摘 要：機械制造工藝是按照產(chǎn)品的制造工藝過程進行的工作，它指導工人進行相應的工作流程，如果企業(yè)沒有制定出相關(guān)工藝規(guī)程就不能有效的組織生產(chǎn)，因此可以根據(jù)生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來進行不同的工藝規(guī)程，工藝規(guī)程的好壞直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，在進行工藝設(shè)計的時候一定要確保其科學性、完善性，從而確定出合理的制造方法形成完整的制造過程，車床作為傳統(tǒng)的機床在國民生產(chǎn)中占有十分重要的地位，而機床尾座體的加工以及夾具的設(shè)計對機床的使用作用很大，本文就對該方面的內(nèi)容進行說明。

關(guān)鍵詞：機床；尾座體；加工工藝；夾具設(shè)計；技術(shù)分析；研究

一、引言

21世紀是科技快速發(fā)展的時代，科學技術(shù)已經(jīng)應用到了各個領(lǐng)域中，在生產(chǎn)制造方面也得到了廣泛的應用，不僅是全能的數(shù)控車床還是簡單的數(shù)控車床，機床的精度與加工的精度都是需要特別關(guān)注的，尾座作為機床的重要功能部件，幾何精度是檢驗機床最為關(guān)鍵的指標，在機床檢驗的過程中精度會出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，相同的機床在使用時也會出現(xiàn)質(zhì)量方面的問題，因此相關(guān)部門就該方面展開了一定的研究，機床尾座體是安裝在機床的右端導軌上，在尾座上可以安裝頂尖或者鉆頭，如果搖動尾座手輪就可以實現(xiàn)工件的松緊，夾具的設(shè)計是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也能更好的提高生產(chǎn)的整體效率，因此在很多的生產(chǎn)過程中都會采用專用夾具的形式，本文就對機床尾座體加工工藝以及夾具設(shè)計工藝進行分析。

二、機床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計工藝分析

1.機床尾座體加工工藝

如圖1所示為尾座套筒的加工圖，套筒的同軸度可以為0.005mm，這些套筒都必須是經(jīng)過高精磨設(shè)備來進行完成的，這樣才能保證套筒零件的加工精確度，對于底面的平面度以及尾座體的套筒應該相對于底面的平行度來分析，這些都是有嚴格的標準與要求的，通過鏜床的工序來確保底面的平面度，從而保證套筒孔的位置足夠精確，按照圖紙的相關(guān)設(shè)計讓套筒與尾座之間的間隙保持在0.01～0.02mm，首先對尾座體的加工合格程度進行測試，當尾座體的套筒徑達到一定的程度就可以將孔徑作為基礎(chǔ)，配制上套筒的外徑，這樣就形成了完整的尾座體，從而符合圖紙的要求。對于尾座的裝配結(jié)構(gòu)，一般都是用螺栓連接在底座板上，并通過過壓板與螺桿之間進行固定，受到空間結(jié)構(gòu)的限制螺母會直接壓在尾座體上，而真正受力的部分是尾座體，將尾座體的模型可以轉(zhuǎn)換為有限元的模型，也就是網(wǎng)格化，根據(jù)尾座體的工作狀態(tài)，可以將尾座體中不動的面作為固定面，也就是常說的加載約束，在尾座體的受力情況下，可以按照軟件的實際要求以及實際的受力來進行說明，即為加載力。

2.機床尾座體夾具設(shè)計

機床尾座體夾具的設(shè)計在機床加工工藝中占有十分重要的地位，為了提高機床勞動生產(chǎn)率，同時保證加工出的產(chǎn)品質(zhì)量就需要設(shè)計專用的夾具，由于目前銑床的精度達不到相應的要求，因此在加工導軌面的時候可以采用刨削的形式，這些都是需要很高的技術(shù)要求的，在進行設(shè)計的時候應該考慮到勞動生產(chǎn)率的問題，從而更好的降低勞動的強度，對于工件的孔應該以17或者14作為底面進行加工，同時做出底面的加工夾具，夾緊的時候主要是在工件的平面上進行轉(zhuǎn)動，根據(jù)零件圖可以對定位基準進行選擇，同時加工夾具本身就有圓度以及圓柱度方面的要求，定位的誤差基本上為零，因此需要采用互定位的方式，很多其他的面都沒有進行加工這里主要采用的是底面與斜面的方式進行定位基準，孔17的精度是很高的，與定位的實際尺寸有一定的誤差，為了保證孔的準確位置與加工的準確性就要利用合理的時間，通過精加工才能作為加工后的孔基準，設(shè)計尾座體應該根據(jù)相應的加工方案進行，主要從兩個方面進行考慮，一是進行加工孔的操作，然后再根據(jù)加工來加工其他的部分，二是先加工導軌面與燕尾面，然后加工其他的部分，如果以孔的形式作為加工面那么精度就不能得到一定的保證，應該在現(xiàn)有條件下結(jié)合相應的工藝，進行科學的合理的設(shè)計，利用刨床夾具設(shè)計的方式十分簡單，采用錐套的形式進行加緊，讓兩個錐套能夠在兩個方向進行移動，從而實現(xiàn)五個不定度，另一方面用支撐板的方式來轉(zhuǎn)動不定度，這就保證了工件的完全定位，如果這種形式完全合理的情況下就能保證精度的準確性。

三、結(jié)語

綜上所述，主要對機床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計工藝進行分析，可以看出，在機床加工方面尾座體與夾具的加工與設(shè)計是十分重要的，尾座裝配至機床后，幾何的精度是不會改變的，如果尾座出現(xiàn)不合理的現(xiàn)象都會導致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)改變，尾座體與套筒在沒有裝配到機床之前應該對各項精度保持高要求，確保沒有外力的作用下精度不會發(fā)生改變，尾座體與套筒之間的情況會比較靈活一些。希望在眾多專業(yè)技術(shù)人員的共同努力下，未來我國機床尾座體與夾具工藝方面會取得更大的進步，邁上新的歷史階段。

參考文獻：

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[2]劉萍.智能機床尾座結(jié)構(gòu)的改進設(shè)計[J].中國機械. 2015 （4） ：80-81

作者簡介：張紅梅（ 1976.01—），漢族 ，吉林省吉林市人，大學本科，工程碩士學位 ，副教授，研究方向：機械。