黃建鋒+李寧波

【摘 要】煤礦企業(yè)生產(chǎn)運營過程中一個重要的設(shè)備的就是采煤機，采煤機的工作環(huán)境惡劣，長期處于這種工作環(huán)境，很容易受到各種因素的影響，進而產(chǎn)生各種故障問題。所以，為了保證采煤企業(yè)的正常運行，需要對采煤機的故障及時處理。

【關(guān)鍵詞】采煤機；機械故障；分析及處理

在地下惡劣環(huán)境的作業(yè)運行中，如果采煤機的保養(yǎng)維修工作做的不到位，采煤機在運作過程中會出現(xiàn)各種故障問題，這將對采煤工作進度和效率產(chǎn)生影響。因此，為了確保采煤機的安全可靠的工作運行，需要通過對采煤機運作過程中較常出現(xiàn)的各種故障問題進行總結(jié)歸納分析，然后采取相應(yīng)的維護修理措施，減少和防止采煤機工作故障產(chǎn)生的可能性，提高采煤機工作效率。

1 采煤機常見機械故障的分類及處理方法

采煤機主要是由電氣、機械以及液壓三大部分組成的，發(fā)生故障的原因都可以歸到這三個上面。因此筆者按照采煤機組成將故障問題進行了分類。

1.1 軸承部位出現(xiàn)故障。

采煤機軸承部位故障這個問題是采煤機工作過程中較常出現(xiàn)的問題，當承載負荷較大時，或者當支撐軸承受較大負載時，行走鏈輪的負載分布不均勻，會造成軸承深度較大的磨損程度，嚴重會損傷滾動體功能，從而造成鏈輪部位和軸承及相關(guān)部件不同程度的損壞；另外，采煤機潤滑系統(tǒng)無意收到各種外界物質(zhì)的污染，采煤機軸承安裝存在問題，機器軸承負載過大，支撐軸部分變形，會造成軸承故障，影響采煤機的正常運行。

如果采煤機軸向間隙過大，會導致軸承和熱膨脹后還存在有一定間隙，軸承在軸向旋轉(zhuǎn)過程中，引起沖擊軸蓋，發(fā)熱和異常聲音，因此軸向間隙必須確定合適的范圍根據(jù)軸承尺寸和材料的熱膨脹系數(shù)，一般在0.15-0.42mm之間，這個間隙值一般設(shè)計人員會標注在采煤機搖臂統(tǒng)的裝配圖中，進行機械檢查和組裝時，必須保證建西支值符合設(shè)計和裝配要求。

1.2 搖臂故障及處理方法

1.2.1 潤滑油量不合適

采煤機搖臂中的齒輪油具有潤滑和散熱兩個功能。潤滑油過量，會導致?lián)u臂徑向冷卻效果不好，這是采煤機搖臂在工作過程中出現(xiàn)發(fā)熱故障的另一個主要原因，但是搖桿的潤滑油量不足；搖臂齒輪和軸承潤滑部分，齒輪和軸承的干磨可能會導致要比發(fā)熱和搖臂異常聲音。因此，搖臂潤滑油的量是搖臂安全運行的關(guān)鍵參數(shù)。這要求檢修過程要認真，左海采煤機空腔和部件徹底清潔，確保搖桿的正常運行。

1.2.2 搖臂減速器故障

采煤機搖臂的2個高速區(qū)齒輪軸承環(huán)旋轉(zhuǎn)或軸向內(nèi)圈環(huán)，引起軸承邊緣損壞，內(nèi)環(huán)斷裂，齒輪等損壞的軸承破壞齒輪箱，造成整個搖臂減速機的嚴重損壞，必須進行故障檢查和大修。造成采煤機切割搖臂減速機故障的主要原因是軸承內(nèi)圈的設(shè)計和齒輪軸的直徑太小，即齒輪軸直徑的最小極限尺寸太小。

因為軸承是標準件，這里又是底座基孔的過盈配合處，所以我們可以通過改變齒輪軸的尺寸設(shè)計，將軸的基本偏差由X120 H3/m6增加至X120 H3/n6，齒輪軸的標準公差值仍為0.022mm，而此時軸的偏差為0.023mm，上偏差為0.045mm。軸下偏差增加0.01 mm，即與軸承內(nèi)圈的過盈配合量增加0.01 mm，最小干擾從前一個0.007？增加到0.017mm。這樣就解決了兩個軸承的內(nèi)圈太小而不能與齒輪軸的直徑相匹配的問題。

1.3 滾筒部位常見故障分析及處理方法

采煤機滾動部件的常見故障主要是滾筒不能上升現(xiàn)象。滾筒不能呢個著呢廣場升高的主要原因是調(diào)高輥增加泵損壞，泄漏太大，流量小，氣缸損壞或上下流體通道堵塞，安全閥損壞或設(shè)定值過低，輸油管道損壞，密封的故障，松動接頭引起的泄漏，導致供油系統(tǒng)油量不足，導致液壓鎖損壞等，遇到類似的滾動故障的問題，可以采取采取以下幾種方法解決：一是調(diào)高泵可以進行維修或更換損壞的泵，并修理或更換高度調(diào)節(jié)油缸。第二，采煤機安全閥應(yīng)及時進行維修或更換，或?qū)⒃O(shè)定值調(diào)整為正常運行所需值。最后，確保連接處接頭松緊合適，更換損壞的輸油管道和密封件，并更換液壓鎖，保證滾筒的正常工作。

