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        簡析煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)常見故障的原因及其處理

        2017-07-19 14:53:16顧遠(yuǎn)財(cái)
        科學(xué)與財(cái)富 2017年19期
        關(guān)鍵詞:安全保護(hù)處理煤礦

        顧遠(yuǎn)財(cái)

        摘 要:膠帶運(yùn)輸機(jī)主要是以膠帶作為牽引和承載機(jī)構(gòu),具有大運(yùn)輸能力、小工作阻力、低耗電量、高自動(dòng)化程度等優(yōu)點(diǎn),此外膠帶運(yùn)輸機(jī)還具有單機(jī)運(yùn)送距離長、拆裝方便、輸送線路適應(yīng)性強(qiáng)且靈活的特點(diǎn),這些特點(diǎn)使其在電廠、煤礦等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。但其在使用過程中會(huì)由于各種原因會(huì)出現(xiàn)一些故障,包括膠帶跑偏、撒料、打滑等問題?;诖耍疚母攀隽四z帶運(yùn)輸機(jī),對(duì)煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)常見的故障原因及其處理進(jìn)行了簡要分析,并論述了膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全保護(hù)。

        關(guān)鍵詞:膠帶運(yùn)輸機(jī);特征;煤礦;故障;處理;安全保護(hù)

        膠帶運(yùn)輸機(jī)作為運(yùn)輸連續(xù)散裝物料的機(jī)械之一,其憑借著自身大運(yùn)輸能力、低耗電量、高自動(dòng)化程度等優(yōu)勢在冶金廠、煤礦、電廠等企業(yè)都得到了較為廣泛的應(yīng)用。煤礦井下膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全運(yùn)行與煤礦生產(chǎn)效益有著直接關(guān)系,由于其在運(yùn)行過程中,受到不同因素的影響,導(dǎo)致其存在諸多故障,以下就煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)常見的故障原因及其處理進(jìn)行探討。

        一、膠帶運(yùn)輸機(jī)的概述

        1、膠帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)造。膠帶運(yùn)輸機(jī)是一種固定式運(yùn)輸設(shè)備,其是一種摩擦驅(qū)動(dòng)的連續(xù)動(dòng)作式運(yùn)輸機(jī)械,由一條環(huán)形膠帶繞在傳動(dòng)滾筒與改向滾筒之上,且由固定于機(jī)架的上下托輥支撐,由膠帶、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)滾筒、張緊裝置、改向滾筒、承載托輥、回程托輥、清掃器等零部件組成。運(yùn)輸機(jī)利用張緊裝置把膠帶拉緊,并利用與傳動(dòng)滾筒、改裝滾筒間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行,傳動(dòng)滾筒底部和膠帶回程上段一側(cè)都安裝有清掃裝置,以清除膠帶兩面粘附物料、撒料和浮灰。

        2、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸特征。膠帶輸送機(jī)作為一種性能良好的連續(xù)輸送機(jī),可按照物料運(yùn)輸要求,從最初供料到最終卸料能穩(wěn)定形成物料的輸送過程,膠帶運(yùn)輸機(jī)具有以下特征:(1)可以不停地在同一方向內(nèi)運(yùn)輸物料,裝卸無需停車,可以在高速度進(jìn)行運(yùn)輸,因而具有很高的生產(chǎn)率。(2)由于皮帶輸送機(jī)供料均勻與運(yùn)行速度穩(wěn)定,工作過程中所消耗的功率變化不大,因而,驅(qū)動(dòng)裝置功率較小。(3)皮帶輸送機(jī)的最大載荷的差別較小,因而設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算載荷小。

        二、煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)常見的故障原因及其處理

        1、膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶跑偏故障原因及其處理。膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中最常見的故障是膠帶跑偏。膠帶受到的外力與膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻是造成膠帶跑偏的根本原因。(1)滾筒表面不平。當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)在煤礦中使用時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)濕度較大的原煤粘在滾筒表面的現(xiàn)象,物料粘在滾筒上會(huì)導(dǎo)致其表面不平,其直徑會(huì)隨之出現(xiàn)不規(guī)則變化,沾有物料那邊的滾筒直徑比較大,膠帶也會(huì)往直徑大的那邊跑。處理滾筒表面不平的有效方法就是定期清掃滾筒表面,避免大量物料或礦中灰塵在膠帶上的積聚。在開啟機(jī)器前對(duì)滾筒進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)粘結(jié)物應(yīng)及時(shí)清掃滾筒,這一措施能夠有效延長輸送帶的使用壽命,對(duì)運(yùn)輸機(jī)的安全運(yùn)行也有著重要作用。滾筒表面不平也有可能是加工錯(cuò)誤造成的直徑不一致,此時(shí)應(yīng)重新加工滾筒外圓,或直接將舊的滾筒更換掉。(2)機(jī)頭、機(jī)尾的傳動(dòng)滾筒與膠帶運(yùn)輸機(jī)中心線不垂直。在膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝過程中,機(jī)頭或機(jī)尾的傳動(dòng)滾筒軸線與膠帶中心線不垂直會(huì)造成機(jī)頭與機(jī)尾的中心線不在同一直線上,托輥組軸線與膠帶中心線不垂直也會(huì)造成運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)膠帶跑偏的現(xiàn)象。這些問題的存在對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)的安裝提出了一定的要求,如機(jī)頭架與機(jī)尾架需保證安裝正確,并在安裝過程中注意將機(jī)頭傳動(dòng)滾筒軸向中心線與機(jī)尾滾筒軸向中心線保持平行,機(jī)頭機(jī)尾中心線也需保持在同一條直線上。在進(jìn)行頭部滾筒調(diào)整時(shí),右側(cè)軸承座應(yīng)隨著輸送機(jī)向滾筒右側(cè)跑偏而向前移動(dòng),左軸承座則隨著輸送機(jī)向滾筒左側(cè)跑偏時(shí)向前移動(dòng);在調(diào)整尾部滾筒時(shí),左右側(cè)軸承座向前移動(dòng)的順序則相反。(3)托輥軸線與運(yùn)輸中心線不垂直 在安裝過程中,承載托輥組的安裝位置一旦與輸送機(jī)中心線的垂直度存在較大誤差,膠帶就會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。為了調(diào)整膠帶,此時(shí)需將跑偏側(cè)托輥調(diào)整向輸送帶運(yùn)行方向,在調(diào)整過程中,每組調(diào)整角度不應(yīng)過大。安裝調(diào)心托輥組的措施也可用來調(diào)整跑偏的膠帶,利用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋,或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心以實(shí)現(xiàn)調(diào)整皮帶跑偏的目的。四連桿式、中間轉(zhuǎn)軸式、立輥等都是調(diào)心托輥組的類型。(4)膠帶自身原因 膠帶運(yùn)輸機(jī)中的膠帶在使用過長時(shí)間之后,老化、變形、邊緣磨損、接頭不正等現(xiàn)象隨即會(huì)發(fā)生,而這些問題都會(huì)導(dǎo)致膠帶兩側(cè)邊所受的拉力不一致,膠帶自然就會(huì)跑偏。針對(duì)這一問題,可采用重新制作膠帶中心不正接頭的辦法,在重新制作過程中可以將老化變形、磨損的膠帶更換處理掉。

