宋宇

摘 要：傳感器技術是指通過特定技術實現(xiàn)被測對象某些可感知信息能夠傳輸?shù)募夹g。近年來，隨著互聯(lián)網(wǎng)信息技術、人工智能等技術的日益進步與發(fā)展，傳感器技術日漸受到社會的關注與重視，相關研究的深度與廣度也越來越廣泛，特別是基于光電通信和生物學原理的新型傳感器技術的發(fā)展，已成為推動國家乃至世界信息化產(chǎn)業(yè)進步的重要標志與動力。本文中，筆者就傳感器技術在機械電子領域的應用現(xiàn)狀、特點及未來前景展開研究。

關鍵詞：傳感器技術；機械；電子

傳感器技術對于機械電子領域的作用就像是人體的神經(jīng)系統(tǒng)，是支配和引導設備有序開展工作的核心技術。傳感器技術的應用在一定程度上也促進電子行業(yè)在精密性、一體性等方面不斷向前發(fā)展。特別是近年來隨著人工智能技術的應用，傳感器技術在信息的自動收集與整理方面表現(xiàn)出色，進一步促進了機械電子企業(yè)的運營管理效益的提高。

一、傳感器的研究及發(fā)展現(xiàn)狀

傳感器技術是一項精密性很強的技術，在各行業(yè)里都能夠發(fā)揮至關重要的核心作用，這都有賴于傳感器在信息傳導及自動檢測等方面的功能和優(yōu)勢。傳感器是能感受規(guī)定的被測量并按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置，主要用于檢測機械系統(tǒng)自身與操作對象、作業(yè)環(huán)境狀態(tài)，為有效控制機械系統(tǒng)的運作提供必須的相關信息，是一種輔助性質(zhì)的信息檢測技術。隨著我國信息技術的不斷發(fā)展，電子信息的數(shù)量不斷激增。作為傳感器的主要感應介質(zhì)，伴隨著電子信息技術的發(fā)展及所帶來的巨大量的待檢測電子信息，都要求不斷更新傳感器技術，不斷優(yōu)化傳感器的操作流程及操作水平，綜合性提升電子信息的檢測水平。傳感器技術率先由西方發(fā)達國家研究而來，從1980年起，西方發(fā)達國家尤其是美英法等工業(yè)強國，非常注重利用傳感器技術來實現(xiàn)電子信息的自動檢測，優(yōu)化信息的處理和分析。時至今日，傳感器技術已經(jīng)得到了整體的優(yōu)化，并全面地運用在工業(yè)生產(chǎn)、機械制造、科技研發(fā)、產(chǎn)品設計等諸多領域，成為了電子信息檢測與處理的關鍵技術。

二、傳感器技術在機械電子行業(yè)的運用

在機械電子行業(yè)里，傳感器技術的運用范圍日益深化，這主要是因為傳感器自身優(yōu)良的信息處理、信息分析、信息篩選、信息甄別及檢測能力。隨著傳感器技術的不斷發(fā)展，未來的機械電子制造、生產(chǎn)及機械電子產(chǎn)品中，都能夠窺見傳感器的身影。

電子機器人中的傳感器技術運用。在機械電子行業(yè)中，電子機器人既是電子行業(yè)的產(chǎn)品，同時也是機械電子行業(yè)中的主要“操盤手”，通過電子機器人的運用，能夠極大地釋放人力勞動力，同時還能夠借助于自動一體化的流程操作，提升生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟效益。運用傳感器技術，能夠?qū)崿F(xiàn)機器人的自動化操作，使得機械人的中樞系統(tǒng)得以全面感知各個設備自身的性能，及被操作物體的性能，和機器人所處的工作環(huán)境和狀態(tài)。主要包括兩個方面，一方面是機器人內(nèi)部的傳感器，通過這一內(nèi)部設置能夠引導機器人通過正?；淖饔茫炀氄莆諜C器人自身的性能，如機器人所處的位置、距離等核心參數(shù)。另一方面是機器人外部的傳感器，這一傳感器運用主要是幫助機器人明確與被操作對象及工作環(huán)境之間的關系。

（一）機械制造中的傳感器技術運用

傳感器技術是當前比較先進的電子信息處理與分析技術，將傳感器運用于機械制造中，能夠有效的提升機械制造的精密性，不斷提升機械制造的水平和效率。傳感器技術主要作用于機械制造的核心環(huán)節(jié)中，如切削作業(yè)、工件識別及刀具控制等方面。