1.4 采煤機行走部常見故障分析及處理方法

采煤機行走部分導軌常見故障是導向靴故障及步行輪的損壞，由于行走部是采煤機的重要組成部分，通過改變采煤現(xiàn)場地質(zhì)條件和推進，框架移動等因素在日常使用過程中都會影響到采煤機行走部的運作，而采煤機行走部出現(xiàn)故障的原因如下：在采煤機工作時，發(fā)生損壞指導滑靴和車輪的損壞，在采煤機工作時，由于滑動滑鞋的嚴重磨損會使采煤機傾斜到煤壁的一側(cè)，傾斜導軌的重心組成，不僅會磨損后部的刮板輸送架會影響嚙合輪軸承，車輪也很容易損壞。（2）當導靴磨損較嚴重時，行走輪與齒條嚙合會出現(xiàn)不吻合的情況，采煤機行走嚙合齒條間隙處于傾斜狀態(tài)，齒輪極易容易出現(xiàn)故障。為了解決采煤機運行中常出現(xiàn)的行走部故障問題，首先拆卸拆卸走滑輪外的刮板輸送器的滑動滑塊和齒條銷，拆下2個刮板輸送架。然后使用專用工具拆下輪軸，更換搖椅的一側(cè)在行星墊的頭部，然后搖動下來，使采煤機機身抬起，可以更換損壞的部件。更換之后，搖臂升起，使得行走輪的孔和導向滑塊的孔的中心彼此相對，并且安裝輪軸被安裝。

2 采煤機液壓故障及處理方法

由于采煤機的結(jié)構(gòu)較復雜，當采煤機出現(xiàn)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，通常很難及時發(fā)現(xiàn)問題，也不能確定出現(xiàn)故障問題的部位是那個模塊，而較常見的液壓系統(tǒng)故障的主要原因則是液壓系統(tǒng)油污導致的失效。

2.1 油液污染

采煤機液壓系統(tǒng)故障中的油液的污染是其中最常見的，采煤機工作環(huán)境非常糟糕，其中煤灰分，水和廢氣中的廢渣廢棄物等，這些雜質(zhì)東西進入液壓油，會導致液壓系統(tǒng)故障；采煤機在工作過程中，液壓系統(tǒng)的液壓元件在系統(tǒng)中由于接觸摩擦，金屬顆粒或其他纖維，當機器運作時液壓油溫度升高時產(chǎn)生的雜質(zhì)會脫落，將形成膠體污染物，導致液壓系統(tǒng)油液污染的故障。因此，當采煤機發(fā)生異常聲音時，要及時準確的分析故障產(chǎn)生原因，及時為補充液壓油，如果由于空氣混合造成的，應(yīng)及時排除系統(tǒng)中的空氣。同時，如果接頭松動等現(xiàn)象，導致空氣和機油泄漏，應(yīng)及時損壞密封件進行檢查和收緊，以消除泄漏。才滅跡工作需要定期對采煤機進行維護和管理，定期檢查，嚴格監(jiān)督液壓油更換和注油時間及注油量，并確保使用的油符合相關(guān)標準，減少因液壓油污染等故障造成的損害。

2.2 漏油

如果采煤機骨架油封安裝孔太大，與橡膠塞不能有效的吻合，就會造成液壓油泄漏；如果骨架座孔表面很粗糙，存在不同程度軸向刮痕或凹坑，在安裝骨架油封是，可以采用以下內(nèi)容物添加方法：根據(jù)機械設(shè)計手冊，應(yīng)使用（25-40mm）的過盈配合和密封孔進行骨架油封與座孔的配合，并保證表面粗糙度小于Ra 1.6。當座孔過大時，應(yīng)采取的措施是將液體密封膠施加到新的油封，外圓柱面和座孔表面，然后安裝油封。永久的措施是處理座孔的尺寸，以滿足精度要求。對于液壓泵頭及時檢查，當泵頭出現(xiàn)松動情況時，及時擰緊接頭；對于損壞或不合格的密封頭應(yīng)及時更換。

3 結(jié)論

雖然采煤機的運作故障是多樣的，但在采煤機工作的過程中，只要設(shè)計合理，精心制造，科學合理地使用和保養(yǎng)維護，加強管理，操作人員在其運行中應(yīng)運行熟悉采煤機的工作原理的表現(xiàn)和復雜結(jié)構(gòu)，了解采煤機各項性能，嚴格按照操作規(guī)程。確保能夠發(fā)揮功能的使用，提高采煤機的工作效率，確保煤炭生產(chǎn)安全，穩(wěn)定，將機械故障率降至最低。

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[責任編輯：張濤]endprint