續(xù) 斌
金川公司
空壓機的維護及維修策略探討
續(xù) 斌
金川公司
近年來,隨著空氣動力學的不斷發(fā)展以及一些生產工藝方面的改進,使得空壓機的工作效率大幅度提升,這促使空壓機的應用范圍逐漸擴大、應用前景也更加廣闊。在這種背景形勢下,加強對空壓機的維修和管理工作,從而促使其功能得到最大限度的發(fā)揮具有重要意義,需要引起我們充分的重視。
空壓機;維護;維修
預防性維護也就是對設備進行檢查、檢測,即在設備還沒有出現故障的時候,就開始采用預防措施,有效防止故障的發(fā)生,確保設備可以在理想狀態(tài)下完成工業(yè)生產任務。預防性維護包括定期維護和狀態(tài)維護兩類。其中,定期維護也就是在設備應用一定時間后實施相應的拆修,讓其狀態(tài)恢復到理想狀態(tài);狀態(tài)維護則是在經過一定時間間隔后,對比分析設備運行狀態(tài)記錄結果和使用標準,依照其結果確定設備是否能夠連續(xù)工作到下一個定期維護日。如果不能,則需要提前維護,以確保設備的正常運行。
總體維護項目比較多,主要為磨合期油更換、電機接線檢查、控制線路檢查以及部件更換。在機器開機50h后,對其控制線路實施檢查,以保障整個線路能夠正常運行。在第一次開機運行500h后,需要對設備的磨合期油、油濾以及回油閥實施更換。對電機接線每使用6個月,則需要檢查一次,以確保正常應用。拆卸端蓋、螺母等相關部件后,進行部件的更換。值得注意的是,此時的機器應釋放完全部的壓力。此外,可以對設備實施改進維護及綜合性維護。前者是借助于設備維護時間,對設備實施相應的改進或者改裝,以此顯著提高設備的應用可靠性及安全性,以確保設備的正常運行,同時有效避免設備出現大的故障;后者則借助于以上維護結果,將各種維護方式結合,取長補短,對設備實施綜合性維護,以確??諌簷C穩(wěn)定及安全運行。
基于以可靠性為中心的維修管理,是目前一項比較先進的維修管理方式。這一管理方式本身并不屬于管理技術,但是能夠用其對設備故障后果實施評價、研究故障特性,并且能夠為設備故障維修方案的確定提供相應的信息支持。一方面主要應用在故障后果整體評價中,主要是結合應用安全性、運行經濟性以及維修費用的綜合評估方式;另一方面則能夠和有關部門復雜設備中存在的各種故障集合在一起,并且歸納到一個新的方式中,由其選擇預防性維修作業(yè)或者選擇其他類型維修作業(yè)。關于故障后的評價,依照各類故障的重要程度將其分成四種類型。第一種為潛在故障問題。這些故障對設備運行沒有直接影響,但一旦出現,就會導致嚴重后果。第二種為安全故障問題。這種類型的故障一旦發(fā)生,則會導致出現人身或者生命安全問題。第三種為運行故障問題。這些故障主要是對設備生產運行以及修理具有直接影響。第四種則為非運行故障問題。這些故障不會對生產運行造成影響,但是會對修理費用造成影響。
空壓機在應用中的常見故障類型包括壓力不正常、燃燒和操作不佳、不能啟動、排氣量不足以及溫度出現異常等。其中,引發(fā)排氣量不足和壓力不正常原因則主要是因為空壓器組成部分之間存在問題,主要是有零部件出現較為嚴重的磨損。另外,氣閥和空氣消聲濾清器油量不足、嚴密性不足、排氣溫度過高以及潤滑油質量低等,也會導致排氣量不足。此外,冷卻系統出現故障,則會導致溫度異常;監(jiān)控裝置失靈,則會導致設備出現不能啟動問題;機組系統積碳或者溫度出現異常,則可以導致設備出現燃燒和爆炸問題。
3.2.1 運行前與運行中的管理。對于空壓機而言,為了保障其能夠穩(wěn)定運行,必須加強對其運行前和運行中的管理。對于運行前管理來說,首先要對機組的啟動條件進行詳細檢查,除了要確保設備零件都完好無損之外,還要對設備的維修記錄進行詳細檢查,同時還應做好設備的試運行工作;其次,對信號指示等以及各種電氣儀表進行檢查,要確保當空壓機出現運行異常等情況時,工作系統能夠及時做出保護動作。最后,在空壓機運行前,還應該對潤滑系統和各類閥門進行檢查,要確保油路暢通、各類閥門也能夠根據指令正常開啟和關閉。對于運行中管理來說,要特別注意檢測機組或內部零件是否存在異常響動的問題,要確保整個裝置在運行中產生的振動在允許的范圍之內。此外,還要對軸承部位的油溫變化情況加強監(jiān)測,如果發(fā)現油溫上升過快或冷卻器出口油溫明顯超出正常值,就應立即停止運行并進行相應的維修處理。
3.2.2 清除積碳。積碳清除措施包括確保供油量合理、確??諝飧蓛羟鍧?、提高潤滑油質量,均能夠顯著減緩積碳形成,有效避免燒缸情況的出現。另外,也可以選擇靜電塑料管防范靜電。
3.2.3 其他故障處理。為了保證化工生產中空壓機的運行質量,需要加強日常維護,定期對空壓機的各個部件進行潤滑保養(yǎng)和檢查,并在日常工作中加強空壓機的運行管理。為了保證空壓機在工作過程中可以安全高質量地運行,需要保證空壓機各個部件的質量。同時,改善其工作環(huán)境,保證工作環(huán)境的干凈清潔,避免空壓力在較大離心力作用下,避免將工作環(huán)境中的灰塵等壓入空壓機中,以提高工作效率。綜合分析,空壓機工作過程中,因為各種原因產生的故障,嚴重影響著其工作質量以及設備和化工生產人員的生命安全。所以,需要針對其產生的各種故障進行故障原因分析,然后采取針對性措施,保證其運行的安全性
總之,空壓機擔負著向工農業(yè)生產提供用氣、機械動力的任務??諌簷C安全可靠的運行是生產安全有序進行的保障,是產生管理的重點之一。對空壓機的維護和維修本身是一項長期工作,必須要構建完善的維護及維修機制,提高各項維護及維修工作的規(guī)范化及專業(yè)化,從而最大化地減少空壓機故障發(fā)生,提高設備運行安全性及有效性。
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