陳國(guó)和

摘 要：撈渣機(jī)是火力發(fā)電廠重要輔助設(shè)備之一，火電廠刮板撈渣機(jī)安裝在鍋爐爐膛下，工作環(huán)境較惡劣，運(yùn)行中的撈渣機(jī)存在多方面原因?qū)е聯(lián)圃鼨C(jī)配件磨損，并且存在多種原因?qū)е聯(lián)圃鼨C(jī)鏈條脫軌，撈渣機(jī)故障會(huì)給鍋爐造成或大或小的影響，為保證撈渣機(jī)能正常運(yùn)行，簡(jiǎn)要介紹刮板撈渣機(jī)鏈條脫軌的原因及采取的處理措施。

關(guān)鍵詞：撈渣機(jī)；磨損；脫軌；防范措施

一、刮板撈渣機(jī)工作原理

刮板撈渣機(jī)上層槽體充滿冷卻水，爐渣通過冷灰斗、液壓關(guān)斷門落入撈渣機(jī)上體水槽中，渣被冷卻炸碎，然后隨輸送刮板向上槽體重的傾斜脫水段移動(dòng)，大部門水在此段上又流回水槽中，而含少量水的灰渣從撈渣機(jī)頭端排出，供裝車外運(yùn)。刮板鏈條沿著干燥的下槽體在返回上槽體中，撈渣機(jī)配合冷灰斗、液壓關(guān)斷門的使用，利用水封確保爐膛與大氣的隔絕，防止空氣漏人，病能滿足鍋爐各方位的自由膨脹

二、撈渣機(jī)部件磨損的原因分析

磨損是零部件失效的一種基本類型。通常意義上來講，磨損是指零部件幾何尺寸（體積）變小，功能降低和有嚴(yán)重?fù)p傷或隱患，繼續(xù)使用會(huì)失去可靠性及安全性和安全性。

磨損可分為三個(gè)過程，在跑合磨損階段，因新的磨擦表面粗糙度值較大，因此磨損較大。但隨著跑合的進(jìn)行，表面粗糙度降低，磨損率隨之穩(wěn)定下來，進(jìn)入穩(wěn)定磨合階段。因此，良好的跑合磨損可以造就平滑的接觸面，這對(duì)于整個(gè)磨擦系統(tǒng)而言是至關(guān)重要的。進(jìn)入穩(wěn)定磨損階段后，磨損相對(duì)緩慢且穩(wěn)定，磨損率保持基本不變，這個(gè)階段的時(shí)間代表了磨擦面的壽命。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定磨損后，進(jìn)入劇烈磨損階段，由于摩擦表面間的間隙和表面形貌的改變以及表層的疲勞，其磨損率急劇增大，直到磨擦面報(bào)廢。

為了表征物體間的磨損程度，我們引入磨損速率這個(gè)概念。磨損速率為單位時(shí)間內(nèi)材料的磨損量。研究表明，磨損速率與運(yùn)動(dòng)表面間的磨擦力以及它們間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度成正比。當(dāng)磨擦面間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度一定時(shí)，磨擦力越大，磨損也越嚴(yán)重。在磨擦力基本穩(wěn)定時(shí)，磨擦面間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度成為影響磨損率的決定因數(shù)，隨著相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度值的增大，磨損速率增加。

刮板撈渣機(jī)在運(yùn)行中的磨損主要由刮板或鏈條與槽體耐磨底板間的磨損引起的。這種磨損作用存在于刮板、鏈條、導(dǎo)向輪等處。刮板磨損后會(huì)產(chǎn)生變形、彎曲、襯板翹開甚至脫落等后果，危脅到撈渣機(jī)的安全運(yùn)行。

