權(quán)東仁
摘要:屋面現(xiàn)澆板裂紋出現(xiàn)的情況比較普遍,原因復(fù)雜。是建筑行業(yè)的常見病、多發(fā)病,作者根據(jù)工作經(jīng)驗論述了屋面現(xiàn)澆板裂縫出現(xiàn)的原因,并提出相應(yīng)的對策。
關(guān)鍵詞:屋面混凝土裂縫、原因、控制、對策
1、概況
常見的現(xiàn)澆屋面板厚度為120mm至150mm,配筋為受力正筋為Φ10@200,分布筋為Φ8@200;較小開間板厚120 mm,受力正筋為Φ8@200。受力筋保護層為15mm;分布筋保護層10mm?;炷翉姸鹊燃壱话銥镃25至C30。
常用設(shè)計的屋面做法為:屋面結(jié)構(gòu)板、水泥陶粒找坡層(或聚苯保溫板,坡度為2%),最薄處40厚、20厚水泥砂漿找平、二布(玻纖布)三涂SBS防水層、25厚水泥砂漿保護層、鋪砌空心隔熱磚或混凝土隔熱板。
在約竣工后一年,頂層房間相繼有發(fā)現(xiàn)屋面結(jié)構(gòu)板有大面積開裂情況。原來裂縫較細(xì)較短,在后續(xù)使用中裂縫有發(fā)展。后來因少數(shù)部位出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象才發(fā)現(xiàn)。
2、屋面板裂縫形式
板底裂縫基本可分為兩類:一類是臥室等較小的房間裂縫,在板中部幾道;另類是客廳、辦公室等大開間房間裂縫,分布在跨中一道、垂直于板的短邊方向。最大裂縫寬度達0.1~0.15mm。裂縫上下裂通。分布特點:東西端部較中部嚴(yán)重,南部房間比北部房間嚴(yán)重。
根據(jù)分布特點,該裂縫為典型的混凝土收縮裂縫。也有個別工程出現(xiàn)板結(jié)構(gòu)強度不足裂縫。
3、裂縫產(chǎn)生原因分析
根據(jù)裂縫的形式及其分布情況、結(jié)合外部環(huán)境影響與施工情況綜合考慮,主要原因可能有:
(1)樓板結(jié)構(gòu)混凝土本身的收縮影響。
(2)結(jié)構(gòu)特點。屋面板在施工過程,各專業(yè)的預(yù)埋管線繁多,縱橫交錯。如客廳裂縫的位置常有電氣預(yù)埋膠管通過。另外,現(xiàn)澆板跨中僅為底層配筋,上部為素混凝土,容易發(fā)生由上而下的收縮開裂。
(3)溫度變形。屋面板直接與外界接觸,施工時正值盛夏突降暴雨。由于白天在夏天強烈的陽光直射下,屋面板受熱膨脹;遇暴雨降溫或夜間氣溫降低,特別在冬季造成屋面板內(nèi)外溫度差異顯著。同時,板在變形過程中受到其支座梁的制約。這樣的情況反復(fù)發(fā)生,屋面結(jié)構(gòu)板因溫度應(yīng)力作用被拉裂。
(4)因為工期緊張,為了盡快讓投入使用,施工單位日夜加班趕工期,某些操作程序被提前。在層面結(jié)構(gòu)板沒有達到規(guī)范和設(shè)計要求的強度值且未做好相應(yīng)加固措施時就已經(jīng)進入屋面工程的施工,從而造成了結(jié)構(gòu)早期開裂。
(5)設(shè)計失誤:屋面板設(shè)計厚度不足,屋面荷載比樓面荷載大,造成板跨中變形較大,使板底出現(xiàn)裂縫。
(6)設(shè)計構(gòu)造措施不合理,板上部跨中部份沒有負(fù)筋,為素砼結(jié)構(gòu)也是造成板上部砼開裂的原因。
(7)屋面現(xiàn)澆過長(如大于45米以上)造成屋面板裂縫。
4、加固處理措施及改進現(xiàn)澆砼防水能力的建議
由于這類裂縫寬度較小,故對裂縫僅作表面封閉處理。清除屋面結(jié)構(gòu)板上原有施工層,檢查并處理貫通性裂縫。將裂縫處鑿開成倒“八”字形,深約30mm,寬約30mm,清理干凈后再用環(huán)氧樹脂型材進行填縫處理;對于未貫通、不滲水的裂縫,直接在板底進行補縫處理。
(1)改進屋面板的設(shè)計方法??蓪⑽菝姘搴穸冗m當(dāng)增加,如加厚至120mm至150mm,將屋面板的分離式配筋改為雙層雙向配筋。
(2)在屋面板砼中增加砼水泥基結(jié)晶自防水添加劑增強砼的自防水能力。
(3)對于出現(xiàn)在板底的寬度小于2mm的裂縫可用環(huán)氧樹酯膠封閉,對于寬度大于2mm小于3mm的裂縫可將裂縫倒“V”字形,深約30mm,寬約30mm,將浮灰清理干凈后再用環(huán)氧脂膠泥嵌縫處理。
(4)對于較大的結(jié)構(gòu)性板裂縫應(yīng)在垂直于板裂縫方向貼碳纖布或用粘貼扁鐵條予以加固處理,然后重做屋面防水層。
由于屋面現(xiàn)澆板的類型較多,出現(xiàn)澆板裂縫的情況復(fù)雜,以上分析僅供參考。
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