柳沛東 張皎

摘要：混凝土是建筑工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料，混凝土工程不僅在民用與工業(yè)建筑中得到廣泛應(yīng)用，而且在道路橋梁工程、地鐵市政工程、國防建設(shè)、海洋的開發(fā)、地熱工程等領(lǐng)域中都占有重要的地位?；诖?，本文將著重分析混凝土原材料質(zhì)量控制措施，以期能為以后的實際工作起到一定的借鑒作用。

關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量控制；措施

1、混凝土配合比優(yōu)選

1.1計量

生產(chǎn)過程中，必須保證原材料稱量的準確，建議每個臺班應(yīng)不少于一次校準，并嚴格控制各原材料稱量的允許偏差值，每盤用料稱量偏差一般控制如表1。

1.2確定試配強度

根據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)可靠度與強度標準值保證率不低于95%的數(shù)理統(tǒng)計，試配強度計算式為：PR配≥PR設(shè)+1.645δ。配合比需據(jù)試配強度審定，而不是按設(shè)計強度審定，即28d強度達到等于或大于試配強度的配合比方可審定。

1.3確定水灰比

水灰比計算公式中的aα、aβ兩個回歸系數(shù)，是據(jù)全國各地科研與施工單位大量的水泥強度-水灰比-混凝土強度的試驗數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計而導(dǎo)出，具有通用性，但各地的具體條件不同，不一定具有專用性，如有條件，我們可以通過試驗研究，取得較多的資料，建立自己的回歸公式。

1.4用水量選定

坍落度90mm以上的流動性混凝土，應(yīng)摻用減水劑，宜摻用高效減水劑，坍落度160mm以上的高流動性混凝土必須摻用高效減水劑，按照減水率的實際效果確定最佳摻量。當有緩凝、早強等特殊要求時，要選用復(fù)合型的緩凝減水劑或促凝減水劑。

1.5砂率選定

在具體選定砂率時，要多因素綜合評估，如，水泥、膠結(jié)材料用量多，砂子細度模數(shù)小石子粒度大空隙小、結(jié)構(gòu)物厚大，砂率相對要小一些，反之應(yīng)大一些。對于高流動性的泵送混凝土、水下自密實混凝土，砂率應(yīng)控制在45%左右，以提高拌和物流變性，防止堵管。

2、混凝土原材料質(zhì)量控制

2.1水泥質(zhì)量控制

混凝土企業(yè)使用的水泥廠家、品種應(yīng)相對穩(wěn)定，不宜經(jīng)常更換，對水泥各項性能指標，如水泥砂漿強度、水泥細度、用水量、凝結(jié)時間、水泥與外加劑適應(yīng)性等，要定期進行試驗、統(tǒng)計、總結(jié)，并與水泥廠家進行質(zhì)量技術(shù)上的聯(lián)系。

2.2摻和料質(zhì)量控制

摻和料進廠前需進行品質(zhì)、性能及摻入后的混凝土性能試驗，通過實驗符合國家標準后才能使用。粉煤灰主要檢測其細度、需水量比、活性指數(shù)、燒失量等指標。常用的粉煤灰應(yīng)首選大型電廠粉煤灰，除了貨源相對穩(wěn)定外，采用煤的品質(zhì)、燃燒工藝較好，能保證粉煤灰質(zhì)量波動較小。礦粉重點檢測其細度及活性指數(shù)。

2.3集料質(zhì)量控制

集料占混凝土體積的70%以上，在混凝土結(jié)構(gòu)中起支撐骨架的作用，對混凝土強度、工作性能方面有較大的影響。砂石進場時，材料人員應(yīng)首先目測其品種、規(guī)格、數(shù)量、有害雜質(zhì)等，卸料后及時進行復(fù)檢，目測外觀不合格時，不得入場。生產(chǎn)中，應(yīng)密切注意集料的波動情況，尤其是砂的含泥、含水率、細度模數(shù)。如昆明的雨季天氣變化快，砂的含泥、含水波動大，應(yīng)特別重視。集料變化時，生產(chǎn)控制中應(yīng)立即進行配合比調(diào)整。

2.4粉煤灰質(zhì)量控制

粉煤灰在混凝土低收縮化中占有重要的地位，合理選用粉煤灰的品質(zhì)和摻量對混凝土的工作性能和抗裂性有著積極的作用。施工技術(shù)人員去攪拌站選擇原材料時應(yīng)具有識別粉煤灰的能力。在沒有檢測儀器的條件下，可通過“觀察法”觀察粉煤灰的顏色和粗細判斷粉煤灰的品質(zhì)。市場上見的最多的是三種粉煤灰：一種是灰黑色的，這種粉煤灰由于煤粉燃燒不充分，含碳量偏高，會增加需水量和對外加劑的吸附，引起混凝土拌合物用水增加和外加劑用量加大，其需水量比和燒失量都比較大，對收縮不利，建議不采用；第二種是淺黃色的，其游離氧化鈣含量偏高，采用這種粉煤灰的混凝土早期強度偏高，安定性不好，影響體積穩(wěn)定性，應(yīng)注意安定性的試驗檢測，最好不用，如果要用，在普通硅酸鹽水泥中摻量不大于15%（宜少不宜多）；品質(zhì)比較好的粉煤灰應(yīng)該是淺灰色、細度小一點的粉煤灰，通過手摸無粗粒感，有順滑感為佳，這種粉煤灰一般需水量比在100%以下，對混凝土的抗裂有積極的意義，摻量可適當加大。

2.5外加劑質(zhì)量控制

選定的外加劑廠家要固定，需要具有一定的生產(chǎn)規(guī)模，質(zhì)量穩(wěn)定、信譽良好。不要頻繁更換廠家，以免造成波動引起混凝土質(zhì)量問題。外加劑在進場時要對品種、批號、型號、規(guī)格和數(shù)量進行驗收，符合出廠說明書和使用說明書后才進行卸料，復(fù)檢合格后才能正常使用。不同型號的外加劑，在儲存、保管時要標志清楚，不得混合使用。使用不同型號的外加劑，需要對外加劑罐進行清洗，清洗干凈后才能入罐使用。

2.6礦粉質(zhì)量控制

礦粉的選用應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量情況，選擇合適的摻量。在粉煤灰品質(zhì)不高的情況下，可適當摻加一些礦粉，但摻量建議不超過15%，以混凝土無泌水或輕微泌水為原則。當粉煤灰的品質(zhì)較高時，可以等量或超量替代水泥，可以考慮不摻礦粉，以減少對收縮的影響。

總而言之，混凝土商品化后，很多工程項目在選擇攪拌站時更多的是關(guān)注混凝土的價格和供應(yīng)條件，往往忽視了混凝土自身質(zhì)量的管控，認為混凝土是商品，混凝土材料的質(zhì)量應(yīng)該由攪拌站去控制，這是一個不好的現(xiàn)象，故而就要求我們在以后的實際工作中必須重視對混凝土質(zhì)量的控制。

參考文獻：

[1]李曉峰.預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制的幾點思考[J].山西建筑，2012，15：236-237.

[2]張衛(wèi)鋒.道路橋梁施工中混凝土原材料質(zhì)量控制技術(shù)研究[J].江蘇科技信息，2014，20：47+49.

[3]劉玉榮，姜晨光.建筑工程用混凝土原材料質(zhì)量控制問題淺談[J].黑龍江科技信息，2013，17：258.