王興東

摘 要：隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，越來越多的房屋建筑應用了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。這主要是因為鋼筋混凝土在原料、整體性以及制作過程方面具有較大的優(yōu)勢，而且鋼筋混凝土施工技術(shù)堅固性和耐久性較高。因此一個建筑質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上取決于鋼筋混凝土的施工質(zhì)量。本文在此背景下，首先闡述了房屋建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，然后分析了房屋建筑中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢以及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的重點和難點，最后探究了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵步驟。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；措施；

引言

鋼筋混凝土有一定的使用年限，在鋼筋混凝土建筑使用的過程中，其結(jié)構(gòu)性能和質(zhì)量都不斷的下降，隨著使用年限的推移，其結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題也就越來越明顯，尤其是出現(xiàn)的各種混凝土裂縫，嚴重威脅著居民的生命財產(chǎn)安全，因此相應的加固手段必不可少。目前我國的鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)不斷發(fā)展，有效彌補了建筑使用過程中的質(zhì)量缺陷，延長了建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命。

一、鋼筋混凝土施工中模板工程技術(shù)

模板是澆筑混凝土的模殼。模板系統(tǒng)包括模板和支撐兩大部分。模板和混凝土直接接觸，使混凝土符合結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計要求的形狀、尺寸和空間位置。支撐系統(tǒng)則是支撐模板，保持其位置正確，并承受模板、鋼筋混凝土以及施工荷載。如果模板本身不牢固，接縫不嚴密，就容易引起混凝土漏漿，造成混凝土蜂窩麻面，減弱混凝土的強度。如果支撐不牢固，在混凝土澆搗過程中模板就會產(chǎn)生變形、錯位，使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸及位置出現(xiàn)偏差，嚴重的甚至還會造成倒塌事故。因此，模板的制作與安裝均必須確保達到質(zhì)量要求。

1、對模板的規(guī)定與材料要求

模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受規(guī)定的各項施工荷載，并保證變形在允許范圍內(nèi)，模板表面要求平整、光潔、拼縫密合，不漏漿。選用應與混凝土結(jié)構(gòu)和特征、施工條件和澆筑方法相適應，結(jié)構(gòu)面大的模板要求選用大模板，模板支架的材料使用鋼材。且豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置選夠的內(nèi)部撐桿和外部欄桿，以確保模板的穩(wěn)定性，支架立樁應在兩個相垂直的方向加以固定審實。

2、模板安裝的質(zhì)量要求

模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，其基土必須堅實，并加墊支撐板；模板的接縫不應漏漿。如有預埋件，應安裝牢固，位置必須正確；雨季施工，必須有排水措施；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的泥土、雜物必須清理干凈；位置與截面尺寸必須符合設(shè)計要求。

3、模板的拆除

模板拆除時的泥凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。一般情1d～2d即可拆模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆除時，應根據(jù)錨固情況，分批拆除連接件，防止大片模板墜落，并使用專門工具以減少混凝土及模板的損壞，拆下的模板，支架機構(gòu)件應及時清理、維修，暫時不用的模板應分類擺放整齊。

二、鋼筋工程

1、基本要求

鋼筋進場時，應按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。如鋼筋在施工現(xiàn)場加工制作，則鋼筋加工的允許偏差應符合相關(guān)的規(guī)定；如由鋼筋加工場制作，則應重點控制好配料單的編寫及半成品到現(xiàn)場后的檢驗環(huán)節(jié)。鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋錨固長度應符合表4的要求且任何情況下不得小于300mm。HRB400級別縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固措施時，包括附加錨固端頭在內(nèi)可取表4中錨固長度的0.7倍。

2、鋼筋接頭位置及要求

梁底部鋼筋接頭應設(shè)在支座處，上部鋼筋接頭應設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%（焊接）或25%（綁扎搭接），接頭位置應錯開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋接頭應設(shè)在每層樓板面處，接頭位置應錯開50d；板底筋接頭應設(shè)在支座處，負鋼筋接頭應設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作不設(shè)接頭。

3、施工縫處鋼筋處理

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面一般不留施工縫，如遇天氣、施工組織、水電供應或其他特殊情況不得不留施工縫時，斷面處應增設(shè)施工插筋以增加施工縫處的抗剪能力，插筋數(shù)量和伸入縫兩側(cè)的長度由施工單位會同監(jiān)理單位確定。板插筋采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。

三、混凝土工程

1、原材料的選擇與配合。高層建筑混凝土施工過程中，應當合理地選擇施工原材料，并對混凝土的配合比進行優(yōu)化，對混凝土原材料與混凝土配合比優(yōu)化的主要目的在于使混凝土保持良好的抗裂能力。具體而言，就是降低混凝土絕熱溫升，使其抗拉強度增大、熱強和線脹系數(shù)減小，從而保證自生的體積不會發(fā)生變形。

2、混凝土的澆筑與振搗?；炷翝仓r，應嚴格按照混凝土的自然流淌形式、連續(xù)的逐層推移、斜面的分層以及一次到頂?shù)脑瓌t進行?；炷量砂凑?小時以上的緩凝，混凝土的澆筑分層厚度一般為0.5米，現(xiàn)場實際混凝土的入模坍落度一般應當控制在14至16厘米之間。造混凝土的澆筑過程中，一定要注意每一層的混凝土建筑后、初凝之前均應當確保上層混凝土可以完全覆蓋，并保證上下兩層混凝土的澆筑時間隔要少于混凝土初凝的時間，以免出現(xiàn)施工冷縫。同時，對于運抵施工現(xiàn)場的每一車混凝土都要測定其坍落度和溫度，嚴格杜絕出現(xiàn)離析、分層和泌水現(xiàn)象。由于混凝土材料經(jīng)常會存在塌落度大、斜坡攤鋪比較長等問題，因此混凝土振搗時應當從坡腳與坡頂兩個方向同時向坡中進行振搗，振搗棒插入澆層深度一般為5至10厘米，這樣可以使層間不會出現(xiàn)混凝土縫隙，并使之可以密切的結(jié)合在一起。振動器的插點應當排列均勻，按照一定的順序有規(guī)律的插棒，一般采用行列式或交錯式的次序進行移動，從而可以有效的避免因混亂而造成的漏振。每個點的振搗時間應根據(jù)混凝土表面呈現(xiàn)出來的情況為準，一般是水平方向上不再有顯著下沉現(xiàn)象、不出現(xiàn)氣泡或泛出灰漿為最佳。

四、結(jié)束語

簡而言之，現(xiàn)代社會的各種需求，必然會促進全面發(fā)展鋼筋混凝土的施工技術(shù)，鋼筋混凝土工程在當今建設(shè)工程中發(fā)揮了非常重要的作用，但是我們在應用過程中，需要有一個非常嚴格的檢測，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，我們應該引進最先進的設(shè)計，嚴格遵循規(guī)范以及建立及時有效的技術(shù)處理手段。高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中所遇到的問題，應該及時采取補救措施，以確保工程的質(zhì)量。高層建筑容易受到各種各樣的因素影響，這些來自多方面的挑戰(zhàn)，也是社會穩(wěn)定與和諧的影響因素。因此，在施工過程中，我們要嚴格按照施工技術(shù)，對施工中所產(chǎn)生的問題進行及時有效地處理，并及時采取補救措施，確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，從而保障我國現(xiàn)代化建筑高效性與安全性，同時這也是我們重要的實踐性措施。

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