曾啟新

摘 要：科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、運用，促使我國的社會生產(chǎn)、生活發(fā)生了不同程度的變革。目前，我國的工業(yè)企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展的過程中，往往依據(jù)時代發(fā)展的發(fā)展，加強了對于高新技術(shù)、設(shè)備的運用，從而構(gòu)建起工業(yè)自動化體系，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量的提升，謀求更高的經(jīng)濟(jì)、社會效益。本文基于此，著重分析工業(yè)自動化構(gòu)建的意義，并就PLC控制技術(shù)在該系統(tǒng)中發(fā)揮的作用進(jìn)行論述，希望由此實現(xiàn)我國工業(yè)生產(chǎn)效率的提升，促進(jìn)各項效益的取得。

關(guān)鍵詞：工業(yè)自動化；PLC技術(shù)；技術(shù)應(yīng)用

改革開放以來，我國的工業(yè)化水平獲得了顯著的提升，各工業(yè)企業(yè)加強了對于生產(chǎn)技術(shù)的革新以及完善，并在生產(chǎn)過程中加強了對于各類先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)備的運用。目前，為了實現(xiàn)工業(yè)自動化水平的提升，工業(yè)單位在生產(chǎn)的過程中加強了對于PLC控制技術(shù)的合理化運用。作為基于電腦編程的控制系統(tǒng)，PLC技術(shù)的推廣運用能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量的提升，促進(jìn)各項效益的取得。本文基于此，分析探討PLC控制技術(shù)的內(nèi)涵，并就該技術(shù)在工業(yè)自動化系統(tǒng)中的運用進(jìn)行分析。

1 PLC控制技術(shù)概況

（一）PLC技術(shù)的內(nèi)涵

所謂的PLC控制技術(shù)，指的是可編程邏輯控制器，該技術(shù)起源于上世紀(jì)70年代，并在工業(yè)生產(chǎn)的過程中發(fā)揮著重要的作用。

作為高新技術(shù)，PLC控制技術(shù)實現(xiàn)了對于通信、計算機(jī)、自動化等技術(shù)的融合，并以此為基礎(chǔ)實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)效率的提升。一般而言，PLC控制系統(tǒng)在運行的過程中往往能夠為自動化設(shè)備提供控制應(yīng)用，并由此實現(xiàn)了對于自動化問題的解決，促進(jìn)了工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，并由此促進(jìn)了各項生產(chǎn)效益、經(jīng)濟(jì)利潤的取得。

目前，PLC控制技術(shù)在運行的過程中普遍具有應(yīng)用廣泛、安全性高、結(jié)構(gòu)模塊化等特點，故而能夠滿足于工業(yè)的發(fā)展趨勢，并實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)效率的提升。

（二）PLC技術(shù)的特點

作為一種全新的自動化技術(shù)，PLC控制技術(shù)被廣泛的運用在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，并由此實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)效率的提升，關(guān)于PLC技術(shù)的運行特點，筆者進(jìn)行了相關(guān)總結(jié)，具體內(nèi)容如下。

該技術(shù)在推行運用時往往借助編程語言進(jìn)行各項操作，故而由此實現(xiàn)了自動化操作、制作簡單化。此外，該技術(shù)還具備在線修改的功能，從而帶動了技術(shù)系統(tǒng)調(diào)試工作效益的穩(wěn)步提升。

不僅如此，PLC控制技術(shù)還具備較強的可靠性、適應(yīng)性，確保自動化系統(tǒng)個性化調(diào)節(jié)作業(yè)的開展。而該技術(shù)在運行時能夠替代繼電器控制，從而實現(xiàn)了安裝作業(yè)簡便性的提升，促進(jìn)各項作業(yè)效益的取得。促進(jìn)各項工作的有效開展。

PLC控制技術(shù)在運行時主要借助電腦平臺進(jìn)行作業(yè)，故而其制藥確保程度的正確性，就能夠在最大程度上實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，這種狀況的出現(xiàn)往往能夠?qū)崿F(xiàn)PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化生產(chǎn)的過程中，促進(jìn)產(chǎn)品精確度得到顯著提升，促進(jìn)各項效益的取得。

2 PLC技術(shù)在工業(yè)自動化控制中的應(yīng)用

（一）順序控制

一般而言，PLC控制技術(shù)在實現(xiàn)工業(yè)自動化水平提升的過程中，往往實現(xiàn)了順序控制。事實上，該技術(shù)產(chǎn)品在運用的過程中往往能夠?qū)崿F(xiàn)對于順序控制器的充當(dāng)，從而由此實現(xiàn)了生產(chǎn)順序的合理化控制。以發(fā)電廠的運行狀況為例，PLC控制技術(shù)的順序控制功能能夠?qū)︼w灰以及爐渣等清理作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，進(jìn)而促進(jìn)電廠生產(chǎn)效率的提高。

總體而言，PLC技術(shù)在實際的運用過程中，為了進(jìn)一步促進(jìn)順序控制器功效的充分發(fā)揮，需要作業(yè)人員在實際的操作過程中加強對于自動控制系統(tǒng)的整合以及優(yōu)化，并以此為基礎(chǔ)構(gòu)建起分層式結(jié)構(gòu)，促進(jìn)各項功能的有效提升。

