王 冉,姜曉亮,王亭亭,曹彥臣
(山東恒宇科技有限公司,山東 東營 257300)
目前,國內(nèi)轎車子午線輪胎帶束層主要采用 的2×0.30ST,3×0.30HT 和2 +2×0.30HT 等結(jié)構(gòu)鋼絲簾線正逐步被3×0.30ST,3×0.25ST,4×0.21UT和2×0.30UT等結(jié)構(gòu)鋼絲簾線所代替。帶束層鋼絲簾線的發(fā)展趨勢是超高強度、小直徑、高伸展性和全滲膠型,符合轎車輪胎輕量化、低滾動阻力、綠色環(huán)保的發(fā)展方向。
我公司將超高強度鋼絲簾線的應(yīng)用作為提高產(chǎn)品性能、減小輪胎質(zhì)量的重要手段。本工作研究3×0.25ST鋼絲簾線替代3×0.30HT鋼絲簾線在轎車子午線輪胎帶束層中的應(yīng)用。
3×0.30HT和3×0.25ST鋼絲簾線,國內(nèi)某廠家產(chǎn)品。
兩用壓延機,意大利??死锕井a(chǎn)品;小角度鋼絲裁斷機,斯洛伐克Konstrukta公司產(chǎn)品。
充氣輪胎外直徑和斷面寬按GB/T 521—2012《輪胎外緣尺寸測量方法》測定,輪胎壓穿強度、高速性能和耐久性能按GB/T 4502—2009《轎車輪胎性能室內(nèi)試驗方法》測試。
兩種鋼絲簾線性能指標(biāo)對比見表1。
表1 兩種鋼絲簾線的性能指標(biāo)對比
由于兩種鋼絲簾線直徑差別較大,而且3×0.25ST鋼絲簾線的破斷力比3×0.30HT鋼絲簾線低19%,為達到等強度替代,簾線的密度要增大。因此原3×0.30HT鋼絲簾線壓延整經(jīng)輥和壓力輥無法使用,需要加工新輥。
兩種鋼絲簾線工藝性能對比見表2。
表2 兩種鋼絲簾線工藝性能對比
3×0.25ST鋼絲簾線壓延時,沒有鋼絲彎曲、跳線、變形等問題,壓延后的鋼絲簾布表面光滑、平整,覆膠情況良好。剝離試驗結(jié)果可達到9級以上,剝離力檢測結(jié)果為234 N(剝離試樣見圖1),符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。裁斷時,簾布不變形,能保證裁斷的寬度、角度和斜邊長度,有較高的精度,切口部位毛刺很少,切口處鋼絲不松散;裁斷后簾布較平整,無翹頭現(xiàn)象,接頭能夠自動拼接。成型工序自動定長裁斷正常,供料架送料準(zhǔn)確穩(wěn)定。
圖1 剝離試樣
總體上,3×0.30HT鋼絲簾布的剛性較大。在相同的設(shè)備下,3×0.25ST鋼絲簾布的工藝條件需進行微調(diào),工藝通過性良好。
用3×0.25ST鋼絲簾線替代3×0.30HT鋼絲簾線生產(chǎn)了195/65R15 91V和275/40ZR18 103Y XL規(guī)格輪胎,其帶束層參數(shù)見表3。
表3 兩種鋼絲簾線輪胎帶束層參數(shù)
由表3可以看出,替代后輪胎質(zhì)量減小,帶束層安全倍數(shù)略有提高。各項對比數(shù)據(jù)表明,在保證輪胎安全倍數(shù)、等強度替代的前提下,可達到輪胎輕量化的目的。
成品輪胎性能測試結(jié)果見表4。
表4 成品輪胎性能測試結(jié)果
從表4可以看出:以3×0.25ST超高強度鋼絲簾線等強度替代3×0.30HT高強度鋼絲簾線,輪胎外緣尺寸基本不變;強度性能略有下降,但仍能保證輪胎的安全性能;高速和耐久性能相當(dāng);輪胎各項性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
超高強度3×0.25ST鋼絲簾線等強度替代高強度3×0.30HT鋼絲簾線的成本對比見表5。
表5 鋼絲簾布成本對比
從表5可以看出,替代后的輪胎質(zhì)量減小約2%,單胎成本大大降低,實現(xiàn)了輪胎輕量化并降低了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
以3×0.25ST鋼絲簾線等強度替代3×0.30 HT鋼絲簾線用于轎車子午線輪胎帶束層中進行批量生產(chǎn),獲得了良好的效果。按年產(chǎn)量1 000萬套計算,每年可降低成本約550萬元,經(jīng)濟效益顯著。同時,鋼絲簾線直徑減小,帶束層剛性降低,輪胎質(zhì)量減小,降低了成品輪胎的滾動阻力,駕乘舒適性明顯改善。