優(yōu)化切削作業(yè)的質(zhì)量及損耗率。在機械制造中，自動化切削技術的運用極大地提升了切削作業(yè)的精準性與效率，不斷優(yōu)化和提升了切削的整體質(zhì)量。但不可否認，在切削環(huán)節(jié)中，因切削技術控制不當及使用不當?shù)?，不僅容易造成較大的損耗率，同時也影響機械制造的整體進度。在切削作業(yè)中，利用傳感器技術，能夠使得切削作業(yè)中的整體流程都通過信息反饋的方式傳輸至操作系統(tǒng)，并由操作系統(tǒng)來進行控制切削環(huán)節(jié)。同時，借助于傳感器技術，還能夠精準判斷被切削物體的質(zhì)量及切削方法，及時將信息反饋出來，并自動優(yōu)化切削力及切削刀具的切削面。此外，傳感器在機械制造中的運用，不僅能夠優(yōu)化切削作業(yè)的整體流程，同時還能夠有效地優(yōu)化機床的整體運行質(zhì)量。機床是切削作業(yè)發(fā)生的主要場所，不同材質(zhì)的物體在切削作業(yè)中，對機床的要求不同，對機床相關參數(shù)的設置也不盡相同，這些都需要傳感器來進行控制與分析，如冷卻液的使用速率、機床溫度的控制等。

在工件質(zhì)量及識別檢測中運用傳感器技術。在機械制造環(huán)節(jié)中，傳感器技術的運用不僅能夠優(yōu)化切削環(huán)節(jié)的整體質(zhì)量，同時還能夠有效地提升工件識別的整體精準性，及時檢驗工件的主要參數(shù)及表面質(zhì)量。傳感器技術運用于工件識別和檢驗環(huán)節(jié)中，能夠進行多層次的識別和檢驗。一方面，傳感器技術可以提升工序檢驗的科學性。所謂的工序檢驗是在結合被加工的工件，根據(jù)不同工件的質(zhì)地及加工需求，選擇相應的加工工序。依托于傳感器技術，可以有效辨識工件，并為工件匹配合適的相應的加工工序，以綜合性提升工件加工的整體性和一致性。另一方面，借助于傳感器技術，還能夠有效地識別與檢驗工件，確保進入加工機床的工件符合加工的需求，符合成型產(chǎn)品的基本要求。同時，利用傳感器技術還能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的位置、加工形態(tài)、擺放姿態(tài)等核心參數(shù)的控制與管理，綜合性提升工件加工的整體質(zhì)量。

刀具磨損程度的檢驗中運用傳感器技術。在機械制造和加工過程中，刀具是最核心的部分，也是與工件直接發(fā)生關系的部分，如果刀具的更新?lián)Q代及保修保養(yǎng)工作不給力，將出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題。借助于傳感器技術，可以實現(xiàn)對刀具磨損程度的檢測檢驗。利用傳感器技術，可以實現(xiàn)對刀具整體性能的檢測，判斷刀具是否能繼續(xù)使用，刀片是否需要更換。同時，利用傳感器技術，還能夠?qū)崿F(xiàn)刀具的參數(shù)的設計及平衡，以維持和提升道具的使用壽命。

（二）汽車自動化操作控制中的傳感器技術運用

在汽車行業(yè)里，傳感器技術的運用范圍同樣非常廣泛。隨著汽車制造技術的不斷發(fā)展，傳感器技術已經(jīng)逐步覆蓋了汽車的所有大小零部件，傳感器技術的運用在很大程度上提升了汽車的自動化性能。同時，也極大地提升了汽車自動化的作業(yè)流程，使得汽車的設計更符合人們的需求，更能滿足人們的日常使用。

傳感器技術作為一種先進的電子信息處理與傳輸技術，在機械電子行業(yè)里，傳感器技術的運用范圍非常廣，傳感器技術的運用極大地提升了電子信息的處理能力，同時也提升了機械生產(chǎn)、制造、研發(fā)等速度與質(zhì)量。未來隨著機械電子行業(yè)的快速發(fā)展，傳感器技術的發(fā)展與應用將越來越廣泛。

參考文獻

[1]機械電子工程與人工智能的關系探究[J].高楊.中國高新技術企業(yè).2015（08）

[2]淺析機械電子工程與人工智能的關系[J].邵文龍.山東工業(yè)技術.2016（14）

[3]電子技術在電氣控制中的應用要點[J].崔喜昌.數(shù)碼設計.2017（09）

（作者身份證號碼：21120319910630053X）