（二）開關(guān)量控制

此外，由于PLC技術(shù)在運用的過程中具有編程以及存儲的功能，故而作業(yè)人員可以將其作為虛擬繼電器運用在工業(yè)控制作業(yè)的過程中。不同于傳統(tǒng)的機(jī)械繼電器，虛擬繼電器在實際的運用過程中能夠進(jìn)一步縮短設(shè)備的反應(yīng)時間，而PLC技術(shù)與自動切換系統(tǒng)的有機(jī)融合，能夠促進(jìn)其效益得到充分的發(fā)揮。

（三）模擬量的控制

在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，往往會出現(xiàn)電壓、電流、溫度等模擬量。這些參數(shù)的數(shù)值大小會隨著工業(yè)生產(chǎn)的開展而出現(xiàn)連續(xù)變化。事實上，這種變化往往會在超過一定界限后對工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生阻礙的作用。為此，工業(yè)工作人員需要借助PLC控制技術(shù)加強對于模擬量的有效控制，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量的提升。

PLC控制技術(shù)在進(jìn)行模擬量控制的過程中，主要借助A/D、D/A單元實現(xiàn)模擬量與數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)變，最終利用PD功能模塊進(jìn)行控制作業(yè)。目前，該技術(shù)實現(xiàn)了對于各類型號工業(yè)設(shè)備模擬量的科學(xué)控制。

在進(jìn)行小型機(jī)模擬量的控制過程中，管理人員借助A/D單元將外電路中的模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，并將其傳輸至PLC控制系統(tǒng)中，利用D/A單元將其轉(zhuǎn)換為模擬量，并傳輸?shù)酵怆娐分?，最后利用PD功能模塊對工業(yè)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行控制，確保工業(yè)生產(chǎn)安全性以及效率的提升。

（四）運動量的控制

此外，PLC控制技術(shù)在推廣運行的過程中還能夠?qū)崿F(xiàn)對于運動量的合理化控制。在實際的操作過程中，管理人員主要借助運動控制功能模塊，對直線、圓周等運動的參數(shù)進(jìn)行合理化的控制，諸如位置、速度等，從而由此實現(xiàn)了對于系統(tǒng)設(shè)備單軸、雙軸、多軸位置的有效控制，確保系統(tǒng)在運行的過程中能夠到達(dá)指定的目標(biāo)位置，確保設(shè)備移動平滑性、可靠性的穩(wěn)步提升。

目前，PLC產(chǎn)品在研發(fā)、運用的過程中都加強了對于運動量的控制，而真是因為具備該功能，從而確保相關(guān)的產(chǎn)品被廣泛的運用在數(shù)控機(jī)床、裝配機(jī)械等多個工業(yè)場合當(dāng)中。

（五）數(shù)據(jù)處理

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、推廣運用，PLC產(chǎn)品在研發(fā)的過程中都加強了對于數(shù)學(xué)運算、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ艿臉?gòu)建，從而確保該類產(chǎn)品在運用的過程中，能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行合理化的分析處理。

事實上，隨著PLC控制技術(shù)的不斷完善，其在運行過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)存儲區(qū)也不斷增大。為此，其在運行的過程中一方面能夠進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲、管理，另一方面也能夠促進(jìn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與存儲參考值的對比工作，并由此實現(xiàn)對于數(shù)值誤差的糾正，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升。不僅如此，PLC控制系統(tǒng)在運行的過程中還能夠?qū)崿F(xiàn)對于打印機(jī)、計算機(jī)等設(shè)備的連接，故而能夠?qū)崿F(xiàn)對于數(shù)據(jù)的讀出、處理。

（六）聯(lián)網(wǎng)通信

PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化系統(tǒng)的構(gòu)建過程中具有較強的聯(lián)網(wǎng)通信功能，其不僅能夠?qū)崿F(xiàn)各控制系統(tǒng)的的通信，并能夠借助計算機(jī)系統(tǒng)，實現(xiàn)對于處理單元、通信轉(zhuǎn)換單元的有效連接，從而促進(jìn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的構(gòu)建、完善，確保工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的交換，并帶動“集中管理、分散控制”的多級分布式控制系統(tǒng)的構(gòu)建、完善，從而由此滿足當(dāng)前工業(yè)自動化系統(tǒng)不斷發(fā)展的需要。

3 結(jié)束語

為了進(jìn)一步促進(jìn)我國工業(yè)自動化效率的提升，技術(shù)人員在實際的操作過程中加強了對于PLC控制技術(shù)的合理化運用。本文基于此，著重分析PLC技術(shù)的內(nèi)涵以及特點，并就PLC技術(shù)在工業(yè)自動化控制中的應(yīng)用進(jìn)行分析。筆者認(rèn)為，隨著相關(guān)措施的落實到位以及技術(shù)的發(fā)展，我國的PLC控制技術(shù)必將獲得長足的發(fā)展，并由此滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，實現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)利潤、社會效益的取得。

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