武子圍

摘 要：冶金備件是動力設(shè)備修理的主要物質(zhì)基礎(chǔ)。從實踐情況來看，在冶金設(shè)備備件管理方面仍需要進一步改進與研究，基于此進行一些有益的嘗試。本文依據(jù)冶金企業(yè)動力設(shè)備的特征，從備件管理的經(jīng)濟性要求和自身的特殊性出發(fā)，探析動力設(shè)備維修模式和備件管理儲備之間的關(guān)系，在備件庫存控制、備件計劃管理與備件采購管理等方面進行細化梳理，結(jié)合運用備件管理的先進理念，提出冶金企業(yè)備件管理的對策與建議。

關(guān)鍵詞：冶金；動力設(shè)備；備件管理；庫存控制

1 引言

在設(shè)備維修中，為了彌補設(shè)備的可見損耗，縮短維修時間，提前做好所有零部件的準備，俗稱備件。備件管理是保持或盡量減少停機時間，確保及時供貨和合理指導(dǎo)品種、質(zhì)量和數(shù)量以及備件的采購、儲存和供應(yīng)管理的原則。冶金備件管理是隨著設(shè)備管理水平的不斷提高而形成的一門管理科學(xué)。它是企業(yè)設(shè)備管理的重要組成部分。由于和生產(chǎn)規(guī)模的擴大和生產(chǎn)設(shè)備和先進的技術(shù)性能的集成，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和功能的自動化方向發(fā)展，具有很強的專業(yè)性，對于復(fù)雜的維護開發(fā)設(shè)備管理和技術(shù)管理系統(tǒng)主要有三個階段：維修期后的綜合防御設(shè)備的維護與管理過程。設(shè)備管理與維護系統(tǒng)的每一次創(chuàng)新都為冶金備件管理提供了新的內(nèi)容和要求。隨著維修制度的不斷發(fā)展，冶金備件的管理經(jīng)歷了從初級階段到高級階段的過程。冶金備件管理大致經(jīng)歷了初始階段、中期階段和現(xiàn)代階段三個階段。現(xiàn)代設(shè)備管理以設(shè)備的最低壽命周期成本為目標，對冶金備件的管理提出了新的要求。目前，備件管理主要集中在儲備定額低、資金消耗少、周轉(zhuǎn)快、可靠性好、使用壽命長、儲存成本最大等方面。許多現(xiàn)代科學(xué)的管理方法和新的技術(shù)，新的技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于冶金備件管理，如在冶金備件管理計算機的應(yīng)用，在設(shè)備的管理和維護等的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)。因此，現(xiàn)代冶金備件的管理逐漸發(fā)展成為高度技術(shù)化的邊緣管理科學(xué)。本文研究了企業(yè)擁有的設(shè)備是復(fù)雜的設(shè)備，設(shè)備故障和規(guī)則基本上是相同的，恒定失效率是常數(shù)，但故障是隨機的，隨機的故障比較復(fù)雜，也比較大，所以如果我們只遵循一個固定的維護模式，將是解決復(fù)雜設(shè)備的問題很難，所以設(shè)備維修必須采取聯(lián)合維修策略。

2 動力設(shè)備維修模式和冶金備件管理儲備之間的關(guān)系

在設(shè)備維修模式取決于不同地區(qū)不同的是，在運行的設(shè)備維修模式的設(shè)備狀態(tài)的重要性的深入，不斷更新和變化的概念，這兩部分設(shè)備操作和維護以及本質(zhì)之間，其在企業(yè)中的位置會發(fā)生變化。

2.1 冶金備件管理儲備特點

無法預(yù)測設(shè)備故障時間、位置和需要更換的備件。備件必須事先和儲備品種，規(guī)格和數(shù)量，盡可能根據(jù)原設(shè)備配置要求的任何替代儲備。備件的儲備形式是必要的，但不可避免地會導(dǎo)致企業(yè)備件庫存的種類和數(shù)量大幅度增加。備件儲備周期過長，流動性過剩。維修是最早的維修模式，即使在發(fā)達國家，先進企業(yè)的管理中，很難把所有設(shè)備事故都列入預(yù)期，因此，設(shè)備維修現(xiàn)象依然存在。

2.2 冶金備件管理與儲量特征

由于設(shè)備故障，更換時間定為設(shè)備維修備件，備件品種、規(guī)格和數(shù)量的需求是相對準確的，并不會導(dǎo)致零部件和備件的訂購和儲存期已確定過剩積壓，部分工廠存放時間不要太長。這樣的備件儲備，備件不會有太多的積壓，公司的備件投資和資本流動率不會太高，這是一個比較有利的條件。但主要目的是防止設(shè)備預(yù)防性維修的劣化，從而提高設(shè)備的維修和更換備件，備件和更換普通生活并未終止，在一定程度上，這是一個設(shè)備維修和備件的更換過剩的趨勢，因此，備件更高的直接成本。