鏈條磨損在刮板撈渣機(jī)上也長(zhǎng)見，撈渣機(jī)因?yàn)殒湕l長(zhǎng)，刮板數(shù)量多，很難做到恰到好處地張緊，張緊過度，鏈條在動(dòng)力輪、導(dǎo)向輪等處正壓力加大，因而磨損加?。痪o度過松，鏈條在下降段會(huì)在槽底拖動(dòng)運(yùn)行，造成滑動(dòng)磨損。撈渣機(jī)鏈環(huán)與鏈環(huán)之間接觸在應(yīng)力的作用下，材料表面因疲勞而產(chǎn)生磨損，并且鏈環(huán)與鏈環(huán)之間會(huì)產(chǎn)生小振動(dòng)，從而導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后由于鏈環(huán)內(nèi)側(cè)的磨損致使鏈條變長(zhǎng)

導(dǎo)輪磨損：某一導(dǎo)輪卡澀未能轉(zhuǎn)動(dòng)，撈渣機(jī)鏈條和導(dǎo)輪出現(xiàn)滑動(dòng)磨損，磨損到一定程度，鏈環(huán)減薄，導(dǎo)輪槽磨損變淺

三、鏈條磨損的危害

由于連環(huán)與鏈環(huán)之間存在磨損，導(dǎo)致兩刮板之間的鏈條變長(zhǎng)變松，鍋爐掉大焦砸到鏈條時(shí)，可能將鏈條砸脫軌，再者撈渣機(jī)運(yùn)行中若鏈條與導(dǎo)輪處墊有硬焦，也可將鏈條別脫軌，此方面原因經(jīng)常導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)鏈條在上升段前的導(dǎo)輪脫軌，防范措施為撈渣機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，重新調(diào)整撈渣機(jī)兩刮板之間的鏈環(huán)數(shù)量和鏈條長(zhǎng)度。

撈渣機(jī)往往使用雙鏈條式，由于刮板兩側(cè)的摩擦力不一樣，以及撈渣機(jī)刮板兩側(cè)所承受的負(fù)荷不一樣，導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)兩側(cè)的鏈條磨損程度不一樣，磨損程度嚴(yán)重的一側(cè)鏈條將逐漸拉長(zhǎng)，造成鏈條長(zhǎng)短不一，刮板運(yùn)行至尾部時(shí)與張緊輪中軸線形成一個(gè)夾角。松動(dòng)的一側(cè)鏈條在槽體底部的磨損越來越嚴(yán)重，當(dāng)鏈條熱處理硬化表層磨破后，形成越拉越松的惡性循環(huán)。此時(shí)刮板傾斜角度會(huì)隨著鏈條的松動(dòng)而增大，當(dāng)傾斜角度達(dá)到一定值時(shí)，刮板經(jīng)過尾部張緊輪處就會(huì)卡死或?qū)е骆湕l從張緊輪上脫出，引起撈渣機(jī)停運(yùn)。出現(xiàn)這種情況，只能對(duì)撈渣機(jī)鏈條進(jìn)行翻面對(duì)調(diào)處理或更換全部鏈條。

導(dǎo)輪磨損，導(dǎo)輪槽變淺，在磨損處容易脫軌。

四、處理措施

1、鏈條外側(cè)磨損的處理措施：

鏈條外側(cè)出現(xiàn)磨損，首先要判斷鏈條總長(zhǎng)度問題，若鏈條總長(zhǎng)度太長(zhǎng)，會(huì)在回程段有短時(shí)間的滯留，此時(shí)要通過張緊裝置調(diào)整，當(dāng)張緊裝置的調(diào)整仍無法保證鏈條長(zhǎng)度適中，就必須截?cái)噫湕l，截?cái)噫湕l的長(zhǎng)度根據(jù)鏈條是否在回程段滯留來確定，撈渣機(jī)鏈條長(zhǎng)度得到控制，鏈條外側(cè)的磨損就基本上可得到控制。當(dāng)鏈條外側(cè)磨損超過三分之一時(shí)，就必須結(jié)合機(jī)組停運(yùn)對(duì)鏈條重新翻面，防止鏈條磨損量超標(biāo)導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)運(yùn)行中鏈條拉斷。鏈條翻面后仍無法滿足撈渣機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，就必須更換新鏈條。

