李釗
摘 要:隨著我國(guó)科技的快速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床不斷應(yīng)用在生產(chǎn)加工中,數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與維修已經(jīng)成為保證生產(chǎn)、提高效率的關(guān)鍵,本文主要通過具體的故障實(shí)例,介紹數(shù)控機(jī)床故障處理的思路和方法。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;維修;維護(hù);大修
一、數(shù)控機(jī)床使用現(xiàn)狀
數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)在于具有高加工精度、穩(wěn)定的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率高、靈活性強(qiáng)、適應(yīng)性強(qiáng)等,現(xiàn)在各行各業(yè)都在廣泛的應(yīng)用數(shù)控機(jī)床,但是由于數(shù)控機(jī)床比較復(fù)雜,涉及的方面很廣,主要涉及到機(jī)、電、光、液、氣、數(shù)字控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等結(jié)合的機(jī)電一體化設(shè)備,所以在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維修和維護(hù)的時(shí)候十分重要,系統(tǒng)的小故障就可能影響機(jī)床的加工精度,嚴(yán)重的會(huì)造成停機(jī)的問題,影響正常的生產(chǎn)。
對(duì)于數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的,故障種類也很多,有的故障是比較明顯的,通過簡(jiǎn)單的檢查和信號(hào)狀態(tài)就可以判斷出來,但是也有一些故障時(shí)很難被發(fā)現(xiàn)的,所以在進(jìn)行維護(hù)和維修時(shí)應(yīng)掌握正確的故障分析診斷方法,一旦找到故障點(diǎn),基本就算排除了故障。
二、數(shù)控機(jī)床的工作原理及發(fā)展趨勢(shì)
1數(shù)控機(jī)床的工作原理
數(shù)控機(jī)床的工作原理即為,將控制要求和信息以及反饋信息等轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào),送人數(shù)控裝置處理后輸出控制機(jī)械加工過程。
2數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
(1)高速度、高精度
當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)的主體是效率和質(zhì)量。因此高速度、高精度技術(shù)的發(fā)展可最大限度地提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前HyperNach進(jìn)給速度最大達(dá)60ndmin,快速為100m/min,加速度達(dá)2g,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)60000/min。
(2)多軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工
多軸聯(lián)動(dòng)加工可充分利用刀具幾何形狀進(jìn)行切削,從而大大提高了零件的表面光潔度和加工效率。如一般一臺(tái)5軸機(jī)床的加工效率相當(dāng)于2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的加工效率。目前采用復(fù)合主軸頭的機(jī)床更為方便的實(shí)現(xiàn)了多面和多軸在同一臺(tái)機(jī)床上的并行使用。
(3)智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化是當(dāng)前數(shù)控系統(tǒng)的共同發(fā)展方向
智能化的數(shù)控系統(tǒng)涵蓋的方面很多,如加工方面的智能化,即加工過程的自適應(yīng)控制,工藝參數(shù)的自生成;故障診斷方面的智能化。即智能監(jiān)控機(jī)床各個(gè)部分運(yùn)行情況,發(fā)送故障報(bào)告等。
3.維修維護(hù)工作的意義
數(shù)控加工在當(dāng)前制造行業(yè)中占據(jù)著主導(dǎo)地位,它的發(fā)展將帶動(dòng)制造業(yè)的飛速發(fā)展,同時(shí)也將影響社會(huì)的發(fā)展進(jìn)程。因此,使數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崟r(shí)高效的工作也是—項(xiàng)重要工作。
三、維護(hù)與維修的方法
1.數(shù)控機(jī)床的維護(hù),對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常合理的維護(hù)工作,可以大大降低數(shù)控機(jī)床的故障發(fā)生幾率,正確的機(jī)床操作時(shí)十分重要的,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,操作不當(dāng)或不正確都可能造成機(jī)床故障,所以應(yīng)注意故障產(chǎn)生的原因。概括為以下幾個(gè)方面需要注意:
(1)針對(duì)每一臺(tái)機(jī)床的具體性能和加工對(duì)象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
(2)應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門。因?yàn)樵跈C(jī)加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長(zhǎng)期工作,打開數(shù)控柜的門來散熱,這是種絕不可取的方法,最終會(huì)導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此,應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定,除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修,不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用時(shí)敞開柜門。
