許賜福
合誠工程咨詢集團(tuán)股份有限公司(361000)
淺談鋼板樁圍堰在水中承臺(tái)施工中的應(yīng)用
許賜福
合誠工程咨詢集團(tuán)股份有限公司(361000)
這里通過漳州市開發(fā)區(qū)雙魚島陸島連接橋工程P3承臺(tái)鋼板樁圍堰的施工過程及施工技術(shù)要點(diǎn),檢驗(yàn)水中承臺(tái)鋼板樁施工圍堰方案的可行性??偨Y(jié)施工經(jīng)驗(yàn),從承臺(tái)的施工過程、施工順序到施工注意要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的闡述,為水中承臺(tái)的施工提供較有價(jià)值參考和借鑒。
鋼板樁圍堰;水中承臺(tái)施工;應(yīng)用
漳州市開發(fā)區(qū)雙魚島陸島連接橋工程路線始于南炮臺(tái)和高爾夫球場(chǎng)間的南濱大道,與南濱大道南段平交,止于雙魚島主干道,與主干道平交。陸島連接橋?yàn)楹I闲崩瓨?,路線全長685.44 m,包括北引橋330.64 m(6 m×30 m+5 m×30 m現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁),主橋204 m(36 m+66 m+66 m+36 m獨(dú)塔斜拉橋),南引橋150.8 m(5 m×30 m現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁)。
P3右幅承臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù):5.5 m×6.0 m×2.5 m,承臺(tái)頂高程:-1.0 m、承臺(tái)底標(biāo)高為-3.5 m?;炷翞镃40海工混凝土80.5 m3,鋼筋保護(hù)層厚度為95 mm。如圖1所示。
圖1
清理出砂被堤中圍堰位置的石塊、礁石及樁基隊(duì)伍施工遺留物、鉆孔泥渣的換填、轉(zhuǎn)運(yùn)、泥漿池的清理和回填。準(zhǔn)備好圍堰、承臺(tái)施工必要的機(jī)械設(shè)備。
3.1 施工工藝流程
3.2 施工方法
3.2.1 鋼板樁加工
首先割出鋼板樁吊裝孔,在夾頭位置焊接一塊20 cm×25 cm鋼板加固處理,將兩片鋼板樁按直角焊接成整體,作為圍堰角樁。
圖2 施工工藝流程圖
3.2.2 導(dǎo)向架施工
測(cè)量放好圍堰角點(diǎn),根據(jù)角點(diǎn)護(hù)樁確立角點(diǎn)位置,然后進(jìn)行鋼板樁導(dǎo)向架的施工。
在各邊線兩側(cè)施打3根鋼板樁作為導(dǎo)向樁(距離大概1.5 m左右),采用工字鋼將對(duì)應(yīng)導(dǎo)向樁連接成整體。導(dǎo)梁固定其上(中間預(yù)留37 cm空隙,考慮鋼板樁偏位3 cm),形成導(dǎo)向架。
將鋼板樁吊入兩導(dǎo)梁中后,將定位框焊在導(dǎo)梁上,來保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻面的平整度??刂埔c(diǎn):1)預(yù)先進(jìn)行圍堰位置的試樁,每邊四個(gè)點(diǎn),摸清圍堰所在區(qū)域的地質(zhì)情況;2)提前清理表層回填土石,在施工圍堰邊平整一塊機(jī)械作業(yè)的場(chǎng)地,場(chǎng)地須平整、穩(wěn)固,并根據(jù)試樁情況開挖出埋深較淺的石塊;3)首次放點(diǎn)后,拉設(shè)護(hù)樁并對(duì)其進(jìn)行保護(hù),避免開挖后的角點(diǎn)誤差;4)當(dāng)承臺(tái)底以內(nèi)位置有埋藏較深的孤石,采用避開或者大面積開挖的辦法提前進(jìn)行處理。
3.2.3 鋼板樁施打
首根鋼板樁的施打至關(guān)重要,其垂直度直接影響到后續(xù)鋼板樁的施打。鋼板樁在施打過程中,雖有首樁的導(dǎo)向作用,但其在施打過程因石塊或者受力不均造成鋼板樁傾斜。施打前先調(diào)整板樁的垂直度,在施打過程中觀測(cè)垂直度,發(fā)現(xiàn)有傾斜要及時(shí)調(diào)整。
鋼板樁起吊時(shí),先用25 t汽車吊將板樁豎立,順著已施打的鋼板樁槽口插入,70 t履帶吊將振動(dòng)錘夾住板樁開始施打。當(dāng)首根鋼板樁或者定位樁施工時(shí)則用70 t履帶吊吊起振動(dòng)錘夾住鋼板樁移至指定位置施打。在原鋼板樁槽口上對(duì)接槽口時(shí),在原槽口割個(gè)倒角,以便更順利地進(jìn)行對(duì)接。
角樁由兩片鋼板樁焊接而成,施打時(shí)摩擦力大,其頂部相對(duì)過高,影響下根鋼板樁的插打。先插打角樁邊的兩根鋼板樁至同角樁高層,將兩片焊接成整體,插打第二片帶動(dòng)第一片同步至設(shè)計(jì)高程。遇到軟弱地質(zhì)時(shí),后施工的鋼板樁與原鋼板樁的摩擦力牽引已達(dá)設(shè)計(jì)高程的原鋼板樁下沉,必要時(shí)將原鋼板樁與導(dǎo)梁或者前根鋼板樁焊接成整體,增加穩(wěn)固性,防止樁頂高程不夠。
鋼板樁在反復(fù)插打或久振的情況下,樁與樁之間的摩擦力很大,板樁間的槽口接觸面很容易發(fā)熱變形引起脫槽。所以在施打過程中對(duì)久振的鋼板樁均要澆水降溫,起到保護(hù)鋼板樁的作用,同時(shí)水順著槽口往下流動(dòng),減少了摩擦力使插打更順利。