2、鏈條內(nèi)側(cè)磨損的處理措施：

鏈條內(nèi)側(cè)出現(xiàn)磨損時(shí)，運(yùn)行中可短時(shí)停運(yùn)撈渣機(jī)，對(duì)磨損處進(jìn)行補(bǔ)焊臨時(shí)處理，當(dāng)磨損較嚴(yán)重，鏈條兩刮板長(zhǎng)度間距離長(zhǎng)度增長(zhǎng)影響到撈渣機(jī)運(yùn)行時(shí)，可調(diào)整兩刮板之間的長(zhǎng)度，通過調(diào)整刮板之間的長(zhǎng)度來控制刮板間的鏈條緊力，防止鏈條輕易脫軌。當(dāng)鏈條內(nèi)側(cè)磨損量超過三分之一時(shí)，為保證鏈條強(qiáng)度，必須臨時(shí)補(bǔ)焊，無法修復(fù)的情況下必須更換新鏈條。

為保證鏈條能安全運(yùn)行，因此鏈條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須滿足以下要求：左右兩條圓環(huán)鏈應(yīng)等長(zhǎng)，偏差不大于80mm，刮板兩側(cè)必須同步，予緊力300—500kg，刮板無彎曲變形，兩側(cè)固定螺栓緊固無松動(dòng)，滑道防磨襯板磨損不大于1/3，更換新的防磨應(yīng)平整光滑，不平度在5mm 以下，鏈條伸長(zhǎng)率不大于0.3%。鏈環(huán)局部磨損不大于1/3。

3、鏈條運(yùn)行速度的調(diào)整：

因?yàn)槿霠t煤的灰份是不均勻的，而且鍋爐的下渣量受燃燒工況及結(jié)焦情況的影響而時(shí)多時(shí)少，為了及時(shí)將鍋爐排出的灰渣輸走，在實(shí)際設(shè)置撈渣機(jī)鏈條速度時(shí)留有一定的余度，但不能無謂地增加鏈條運(yùn)行速度。值得注意的是，當(dāng)刮板磨損后，刮板工作面的高度就會(huì)減少，撈渣機(jī)出力降低，因此運(yùn)行中要合理調(diào)整撈渣機(jī)的速度，保證撈渣機(jī)渣槽的渣能及時(shí)輸送走并且將刮板及鏈條的磨損速率控制最低。

4、導(dǎo)輪磨損：

運(yùn)行中檢查導(dǎo)輪運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪卡澀及時(shí)通知檢修處理，每次機(jī)組大小修時(shí)對(duì)各導(dǎo)輪進(jìn)行全面大修，更換軸承，并且對(duì)磨損處進(jìn)行補(bǔ)焊，若導(dǎo)輪失效必須更換。

五、結(jié)論

在日常鍋爐運(yùn)行中，對(duì)刮板撈渣機(jī)的各摩擦進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔，精心調(diào)整撈渣機(jī)鏈條的運(yùn)行速度，定期檢查撈渣機(jī)鏈條的磨損量，在操作中調(diào)整好鍋爐排渣量，鏈條要有適合的運(yùn)行速度，這樣可有效地降低刮板、鏈條、導(dǎo)輪的磨損量。因?yàn)槿霠t煤的灰分是不均勻的，而且鍋爐的下渣量受燃燒工況及結(jié)焦情況的影響而時(shí)多時(shí)少，為了及時(shí)將鍋爐排出的灰渣運(yùn)走及控制撈渣機(jī)運(yùn)行速度，運(yùn)行專工可根據(jù)鍋爐負(fù)荷及煤質(zhì)制定一個(gè)鏈條速度表，以供運(yùn)行人員參考。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：新疆華電昌吉熱電二期有限責(zé)任公司）