(3)定期清掃數(shù)控柜通風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常,應(yīng)視工作環(huán)境狀況,每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,需及時(shí)清理,否則會(huì)引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高(一般不能超過55℃),造成過熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。
(4)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓進(jìn)行定期或定時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)電網(wǎng)電壓超出數(shù)控系統(tǒng)所能承受的額定范圍時(shí),數(shù)控系統(tǒng)的正常工作會(huì)受到影響,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子器件損壞。
(5)定期更換存儲(chǔ)器和伺服驅(qū)動(dòng)器電池(不需保持電池的存儲(chǔ)器除外)。為使數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)和伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部的參數(shù)數(shù)據(jù)在不通電的情況下不丟失,為兩者配備了保持電池。一般情況下每年應(yīng)更換一次,并且應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)通電的狀態(tài)下更換電池。
(6)數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不使用的情況下,其維護(hù)工作應(yīng)注意以下兩方面:首先,要定期給數(shù)控系統(tǒng)通電,并空運(yùn)行,這樣可以利用數(shù)控系統(tǒng)本身電子和電器元件的熱量驅(qū)散數(shù)控柜內(nèi)的潮氣。達(dá)到保持電器元件穩(wěn)定可靠性的目的。其次,如果數(shù)控機(jī)床是采用直流伺服電動(dòng)機(jī)作為機(jī)械驅(qū)動(dòng)首端部件的,應(yīng)在長(zhǎng)期停用前將內(nèi)部的電刷取出,以此避免由于化學(xué)腐蝕作用,使換向器表面腐蝕,造成換向性能變壞,甚至使整臺(tái)電動(dòng)機(jī)損壞的結(jié)果。
2.由于數(shù)控機(jī)床是多種尖端技術(shù)的結(jié)合體,因此數(shù)控機(jī)床的維修工作不能隨意而為之,因?yàn)槟菢涌赡軐?dǎo)致機(jī)床的故障范圍擴(kuò)大。數(shù)控機(jī)床維修工作可大致分為以下幾個(gè)步驟:
(1)問
這里的問包括:①問機(jī)床操作者,在機(jī)床出現(xiàn)故障后,維修工作進(jìn)行之前應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的詢問故障是在何種情況下出現(xiàn)的,出現(xiàn)時(shí)伴隨著怎樣的現(xiàn)象。由于操作者是故障出現(xiàn)時(shí)的第一目擊人又熟知機(jī)床特性,所以他的描述會(huì)有助于維修人員縮小故障范圍,減少時(shí)間,提高效率。②問機(jī)床,機(jī)床的自診斷系統(tǒng)對(duì)維修人員是最好的參考,它可以準(zhǔn)確的提供所出現(xiàn)的故障的代碼以便于維修人員能夠準(zhǔn)確定位故障的出處。近年來興起了新的接口診斷技術(shù),JTAG邊界掃描,提供了有效地檢測(cè)引線間隔致密的電路板上零件的能力,完善了系統(tǒng)的自診斷能力。
(2)察
察主要是根據(jù)機(jī)床操作人員所提供的相關(guān)信息對(duì)可能出現(xiàn)故障的部件或元件外觀進(jìn)行觀察。如檢查有無由于電流過大造成的保險(xiǎn)絲熔斷,元器件的燒焦煙熏,有無雜物斷路現(xiàn)象,造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等,可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障,縮小檢修范圍判斷故障產(chǎn)生的原因。
(3)切
猶如中醫(yī)切脈一樣,當(dāng)維修人員完成了上述兩個(gè)步驟還不能準(zhǔn)確定位故障的出處時(shí),應(yīng)該對(duì)機(jī)床故障進(jìn)行進(jìn)一步的檢測(cè)來確定故障的出處究竟在何處。對(duì)數(shù)控機(jī)床故障的切可大致分為:①?gòu)?qiáng)電檢測(cè),其中包括配電、電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線、電器元件完好性等的檢測(cè)。②弱點(diǎn)檢測(cè),其中包括反饋信號(hào)、數(shù)控系統(tǒng)輸出信號(hào)等的檢測(cè)。
結(jié)語:
在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障處理的時(shí)候,應(yīng)該對(duì)故障現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查、觀察故障現(xiàn)象,通過詢問操作工、查看故障記錄、報(bào)警信息及信號(hào)狀態(tài)等,還應(yīng)該認(rèn)真的分析故障產(chǎn)生的原因,判斷故障點(diǎn)的范圍。數(shù)據(jù)機(jī)床的故障分析與處理的方法有很多,故障也多種多樣,這就要求維修人員對(duì)機(jī)床的機(jī)械、液壓、數(shù)控與電器系統(tǒng)、加工工藝、加工過程等進(jìn)行熟練的掌握,才可以有效的分析問題、發(fā)現(xiàn)問題,保障數(shù)控機(jī)床高精度、高效率的工作,從而有效的保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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