巴達(dá)仍貴

摘要：煤礦企業(yè)將原煤經(jīng)過加工分級處理之后，使之能夠符合市場所需求的產(chǎn)品，這一過程即為原煤預(yù)篩分系統(tǒng)。此系統(tǒng)的分級處理能力將直接決定著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文闡述了對原煤預(yù)篩分系統(tǒng)實施改造處理的重要意義，深入探究了在露天礦中應(yīng)用傳統(tǒng)篩分系統(tǒng)所存在的主要問題，其中主要就包括了大塊煤產(chǎn)出率低、篩分設(shè)備遭受沖擊、堵塞影響等，結(jié)合問題分析，提出了一些原篩分系統(tǒng)技術(shù)改造措施，并分析了改造后的實際應(yīng)用效果。

關(guān)鍵詞：原煤預(yù)篩分系統(tǒng)；原煤加工；問題；改造措施；應(yīng)用效果

隨著當(dāng)前我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新時期，我國開始針對一些產(chǎn)能過剩企業(yè)實施宏觀調(diào)控，在這一過程當(dāng)中煤炭企業(yè)首當(dāng)其沖，成為了第一批受到?jīng)_擊的行業(yè)。為了積極適應(yīng)于不斷變化的市場需求，煤炭企業(yè)必須大力加強(qiáng)對煤炭產(chǎn)品的分級標(biāo)準(zhǔn)，以生產(chǎn)出更多的適銷對路產(chǎn)品。怎樣能夠更加充分挖掘出煤炭產(chǎn)品的潛在性經(jīng)濟(jì)價值，加強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力，將是煤炭企業(yè)目前所面臨的一項主要課題，具備一整套完備的篩分系統(tǒng)將是保障煤礦企業(yè)實現(xiàn)高效化發(fā)展的重要保障。

一、傳統(tǒng)篩分系統(tǒng)存在的主要問題

（一）大塊煤產(chǎn)出率低

鑒于要提高露天煤礦的生產(chǎn)作業(yè)效率，篩分系統(tǒng)當(dāng)中的設(shè)備外形尺寸往往也就需要設(shè)計的更大一些，由此也便會造成各個篩分層之間將面臨更大落差，單單是由原煤膠帶輸送設(shè)備機(jī)頭到矸石以及大塊煤選膠輸送設(shè)備之間的落差便可達(dá)到17m以上。同時再加之膠帶輸送設(shè)備的高速化運(yùn)行，使得煤流和設(shè)備間將會面臨更大的沖擊效應(yīng)，大塊煤的二次破碎將更為明顯，這也在很大程度上導(dǎo)致了塊煤產(chǎn)出率的下降。單就目前的市場行情來看，末煤的售價僅有大塊煤的一般，在遭受二次破碎后，便會導(dǎo)致一部分的大塊煤編程中塊煤，甚至是末煤，由此也就造成了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的大幅度縮水。

（二）篩分設(shè)備被大塊煤及矸石沖擊

傳統(tǒng)的篩分系統(tǒng)設(shè)計常常會由于未能夠考慮到原煤預(yù)篩分環(huán)節(jié)予，因此也就造成了原煤進(jìn)入預(yù)篩分系統(tǒng)之前大塊煤和矸石往往未通過預(yù)篩分處理，在設(shè)備的高速化運(yùn)行過程當(dāng)中，大塊矸石以及較大的煤塊產(chǎn)生出較大動能，從而使得整體篩分系統(tǒng)各環(huán)節(jié)設(shè)備將遭受嚴(yán)重沖擊影響，在實際工作中可發(fā)現(xiàn)特別是配煤刮板運(yùn)輸設(shè)備的鏈條、刮板、原煤分級振動篩板、皮帶落煤點的緩沖托輥等部件時常會遭受巨大沖擊，長此以往便會導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重受損，相應(yīng)的機(jī)電事故也就時有發(fā)生。

（三）篩分設(shè)備被大塊煤及矸石堵塞

⑴在矸石以及大塊煤進(jìn)到篩分系統(tǒng)當(dāng)中后，經(jīng)過系統(tǒng)當(dāng)中各轉(zhuǎn)載點導(dǎo)煤溜槽的時候，長度較大的矸石及大塊煤很容易在這些位置卡主，而導(dǎo)致帥分系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；⑵煤流在進(jìn)到配煤刮板輸送設(shè)備之時，因為刮板輸送設(shè)備大都是采取的底鏈運(yùn)煤策略，因此上鏈刮板和底鏈刮板常常會產(chǎn)生出一種相對運(yùn)動的現(xiàn)象，上下刮板就會成為一把鋒利的切割刀，一旦遭遇直徑超過運(yùn)煤空間的矸石或是大塊煤，便會導(dǎo)致上下刮板對其切割。此時便很有可能會導(dǎo)致刮板運(yùn)輸設(shè)備被卡住而停車，嚴(yán)重者甚至還將會導(dǎo)致刮板被拉斷。在出現(xiàn)了以上問題現(xiàn)象后，整個原煤流通篩分系統(tǒng)便不得不停機(jī)進(jìn)行緊急處理，這在很大程度上影響了對原煤的篩分作業(yè)處理，同時也導(dǎo)致操作人員的勞動強(qiáng)度大大增加，且一旦處理不當(dāng)還將會導(dǎo)致操作人員的人身安全受到威脅。

