孫國慶

摘 要：近幾年以來，我國的建筑工業(yè)化發(fā)展速度不斷加快，在建筑施工中逐漸開始應(yīng)用預(yù)制裝配式混凝土疊合板結(jié)構(gòu)，通過應(yīng)用裝配式樓板疊合板，能夠節(jié)約大量的模板以及腳手架，使工程項目建設(shè)施工更加簡便，加快施工效率，減少建筑垃圾和噪音污染，而且能夠提高住宅工程的整體施工質(zhì)量，使樓板的抗震性能得到顯著提升，所以在建筑工程施工中得到廣泛應(yīng)用。從2014年以來，在我國各大城市地區(qū)已經(jīng)全面推廣應(yīng)用預(yù)制裝配式混凝土疊合板，這也為我國的住宅工程施工創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。因此，必須加強對預(yù)制裝配式混凝土疊合板施工要點的研究，才能不斷改進和優(yōu)化施工技術(shù)，提高工程項目建設(shè)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：預(yù)制裝配式；混凝土疊合板；施工技術(shù)

1預(yù)制裝配式混凝土疊合板施工技術(shù)特點

在住宅工程施工中應(yīng)用預(yù)制裝配式混凝土疊合板，疊合板主要由實心平板和帶有預(yù)留孔洞的板肋兩大部分組成，從而板肋的截面組成形式來看，主要分為矩形和T形兩種不同的形式。在工程建設(shè)項目中運用底板，在底板中增設(shè)板肋，能夠使底板的剛度得到提升。而且在工程建設(shè)中受到跨度大小的影響，必須設(shè)置支撐，所以需要在底板板肋中間提前預(yù)留孔洞，這樣才能更加方便地布置非預(yù)應(yīng)力鋼筋以及管線，而且板肋能夠讓疊合板更好地固定在墻體上。在疊合板架設(shè)完成之后，需要澆筑混凝土施工，所以利用板肋和預(yù)留空洞，能夠讓混凝土更好地澆筑在底板表面上，當(dāng)混凝土填充到板肋的預(yù)留孔洞中之后，能夠達到銷栓的效果，使疊合板和混凝土能夠充分粘結(jié)起來。所以，在工程項目建設(shè)中運用預(yù)制裝配式混凝土疊合板施工，能夠提高房屋建筑樓板的整體抗震性能和強度，而且能夠防止底板開裂，節(jié)約了大量的鋼材資源，降低施工成本。

2預(yù)制裝配式混凝土疊合板制作

2.1圖紙深化設(shè)計

在預(yù)制裝配式混凝土施工前需要對施工圖紙進行深化設(shè)計，圖紙深化設(shè)計是滿足各專業(yè)協(xié)同工作以及構(gòu)件順利生產(chǎn)的保證。圖紙深化設(shè)計過程中，充分考慮不同專業(yè)的需求，合理安排，提升設(shè)計的集合度，并用統(tǒng)一的、簡化的符號表達各專業(yè)的需求。另外，圖紙深化還要考慮構(gòu)件生產(chǎn)的工藝需求以及構(gòu)件生產(chǎn)完成后堆放、運輸?shù)确矫娴囊蟆Ｔ趫D紙深化設(shè)計期間注重各方的交流溝通，保證能夠滿足后續(xù)的生產(chǎn)施工以及安裝施工要求。完成圖紙深化設(shè)計，還需會同構(gòu)件生產(chǎn)方進行圖紙審核。

2.2構(gòu)件生產(chǎn)制作

完成圖紙深化設(shè)計后，構(gòu)件廠要設(shè)計模具的組裝方案。本項目采用翻轉(zhuǎn)臺脫模。預(yù)制裝配式混凝土疊合板在生產(chǎn)制作過程中，模具處理要注意保證模具側(cè)模的拼裝尺寸及垂直度，注意保證模具清理和組模將鋼模清理干凈，注意涂刷隔離劑嚴(yán)禁涂刷到鋼筋上；鋼筋工程要禁止綁扎制作完成的鋼筋骨架注意再次割斷，要根據(jù)構(gòu)件加工圖依次安裝各類預(yù)埋件；混凝土工程要注意澆筑時避開預(yù)埋件及預(yù)埋件工裝，拆模、脫模、翻轉(zhuǎn)起吊時要防止造成模板變形。

2.3構(gòu)件的堆放

存放場地應(yīng)平整堅實，并具有排水措施，堆放構(gòu)件時應(yīng)使構(gòu)件與地面之間留有一定空隙。根據(jù)構(gòu)件的剛度及受力情況，確定構(gòu)件平放或立放，預(yù)制疊合板構(gòu)件一般宜采用疊合平放，對寬度等于及小于500mm的板，宜采用通長墊木；大于500mm的板，可采用不通長的墊木。墊木應(yīng)上下對齊在一條垂直線上。