2.3 冶金備件管理儲備特點

預(yù)測性維護不僅能有效地保持良好的設(shè)備狀態(tài)，而且可以避免在維護的被動局面的維持和變化盲視的設(shè)備和備件的維護，最大限度地發(fā)揮技術(shù)經(jīng)濟效果的維護和充分發(fā)揮備件的使用壽命。在維護模式的主動地位的備件預(yù)測維修決策的特點，可以進行基本的備件訂購儲備和儲備時間規(guī)范具有很強的針對性，并能真正使零件的最佳使用，備件和充分發(fā)揮備件和更換儲備壽命將減少企業(yè)。是件好事。但必須指出的是，投資成本高和維修技術(shù)，將大大超過一般的維修和預(yù)防性維修模式大于零件的價值，但預(yù)測維修效果評價主要體現(xiàn)在企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。

2.4 現(xiàn)代設(shè)備維修模式發(fā)展方向的探索

從生產(chǎn)的角度來看，投資和利潤是企業(yè)的利益，而總成本是企業(yè)的生命線。因此，在企業(yè)的綜合經(jīng)濟成本中，應(yīng)調(diào)整設(shè)備的運行狀態(tài)、維護成本和儲備。對各種模式的維護的積極和消極方面，如被動一方盡管維護系統(tǒng)，但維護成本很低，和預(yù)測維修系統(tǒng)維護方法是一種主動，但初始投資成本和人力，一般企業(yè)往往很難接受。因此，解決單一維修模式下設(shè)備的全面維修問題既不現(xiàn)實也不經(jīng)濟。一般來說，從成本的角度來平衡預(yù)防性維護水平的最低成本，避免過多的維護。國際上比較傾向于使用生產(chǎn)系統(tǒng)維護、預(yù)防性維護和基于重要設(shè)備預(yù)知維修實現(xiàn)預(yù)測維修系統(tǒng)的主要形式，而不是重要的，不易損壞，設(shè)備維修周期的實施后不能改變的。最大的生產(chǎn)維修系統(tǒng)的特點是保證生產(chǎn)正常進行，同時也降低了維修成本，對于一些重要的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)的預(yù)防性維護，維護周期的確定更科學(xué)，更需要生產(chǎn)與發(fā)展。

3 備件庫存控制策略

在冶金備件管理中，庫存管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它起著降低維護成本、縮短維修時間的作用，使整個生產(chǎn)過程更加靈活。這對于大型企業(yè)在市場上實現(xiàn)低成本競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)持續(xù)、大規(guī)模生產(chǎn)尤為重要。

3.1 庫存管理優(yōu)化

存貨是指暫時閑置的資源，以滿足未來的需要。通常，庫存的目的是防止物料短缺，避免供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售和其他業(yè)務(wù)活動中斷。適當(dāng)?shù)膸齑媸瞧髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的必要條件，有利于供需矛盾的協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利進行。備件是企業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備維修的重要材料。為避免因備件不足而造成設(shè)備停機，必須保證備件供應(yīng)及時充足。因此，備件庫存有利于保持設(shè)備的正常運行，促進生產(chǎn)過程的連續(xù)性。同時，還應(yīng)考慮備件的合理庫存，減少備件庫存。備件庫存控制的目的是為了實現(xiàn)兩者之間的平衡。備件庫存控制滿足設(shè)備維修的需要，符合合理使用資金的原則。庫存一般分為單周期庫存和多周期庫存，多周期庫存分為獨立的庫存和庫存兩個屬性，所謂獨立需求是主觀控制能力是指需求的變化是獨立的，所以數(shù)量和模糊隨機性和不確定性的概率。需求與需求、時間和其他變量之間存在一定的關(guān)系。庫存控制的獨立需求不同于庫存控制原理的要求。獨立需求庫存控制的訂貨控制策略。有兩種類型的庫存管理模型：定量訂貨模型和時間序列模型。定量訂貨模型需要提前建立安全庫存。定量訂單模型是事件驅(qū)動的：它連續(xù)監(jiān)視剩余的庫存，事件驅(qū)動的排序活動發(fā)生在事件發(fā)生時。定量訂貨模型是一種永續(xù)盤存制。