3.2.4 鋼板樁合攏
在施打過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)脫槽,發(fā)現(xiàn)脫槽時(shí)應(yīng)馬上停止施打,并將鋼板樁拔出,重新對(duì)槽施打。如重新施打依然出現(xiàn)脫槽,則應(yīng)停止施打,并檢查鋼板樁的槽口是否有變形,槽口變形的應(yīng)換樁重打。
鋼板樁圍堰合攏前,應(yīng)對(duì)未插打的若干鋼板樁進(jìn)行間距及傾角調(diào)整,以滿足最后一根鋼板樁的順利插打。
P3承臺(tái)在合攏前的數(shù)據(jù)分別是:上口距離85 cm,剛好是兩根板樁的大小;垂直度:南側(cè)垂直,北側(cè)板樁斜率3.9%,形成上口小下口大,下口比上口大47 cm,故采取異形樁將合攏前的兩側(cè)鋼板樁補(bǔ)直。
3.2.5 基坑開挖
圍堰內(nèi)主要是砂土,分三層開挖。采用長臂挖機(jī)進(jìn)行開挖,上、中層僅長臂鉤機(jī)即可完成作業(yè),但下層因有樁頭及圍檁的阻礙,需人工配合清理邊角。
3.2.6 圍檁制作及安裝
分層基坑開挖完后,測(cè)量出圍檁位置的實(shí)際尺寸,對(duì)加工好的圍檁進(jìn)行修剪。在鋼板樁上焊牛腿,其上擱置已驗(yàn)收完的圍檁,然后對(duì)各拼接位置進(jìn)行滿焊。
根據(jù)實(shí)際圍檁位置的長度,將整根鋼管按45°切成兩部分,拼裝后進(jìn)行修整,保證支撐鋼管與圍檁上的鋼板達(dá)到緊密接觸,在將其滿焊,并設(shè)置加勁板。
由于僅單層導(dǎo)向架及鋼板樁托槽、偏位嚴(yán)重等原因,導(dǎo)致鋼板樁橫向的傾斜,圍檁位置不能確保所有凹面鋼板樁均在同一條線上,故在圍檁與鋼板樁空隙中增加型鋼支墊,以滿足圍堰的受力整體性。
3.2.7 圍堰止水
P3右幅鋼板樁圍堰共4個(gè)位置漏水,分別每個(gè)面一個(gè)點(diǎn),均因鋼板樁脫槽引起。根據(jù)托槽及漏水位置的開口情況采用了鋼筋焊塞及鋼管引流、型鋼封堵的辦法解決漏水問題。
3.2.8 樁頭處理
保證不破壞預(yù)留混凝土位置的保護(hù)層,整平樁頭,露出新鮮混凝土,平整度在10 mm內(nèi)。及時(shí)清理出碎渣,測(cè)量監(jiān)控樁頂高程,保證樁頂混凝土在同一平面。
3.2.9 墊層澆筑
①根據(jù)基底地質(zhì)情況確定墊層混凝土厚度;②墊層四邊尺寸均比承臺(tái)尺寸大50 cm,用于立模板;③控制墊層頂面標(biāo)高,不高于承臺(tái)設(shè)計(jì)底面;④在圍堰四邊設(shè)置排水溝,并預(yù)留集水井。
3.2.10 鋼筋綁扎
在墊層上放出承臺(tái)中軸線,跟蹤保護(hù)層厚度、鋼筋間距,對(duì)鋼筋上泥土及焊渣進(jìn)行清除。
3.2.11 模板安裝
承臺(tái)模板采用定型鋼模板,高度平齊承臺(tái)頂標(biāo)高。承臺(tái)模板配置三層拉桿,頂層拉桿為普通拉桿,其余拉桿應(yīng)加塑料套管,前后左右均對(duì)應(yīng)對(duì)拉,保證模板的穩(wěn)定性,模板四周用鋼管支撐在鋼板樁上。
3.2.12 混凝土澆筑
承臺(tái)混凝土澆筑采用泵送澆筑?;炷翉臉额^、墩柱位置放料,有效地保證了樁頭、墩柱位置混凝土的質(zhì)量,同時(shí)通過循環(huán)、分層底進(jìn)行各點(diǎn)的布料,保證了各層各部位的混凝土均勻。
混凝土的振搗采用D50振動(dòng)棒,在承臺(tái)各邊線、樁頭、墩柱位置均做了加強(qiáng)振搗,保證了集中受力位置的混凝土密實(shí)度及質(zhì)量。
3.2.13 冷卻、養(yǎng)護(hù)
在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行大體積混凝土的循環(huán)冷卻工作,采用外保內(nèi)降的方法,水泵將自來水桶中的水引至冷卻管中,然后回流至自來水桶,通過不斷往自來水桶中添加冷水,達(dá)到控制溫差及冷卻混凝土的效果。 在冷卻系統(tǒng)出口位置將溫水噴射至混凝土表面,通過土工布引流至承臺(tái)的各個(gè)側(cè)面,達(dá)到對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)的作用。
[1]JTG/TF 50—2011,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).北京:人民交通出版社,2011.
[2]JTG F 80/1—2004,公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)[S].中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).北京:人民交通出版社, 2004.
[3]福建省高速公路建設(shè)總指揮部《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(橋梁)》[M].人民交通出版社,2010,4(第1版).
[4]公路水運(yùn)工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南[M].北京:人民交通出版社,2013.