3預(yù)制裝配式混凝土疊合板的運輸和吊裝施工

3.1運輸疊合板構(gòu)件

在預(yù)制裝配式混凝土疊合板構(gòu)件生產(chǎn)制作完成之后，需要及時安排構(gòu)件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。①需要制定科學(xué)、合理的運輸方案，充分了解預(yù)制構(gòu)件的各種型號、規(guī)格以及數(shù)量。②選擇合適的運輸車輛，在運輸車輛的底板上需要鋪設(shè)木方，然后在木方上鋪墊橡膠墊或者柔性墊，這樣才能避免構(gòu)件受到震蕩，在運輸過程中需要保持勻速，注意避讓行人以及障礙物。③需要選擇合適的運輸路線，確保品運輸路線平整，不能出現(xiàn)緊急行駛、制動的情況。

3.2吊裝施工流程

在住宅工程施工過程中，主要為這樣一段吊裝施工流程：①做好充足的吊裝準(zhǔn)備工作；②需要把控制線準(zhǔn)確彈出，而且對控制線進行復(fù)核審查；③做好頂板支撐的施工操作；④開始準(zhǔn)備就位，并且起吊疊合板；⑤吊裝疊合板之后進校正，確保位置不會出現(xiàn)偏移；⑥需要選擇合適的位置安裝管線以及機電線盒；⑦需要把梁、板鋼筋全部綁扎完成；⑧鋼筋綁扎施工完成之后，做好驗收工作；⑨開始進行澆筑混凝土施工。

3.3排布以及安裝樓板支撐體系

當(dāng)混凝土施工前期的準(zhǔn)備工作全部完成以后，開始排布以及安裝樓板的支撐體系。其中需要架設(shè)工字梁，這種工字梁的位置需要和疊合板的架構(gòu)梁保持垂直，具體的支撐裝置必須參照搭設(shè)長度。如果疊合板和邊支座之間的搭接長度比較長時，超過了40mm，那么不需要在樓板的附近來搭設(shè)支撐，如果搭接長度明顯低于35mm，那么必須搭設(shè)支撐體系。同時，搭設(shè)的支撐體系需要確保強度達標(biāo)，嚴(yán)格控制水平高度，這樣才能在澆筑混凝土之后，使底面保持平整。

3.4綁扎鋼筋和連接現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

在吊裝疊合板之后，需要在現(xiàn)場加工并安裝鋼筋，在格構(gòu)梁上弦綁扎鋼筋，對疊合板進行固定，防止疊合板浮動。同時，疊合板需要和墻體進行無縫搭接，及時檢查和封堵縫隙，一些重要的連梁節(jié)點，必須做好處理工作。當(dāng)所有的鋼筋和連梁節(jié)點全部檢查合格之后，正式開始澆筑混凝土，澆筑混凝與需要均勻澆筑，并且利用平板振動器來進行振搗，確保疊合板和混凝土保持密實狀態(tài)，最后才對混凝土進行刮平、收面和保養(yǎng)。

3.5疊合板吊裝、就位和校正

1.疊合板起吊時，必須采用模數(shù)化吊裝梁吊裝，要求吊裝時四個吊點均勻受力，吊點位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個板長的1/4～1/5之間，起吊緩慢保證疊合板平穩(wěn)起吊。吊裝鎖鏈采用專用鎖鏈和4個閉合吊鉤，平均分擔(dān)受力，多點均衡起吊，單個鎖鏈長度為4m。2.疊合板吊裝過程中，在作業(yè)層上空300mm處略作停頓，根據(jù)疊合板位置調(diào)整疊合板方向進行定位。吊裝過程中注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與框架柱上的豎向鋼筋碰撞，疊合板停穩(wěn)慢放，以免吊裝放置時沖擊力過大導(dǎo)致板面損壞。3.疊合板就位校正時，采用楔形小木塊嵌入調(diào)整，不得直接使用撬棍調(diào)整，以免出現(xiàn)板邊損壞。樓板鋪設(shè)完畢后，板的下邊緣不應(yīng)該出現(xiàn)高低不平的情況，也不應(yīng)出現(xiàn)空隙，局部無法調(diào)整避免的支座處出現(xiàn)的空隙要做封堵處理，支撐可以做適當(dāng)調(diào)整，使板的底面保持平整、無縫隙。

3.6混凝土澆筑

待鋼筋隱檢合格，疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。澆筑混凝土前對疊合板面進行認(rèn)真清掃，并澆水濕潤。疊合板混凝土澆筑時，為了保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑采取從中間向兩邊澆筑，連續(xù)施工，一次完成。同時使用平板振動器振搗，確?；炷琳駬v密實。根據(jù)樓板標(biāo)高控制線，控制板厚，澆筑時采用2m刮杠將混凝土刮平，隨即進行混凝土收面及收面后拉毛處理。混凝土澆筑完畢后立即進行塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。

4結(jié)論

由于現(xiàn)澆施工方式所造成的環(huán)境污染、噪聲影響、資源浪費、施工危險等弊端逐步顯露，我國建筑業(yè)又開始重視預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)迎來了新的發(fā)展機遇。同時我國建筑工業(yè)化發(fā)展也存在一些問題：沒有成體系的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、結(jié)構(gòu)節(jié)點連接等問題。要想進一步推進我國建筑工業(yè)化的發(fā)展，首先要進一步完善裝配式技術(shù)規(guī)范，其次要加強預(yù)制構(gòu)配件生產(chǎn)的監(jiān)管，保證預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量，從而推動我國建筑工業(yè)化健康有序地發(fā)展。

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（作者單位：煙臺新興建筑安裝工程有限公司）