3.2 完善備件庫存控制工作

3.2.1 加強備件編碼

充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用。備件編碼是備件物流現(xiàn)代化的基礎(chǔ)和前提。由于企業(yè)備件編碼系統(tǒng)缺乏統(tǒng)一的標準和規(guī)范，備件物流的信息化進程和管理效率受到嚴重限制。有兩套在查看系統(tǒng)配件公司編碼，首先要選擇一套更完善的體系為標準，對進一步改進和優(yōu)化的基礎(chǔ)上，并在一個統(tǒng)一的定額表文件編碼編碼設(shè)備備件及備件，所以在每一個設(shè)備的輸入文件，你可以找到所有的零件，提高備件管理效率。另外，如果編碼備件短缺，會導(dǎo)致管理效率低下、零部件重復(fù)采購、重復(fù)采購儲備等一系列問題，而備件重量碼的識別是一項艱巨而復(fù)雜的任務(wù)。因此，有必要啟動企業(yè)設(shè)備管理人員，從實際使用的設(shè)備手冊、備件再編碼標識以及備件編碼。

3.2.2 確定儲備定額

不斷改進備件清單，減少浪費。根據(jù)新備件ABC分類原則，組織車間、部門主管和備件管理人員對備件的年消耗量和最低儲備進行審核、分類和匯總。重點是新設(shè)備和零部件的進口設(shè)備，備件清單，備件存儲配額和消費清單。這些設(shè)備的長時間生產(chǎn)，根據(jù)過去幾年的實際的備件消耗量，用統(tǒng)計分析的方法來確定合理的服務(wù)水平，個別部件的安全庫存計算，并設(shè)置最低儲備定額，可以大大減少零部件的最低數(shù)額，所以為有效降低股票基金。

3.2.3 備件庫存為零

成熟備件利用社會庫存實現(xiàn)備件庫存。實施VMI策略，供應(yīng)商管理庫存，備件供應(yīng)，代表了當(dāng)今世界的發(fā)展趨勢，通過對供應(yīng)商的評估和過去的業(yè)績，公司優(yōu)化，合格供應(yīng)商的長期業(yè)務(wù)關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價格合理，售后服務(wù)周到，在購買協(xié)議點簽約，一些成熟的部分直接提供給供應(yīng)商，如小機，一些閥門、軸承等零部件供應(yīng)，你可以把供應(yīng)商數(shù)量充足，每月或每季度結(jié)算，大大降低了采購成本，供應(yīng)鏈。

3.2.4 提高備件倉庫管理

同樣的備件應(yīng)盡可能地存放在倉庫中，以便便于維修人員查找，減少維修等待時間，提高工作效率。進行業(yè)務(wù)考核倉庫人員的投訴制度的建立，如人員的位置不熟悉，備件倉庫，應(yīng)納入經(jīng)濟責(zé)任考核，從制度上確保人員到位，責(zé)任。除倉庫管理員要求的備品備件外，倉儲倉庫的成本必須與第一庫嚴格一致，在計劃執(zhí)行后不允許工作，并在圖書館工作時通知發(fā)貨經(jīng)理。定期制定備品備件的清潔措施，在存放時間過長、標簽和標簽不清晰的情況下及時更換標簽。由于各種原因，備件不能使用，應(yīng)定期清洗系統(tǒng)。我們可以利用企業(yè)周圍的閑置倉庫，把一些備件外包給供應(yīng)商或其他制造商來存儲，以減輕倉庫的壓力。

3.3 加強備件計劃管理

備件計劃管理是冶金備件管理的核心，是備件采購和供應(yīng)的基礎(chǔ)。在市場經(jīng)濟的今天，制造企業(yè)的響應(yīng)速度已經(jīng)比以前大大提高，隨著市場經(jīng)濟的進一步發(fā)展，備件計劃周期將越來越短，零部件和其他西歐國家購買時間已經(jīng)縮短了一半，我們加快資本周轉(zhuǎn)備件庫存提供有力保障。根據(jù)公司的成本計劃，在全面估算設(shè)備備件成本后，提出了車間所需的設(shè)備備件計劃。在編制計劃時，首要任務(wù)是進行研究，收集基本信息，了解情況，只有這樣才能提高備件計劃的準確性和可靠性。二是檢查備件庫存，檢查備件臺賬，這項工作可以設(shè)計一個計算機程序，當(dāng)計算機自動顯示備件存儲條件時，備件規(guī)劃人員減少工作強度。最后在編制設(shè)備、修理工程備件需求計劃時，必須充分了解設(shè)備的維護狀態(tài)。

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