二、原篩分系統(tǒng)技術(shù)改造措施及應(yīng)用效果

為實現(xiàn)對原煤篩分系統(tǒng)的有效保護(hù)，盡可能將產(chǎn)品的潛在性經(jīng)濟(jì)價值充分挖掘出來，現(xiàn)針對上述問題提出了以下幾項技術(shù)改造措施：

（一）新增原煤預(yù)篩分系統(tǒng)

1.系統(tǒng)構(gòu)成

原煤預(yù)篩分系統(tǒng)的構(gòu)成主要就包括了：①配煤刮板輸送機(jī)；②原煤膠帶輸送機(jī)；③蓖條篩；④蓖條護(hù)板；⑤蓖條護(hù)板站腿；⑥導(dǎo)煤溜槽；⑦原煤分級振動篩；⑧大塊煤及開石分配膠帶輸送機(jī)；⑨檢修平臺；⑩大塊煤及矸石手選膠帶輸送機(jī)。

2.工作原理

其工作原理為：在露天煤礦將原煤開采下來后通過原煤膠帶輸送機(jī)送入蓖條篩，通過其篩選之后，把矸石和大塊煤蓖出，再利用導(dǎo)煤溜槽將所蓖出的矸石及大塊煤配送至膠帶輸送機(jī)，在利用犁式刮刀使其被配置到兩個手選膠帶輸送機(jī)當(dāng)中，且保持?jǐn)?shù)量大致相當(dāng)，而后采取煤矸分離。蓖條篩所篩選出來的小規(guī)格煤塊利用接煤漏斗使之流進(jìn)配煤刮板的運(yùn)輸機(jī)當(dāng)中，利用配煤刮板輸送機(jī)使之被配送至原煤分級振動篩而后實施逐級分選。

3.原煤預(yù)篩分系統(tǒng)特點

首先，在原煤預(yù)篩分系統(tǒng)當(dāng)中對其原煤機(jī)頭卸煤點位置新增了蓖條篩，可用此將規(guī)格較大的矸石、大塊煤等無法進(jìn)入到配煤刮板輸送機(jī)當(dāng)中的原煤實現(xiàn)多級振動篩選處理，再直接經(jīng)由導(dǎo)煤溜槽來對其進(jìn)行配置使之進(jìn)入到膠帶輸送機(jī)當(dāng)中，再經(jīng)由溜槽進(jìn)到手選膠帶輸送機(jī)實施手選處理，并以此建立起大塊煤獨立處理步驟。能夠有效避免在原煤再次出現(xiàn)卡、堵、沖擊等現(xiàn)象，可有效保障整體生產(chǎn)系統(tǒng)的有序運(yùn)行，極大的減少了對分煤溜子刮板及香蕉篩篩板的應(yīng)用量，同時也在一定程度上降低了檢修維護(hù)人員的工作強(qiáng)度。

其次，蓖條篩采取22kg·m的輕軌進(jìn)行加工處理，篩選面的長度延長了6.5m，傾角達(dá)到了28°。加工原料豐富、成本價格經(jīng)濟(jì)，且自行制作十分建議。在篩分處理之時可利用原煤流動的初始速度以及重力作用影響，確保煤流于軌道之上滑行之時能夠達(dá)到良好的篩分處理效果，完全不用再額外新增能量，整個操作過程安全、可靠，且能夠大幅度降低能源損耗。此外，蓖條篩還可依據(jù)市場需求來調(diào)整篩孔尺寸，來實現(xiàn)對大塊煤篩分粒徑的調(diào)節(jié)，將產(chǎn)品的潛在性經(jīng)濟(jì)價值予以充分挖掘。

最后，蓖條篩選取軌道地面充當(dāng)篩板面，并且沿著煤流方向采取扇形布設(shè)方式，能夠有效避免篩板出現(xiàn)卡、堵現(xiàn)象。于大塊煤首選車間頂部安裝膠帶輸送機(jī)，充當(dāng)對矸石以及大塊煤進(jìn)行配置的膠帶輸送機(jī)，能夠妥善處理導(dǎo)煤溜槽由原煤機(jī)頭到首選皮帶機(jī)之間的巨大落差問題，降低大塊煤的二次破碎發(fā)生率。

結(jié)束語

總而言之，隨著我國能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)的多元化發(fā)展趨勢的不斷加劇，煤炭企業(yè)所面臨的市場競爭壓力越來越大，而只有不斷加強(qiáng)對原煤的精細(xì)化分析處理，為市場提供以更加符合于實際需求的煤炭產(chǎn)品，方可實現(xiàn)對企業(yè)效益的有效保障。在本次研究中分析了傳統(tǒng)篩分系統(tǒng)存在的主要問題，并據(jù)此實施了技術(shù)改造措施后，不僅促使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有了大幅度的提升，且降低了機(jī)電事故的發(fā)生率。因此加強(qiáng)對原煤預(yù)篩分系統(tǒng)展開相關(guān)的改造研究有著巨大的現(xiàn)實意義，同時這也是在新時期煤炭企業(yè)發(fā)展的一項必由之路。

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