        2、膠帶運(yùn)輸機(jī)的撒料原因及其處理。(1)皮帶跑偏時(shí)撒料 運(yùn)輸機(jī)在皮帶跑偏時(shí)也會(huì)出現(xiàn)撒料情況,這主要是由于皮帶在運(yùn)行過程中兩個(gè)邊緣高度不一致的情況,被輸送的物料會(huì)從低的一邊撒出。皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證清掃器的可靠好用,此外,在使用時(shí)應(yīng)注意不可將偶合器加油量過多,重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。(2)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料。溜槽擋料橡膠裙板損壞、運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過載都會(huì)導(dǎo)致膠帶運(yùn)輸機(jī)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)處出現(xiàn)撒料的問題。嚴(yán)重過載的膠帶運(yùn)輸機(jī)、被損壞的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板、距皮帶較遠(yuǎn)的導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)與較長的橡膠裙板都會(huì)使得被輸送物料沖出導(dǎo)料槽。對(duì)此,可對(duì)運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)送能力加強(qiáng)控制,同時(shí)還要在平時(shí)多注意設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。(3)凹段皮帶懸空時(shí)撒料。皮帶會(huì)在凹段皮帶區(qū)間的凹段曲率半徑較小時(shí)產(chǎn)生懸空,隨之會(huì)離開槽形托輥組,一般槽角在這一過程中變小,部分物料將會(huì)撒出來。解決這一問題的有效方法是在設(shè)計(jì)階段采用較大的凹段曲率半徑。

        三、煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全保護(hù)

        1、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)減少膠帶運(yùn)輸機(jī)跑偏幾率。運(yùn)用科技化工具,降低跑偏幾率。首先保證膠帶運(yùn)輸機(jī)的質(zhì)量合格,在設(shè)備安裝時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求,安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提升安裝精度。同時(shí)在膠帶運(yùn)輸機(jī)上安裝防跑偏裝置,在機(jī)頭、機(jī)尾和受料點(diǎn)各裝一個(gè)凸輪開關(guān),這樣膠帶跑偏時(shí),報(bào)警開關(guān)自動(dòng)斷開,并向PLC發(fā)出警報(bào)信號(hào),能及時(shí)停止膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行,有效杜絕膠帶跑偏產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

        2、加強(qiáng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的日常維護(hù)與管理。對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)的日常維護(hù)管理加強(qiáng)安全保護(hù),如膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí),工作人員必須將勞動(dòng)保護(hù)用具穿戴齊全,開機(jī)必須進(jìn)行聯(lián)系溝通,確保整個(gè)膠帶運(yùn)輸機(jī)線路和卸料場地都安全穩(wěn)定,運(yùn)行全過程要銘記安全距離、嚴(yán)禁事項(xiàng)等安全防護(hù)舉措。當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)故障時(shí)必須全線停機(jī),檢修和清渣過程中,須由專門技術(shù)人員完成,避免他人對(duì)機(jī)器的誤啟動(dòng),確保日常工作、維護(hù)的安全保護(hù)精準(zhǔn)到位。

        結(jié)束語

        綜上所述,膠帶運(yùn)輸機(jī)在煤礦中應(yīng)用非常廣泛,但是基于各種原因的影響,其在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障,導(dǎo)致影響煤礦作業(yè)生產(chǎn)以及作業(yè)安全,因此必須加強(qiáng)對(duì)煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)常見的故障原因及其處理進(jìn)行分析。

        參考文獻(xiàn):

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        [4]侯春銳.關(guān)于煤炭膠帶運(yùn)輸機(jī)的使用和管理要點(diǎn)研究[J].科技風(fēng).2013(21)

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