李亞林
(中煤平朔集團(tuán)有限公司東露天礦 山西 朔州 036000)
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卸壓槽及幫錨索在綜放工作面鄰空巷道中的聯(lián)合應(yīng)用
李亞林
(中煤平朔集團(tuán)有限公司東露天礦 山西 朔州 036000)
針對(duì)某煤礦綜采低位放頂煤工作面回采過(guò)程中受應(yīng)力集中發(fā)生沖擊性壓力,鄰空巷道炸幫、底臌嚴(yán)重、原錨網(wǎng)索支護(hù)失效等狀況,在鄰空巷底、幫分別施工卸壓槽和幫錨索,有效地控制了壓力顯現(xiàn)。
卸壓槽;幫錨索;綜放工作面;鄰空巷道
(一)地質(zhì)概況
本工作面煤層整體呈東高西低的單斜構(gòu)造,煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,常夾2~4層夾矸,夾矸多為高嶺土質(zhì)頁(yè)巖、炭質(zhì)頁(yè)巖及砂質(zhì)頁(yè)巖,厚0.05~0.45m,平均0.23m。頭部煤層傾角較大,達(dá)6°,一般為3°~5°;厚度7.9m~9.1m,平均8.5m。
直接頂:頂板多為砂質(zhì)頁(yè)巖、炭質(zhì)頁(yè)巖及頁(yè)巖,為灰白色細(xì)及中砂巖,礦物成分以長(zhǎng)石、石英為主,具水平層理,含云母等暗色礦物,厚度26m~42m。
直接底:底板以砂質(zhì)頁(yè)巖為主,局部為炭質(zhì)頁(yè)巖及砂巖,厚度為0.3m~3.0m。淺灰色,含暗色礦物。開采深度190m。
(二)工作面概況
礦聯(lián)井9#層9004工作面,走向長(zhǎng)度1258m,工作面長(zhǎng)240.5m,端頭支架與ZFS8000/20/38型放頂煤液壓支架相配套,中部支架選ZFS8000/20/38型放頂煤液壓支架,其中電液閥和密封件引進(jìn)。工作面支架前后均選用SGZ1200/1400可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī),與采煤機(jī)、液壓支架配套。采用單一長(zhǎng)臂后退式低位放頂煤開采,全部垮落法管理頂板。采高3.3m,放頂煤5.2m。
(一)四鄰關(guān)系
該工作面上覆4#層小煤窯采空區(qū),南鄰大巷保護(hù)煤柱,北鄰木瓜界礦公共煤柱,東接9005主運(yùn)順槽,西為9003采空區(qū)。
(二)工作面巷道布置
該工作面共施工2條巷道,沿底板布置2條順槽巷,其中9004主運(yùn)順槽為進(jìn)風(fēng)巷及運(yùn)輸巷,規(guī)格為掘?qū)?.0m,掘高3.3m,沿底掘進(jìn);9004輔運(yùn)順槽為回風(fēng)運(yùn)料巷,規(guī)格為掘?qū)?.0m,掘高3.5m,凈高3.3m。開采時(shí),再利用采動(dòng)引起的超前支撐壓力,對(duì)頂煤進(jìn)行破碎。
(三)鄰空巷煤柱尺寸及支護(hù)方式
9005主運(yùn)順槽巷與已采空的9004工作面留設(shè)20m煤柱,原支護(hù)為錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù),頂錨桿采用φ22mm×2400mm螺紋鋼錨桿,間排距1100mm×1200mm,每排5根錨桿,幫采用φ18mm×1700mm圓鋼錨桿,巷道兩幫分別布置三排護(hù)幫錨桿錨索沿巷道頂板中線,采用φ17.8mm×7300mm鋼絞線,每3.6m一根,托板垂直巷道方向布置。超前支護(hù)自工作面煤壁線向外30m范圍支雙排液壓?jiǎn)误w柱,20m范圍支三排液壓?jiǎn)误w柱,所有液壓?jiǎn)误w柱均帶1.0m長(zhǎng)的工字鋼柱帽。由于開采過(guò)程中礦山壓力顯現(xiàn)明顯,超前支護(hù)由原來(lái)的兩排30m改為兩排50m,前30m范圍支三排液壓?jiǎn)误w柱支護(hù),并安裝壓力表進(jìn)行觀測(cè)、記錄和分析。
施工卸壓槽(在巷道底臌嚴(yán)重時(shí)使用此方法)
在9005主運(yùn)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)頭及皮帶機(jī)尾范圍內(nèi)底板中施工卸壓槽。
炮眼布置方式:距巷中心線兩側(cè)各250mm施工爆破眼,炮眼間距400mm,排距500mm,眼深1300mm,角度45°,水平擺角80°。每施工2個(gè)眼一次起爆,每眼裝一卷起爆藥,即3#硝銨炸藥和瞬發(fā)電雷管,正向爆破。卸壓槽的長(zhǎng)度視工作面推進(jìn)度而定,起爆后,槽深保持600mm以上。
在鄰空巷兩幫垂直于煤壁施工5000mm長(zhǎng)的幫錨索,錨索采用φ17.8mm×7300mm鋼絞線,錨索配套4800mm長(zhǎng)鋼筋鋼帶組成支護(hù)聯(lián)合體。
幫錨索鋼筋鋼帶支護(hù)示意圖
施工卸壓槽和幫錨索后巷道壓力顯現(xiàn)明顯降低,巷內(nèi)煤壁片幫現(xiàn)象減少,尤其是鄰空側(cè)煤壁炸幫減弱更為顯著,超前支護(hù)范圍內(nèi)炸幫、片幫程度明顯改善,頂板下沉量減少60%以上,損梁折柱現(xiàn)象有很大的緩減。施工卸壓槽后,底臌次數(shù)減少50%以上,危害程度也大大降低,電氣列車、皮帶架、運(yùn)輸軌道等均沒(méi)有發(fā)生過(guò)大的傾斜,保證了正常的生產(chǎn)和安全。
(1)采用卸壓槽卸壓配合強(qiáng)支護(hù)防沖措施,有效地降低了鄰空巷壓力,為安全生產(chǎn)提供了保障。
(2)施工卸壓槽后,鄰空巷沖擊地壓現(xiàn)象明顯改善,消除了現(xiàn)場(chǎng)重大安全隱患,保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
(3)鄰空巷卸壓槽和幫錨索強(qiáng)支護(hù)的施工,為放頂煤開采過(guò)程中巷道防沖和維護(hù)提供了必要的參考經(jīng)驗(yàn)。
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