彭鈺蘭

摘 要：隨著社會的不斷發(fā)展，建筑鋼結構設計逐漸得到了人們的廣泛關注。傳統(tǒng)施工過程中存在著一些問題，主要表現(xiàn)為前期準備工作不合理、安裝差異較大、質量檢測不過關等等。針對以上情況，工作人員應該把握鋼結構的控制要點，將施工技術貫穿到圖紙審核、構件配備、焊接指導等各個方面，全面提升建筑質量。因此，本文從高層鋼結構建筑施工的缺點和優(yōu)勢出發(fā)，對技術進行探討。

關鍵詞：高層；鋼結構；建筑施工；技術

在高層建筑中，鋼結構技術是應用性比較廣泛的一種形式。它不僅影響著工程進度，也為后期建設奠定了基礎。但就鋼材料本身來講，它的導熱性能比較強，熱量傳遞速度較快，若結構不合理很容易引起火災。因此，工作人員應對施工中的危險元素進行防控，突出規(guī)范化的工藝技巧。

1 高層鋼結構建筑施工的優(yōu)勢和缺陷

1.1 高層鋼結構建筑施工的優(yōu)勢

高層鋼結構建筑施工的優(yōu)勢比較突出，主要包括以下幾點內(nèi)容：第一，鋼結構的承載力較強，能夠使工程更加穩(wěn)定。在相同的截面中，鋼結構的伸縮性更強，可利用空間也非常大。與普通的材料相比，鋼板的密度較大，其內(nèi)部組織不易受到外在環(huán)境的影響。第二，自重輕是鋼結構的另一特點。當?shù)卣?、海嘯等突發(fā)災害來臨時，鋼結構自身的反彈功能會使房屋受到保護，令抗震性得到提升。第三，再生性是輕鋼的基本屬性。鋼結構具有二次利用的效果，施工人員可以將其回收，為后期建設提供有利條件，并響應目前“可持續(xù)發(fā)展”的觀念，突出綠色性與節(jié)能化。第四，由于鋼板在制作上比較簡單，不需要工作者進行二次加工。因此，它也是建設周期縮短的重要前提。

1.2 高層鋼結構建筑施工的缺陷

高層鋼結構也有著一定的缺陷。第一，從鋼的基本屬性上來看，它的耐火性不強。當火災來臨時，鋼結構的承載性會變?nèi)?，強度也會在高溫的影響下不斷下降，沿著鋼化?jié)點蔓延到內(nèi)部中，最終導致建筑坍塌。第二，抗氧性差是鋼結構的另一缺陷。一般情況下，鋼材主要保存在外部環(huán)境中，很容易受到暴雨或者狂風的侵襲。一旦鋼結構的水分增多，材料則會與空氣發(fā)生反應，并使內(nèi)部分子的活動速度增加，令鐵銹在表層產(chǎn)生。

2 高層鋼結構建筑施工技術

2.1 高層鋼結構建筑塔吊的選擇與焊接要點

塔吊的選擇是鋼結構施工的要點，也突出了設備應用的有效性。第一，工作人員應該在施工前對建筑場地進行考察，其中包括總面積、土壤成分、水文狀況、管線敷設位置等等。根據(jù)建筑四周的布置條件測定鋼結構總重量，并在選擇中計算成本，擴大項目的經(jīng)濟效益。第二，為了保證其安全性，內(nèi)爬式是建筑塔吊中采用的主要技術。工作人員應該將鋼繩索安裝在起重機的兩端，并在樓層規(guī)劃的基礎上進行額外的調(diào)整及加固。第三，工作人員要根據(jù)操作工藝進行整合，確保建設質量。例如：在焊縫質量檢查的過程中，應對長度未焊滿100mm的鋼結構進行二次施工，制定焊接節(jié)點，并從中軸位置處累加。另外，要保證根部的受損性。兩鋼板之間的間隙應該在1mm到2mm之間。施工者在安裝后對承重量進行測評，保證負載總額不小于0.2t。在焊接完成后對工程質量進行檢查，如果出現(xiàn)了長度大于5mm的弧形裂紋，則應該重新打造接頭。一般情況下是不允許表面有氣孔出現(xiàn)。但若是鋼結構等級為三級，可將孔隙控制在3mm以下，并且數(shù)量要小于2。

2.2 高層鋼結構施工的吊裝工作

高層鋼結構施工的吊裝工作也是非常關鍵的一部分。第一，工作人員要熟悉吊裝的基本流程與操作方法。首先，確定鋼結構的基本元件，并依照配套性進行分類。在吊裝前檢查放線標高，并以實際情況作為主導，完善整合過程。其次，塔吊數(shù)量的確定。施工者要將鋼結構的形式考慮進去，設定不同的工作區(qū)。例如：按照方向構建鋼度網(wǎng)模塊，從南北兩面為基點，從中間向兩側延伸。每個朝向代表了一個單元，相關人員可以在層次分化的前提下實施吊裝校正工作，調(diào)整鋼結構角度。第二，在吊裝順序上，應按照標準要求來執(zhí)行。首先，將幾根鋼柱安插在豎向吊裝中線下，并在下層框架梁處構建鋼架主結構。用螺栓將鋼板固定住，通過位置的校正提升測量的精準性。在校正后進行二次測量，并檢查每一節(jié)點的螺栓是否緊實。若出現(xiàn)松動的情況，則要重新鋪設上層鋼板。第三，中層型鋼板的栓釘安裝是焊接中最重要的操作方式，要對散落的栓釘予以統(tǒng)計，并用于鋼結構的完善及優(yōu)化。

2.3 鋼柱的檢查和螺栓的預埋

鋼柱的檢查是施工中必不可少的步驟之一。第一，嚴格控制鋼柱長度，將誤差控制在合理的范圍內(nèi)。第二，若發(fā)現(xiàn)鋼柱中產(chǎn)生縫隙，應進行“咬邊”處理。同時，在螺栓的預埋上，工作人員應該估算預埋位置，并避免超出設計標準的情況。如果位置偏差過大，則會影響建設時期，增加工程的經(jīng)濟耗費。第三，工作人員應該注重高強度螺栓的連接。將“初擰”和“擰緊”作為兩個必不可少的環(huán)節(jié)。施工者設置一個螺栓連接節(jié)點，根據(jù)鋼柱的長度進行打孔，保證每兩個孔位距離的均等，控制在20mm到30mm之間。如果螺孔的穿入過程不完善，要用鉸刀予以調(diào)整。在擰緊的操作條件下，要檢查螺栓間的緊湊性，使連接方式得到保證。需要注意的是，要對鋼結構的表面進行核驗，以“光滑度”為標準，查看焊接位置是否有突起或者凹陷區(qū)，外觀是否符合施工要求，夾縫中是否有殘渣等等。如果出現(xiàn)了以上安全漏洞，要在校正復測的基礎上進行改進。

3 結語

綜上所述，本文主要從以下兩個方面出發(fā)：第一，對高層鋼結構建筑施工的優(yōu)勢與缺陷進行分析。第二，提出幾點有效的鋼結構施工技術。從而得出：為了保護工程質量，工作人員應該根據(jù)建筑的實際情況進行預制，規(guī)劃吊裝過程，以嚴格的測試手段完善調(diào)整程序。同時，要注重鋼柱的檢查和螺栓的預埋，依照焊縫等級進行檢查，避免接頭不良或者電弧擦傷等現(xiàn)象，為項目的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有利條件。

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