量有限，加之部分位置無法封堵嚴實，存在漏氣現(xiàn)象，導(dǎo)致回油套管吹掃風(fēng)速較小，吹掃效果欠佳。（見表2）

4良好實踐與經(jīng)驗反饋

（1）對潤滑油管道的內(nèi)窺檢查，能夠排除管道內(nèi)部是否存在焊渣、焊瘤等焊接質(zhì)量問題，還能檢查管道的清潔度，在后續(xù)類似的活動中可以借鑒采用。

（2）對于潤滑油管道的壓空吹掃。從吹掃效果上看，對軸承潤滑油管、高壓油管、密封油備用油管的吹掃效果較為明顯，開始均能吹出雜質(zhì)，經(jīng)過幾次重復(fù)吹掃之后，吹出的氣體較為清潔，從風(fēng)速測量結(jié)果看，軸承潤滑油管、高壓油管、密封油備用油管，由于管路密封較好，且管徑相對較細，測量得到的風(fēng)速較高，最大可測點，風(fēng)速超過了18m/s；在部分測點，顯示風(fēng)速超過了風(fēng)速儀的量程30m/s。

（3）對回油套管的吹掃效果有限。主要原因：回油套管與各個軸承箱、主油箱相通，且由于管內(nèi)套管，無法封堵，即使采用封堵，也堵不嚴實，加上管徑較粗，進入管內(nèi)的壓縮空氣很快泄壓，流速較小，吹掃效果有限。

（4）值得注意的是，在吹掃潤滑油供油管道時，需在冷油器管束抽出后進行以防止雜物吹入冷油器內(nèi)部管束縫隙中，造成沖洗困難。某核電廠潤滑油供油管道的吹掃，設(shè)置于冷油器抽芯后進行，避免了這種可能。對于不抽芯的情況，可考慮只吹掃潤滑油進化、儲存、輸送管道及三路密封油備用油管道。對回油套管的吹掃，漏氣嚴重，吹掃效果欠佳，不建議吹掃。