杜娟

（喀什地區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局纖維檢驗所 新疆 喀什 844000）

【摘要】外貿(mào)紡織品外觀質(zhì)量檢驗關(guān)系到出口貿(mào)易的成敗，掌握外貿(mào)紡織品外觀檢驗的標準及方法，對于促進紡織品出口貿(mào)易意義深遠?；诖耍疚闹饕獜臋z驗內(nèi)容、檢驗場地、檢驗設(shè)備及檢驗標準等方面就外貿(mào)紡織品的外觀質(zhì)量檢驗相關(guān)問題展開討論，以期為今后的工作提供有益的經(jīng)驗借鑒。

【關(guān)鍵詞】紡織品檢驗 出口貿(mào)易 外觀質(zhì)量

一、檢驗內(nèi)容

（一）原料疵點

引起外貿(mào)紡織品織物降等的原因很多，其中原料條干不均勻、接頭過多、異性纖維、氨綸包裹絲不過關(guān)、混紡紗混合不均勻等問題都會直接影響織物的等次。這些紡織品外觀質(zhì)量上的問題都屬于原料疵點，原料疵點造成的紡織品成品質(zhì)量大幅度將等事件較為普遍，原因在于紡織品匹樣確認和缸樣確認時沒有有效重視成品外觀質(zhì)量檢驗。針對這一問題，需要檢驗人員在工作過程中及時發(fā)現(xiàn)疵點并進行必要的處理，防止出現(xiàn)批次訂單完成后因原料疵點而不得不進行返工的狀況。必要時，檢驗人員也可進行一些力所能及的修補。

（二）織造疵點

無論多么高端、先進的織造設(shè)備都會產(chǎn)生織造疵點。產(chǎn)生織造疵點的原因很多，有時源于設(shè)備本身、又是源于生產(chǎn)工藝、也有時源于織物本身的組織結(jié)構(gòu)。以機織物為例，停車痕、斷經(jīng)斷緯、錯經(jīng)錯緯、接頭、緯紗錯位、卷布軸松動等等都屬于常見的織造疵點。這些疵點中，有些是可以進行修補的，而有些只能通過吊線讓碼等方式盡量提高產(chǎn)品等級。對于一些嚴重的、長度或面積過大的疵點，則只能進行剪開處理。

（三）前處理疵點

前處理疵點的特點與織物類型有關(guān)。全棉或滌棉漂白織物的白度是評價其是否合格的重要標準；而對于滌綸強捻織物，強度是一個重要的考量標準；爛花加工的滌棉產(chǎn)品，其抗強力損傷的能力十分重要。這些產(chǎn)品在前處理工序中的疵點在后續(xù)工序中很難被發(fā)現(xiàn)。如滌綸減量織物減量后出水不潔凈，織物表面會出現(xiàn)一些黃斑，棉織物退漿不完全，染色后會出現(xiàn)表面的“漿頭跡”，煮練不凈可能在紡織物表面留下棉籽殼等。這些疵點極易被缺乏經(jīng)驗的檢驗人員當做染色疵點處理，但實際上這些都是前處理疵點。

（四）染色疵點

顧名思義，染色疵點是織物在染色過程中形成的疵點，相對于其他疵點，染色疵點更容易被發(fā)現(xiàn)。最常見的染色疵點無外乎色點、色斑和色跡，這些疵點按照一般的檢驗方法可以很快的檢驗出來，修復起來也相對容易。但是有時也會出現(xiàn)一些較難處理的疵點，如堵缸或斷頭產(chǎn)生的織物表面的“雞爪印”，這類疵點很難處理。檢驗員面對此類疵點時，需要及時與染整跟單員匯報，由跟單員根據(jù)疵點嚴重程度決定這一批次紡織品的檢驗方式。

二、檢驗場地

（一）待檢區(qū)域

待檢區(qū)域主要用來放置尚未進行檢驗的產(chǎn)品。該區(qū)域可以設(shè)置在檢驗場地內(nèi)部距離檢驗區(qū)域不遠的地方，待檢紡織品不能直接堆放在地上，而應用大型塑料車斗或液壓滑輪車墊放木架后放置紡織品，最大限度的減少檢驗過程中對待檢織物的污染。

（二）檢驗區(qū)域

檢驗區(qū)域一般由檢驗工作臺和照明系統(tǒng)構(gòu)成，工作臺寬度控制在一米五至一米七左右，太寬或太窄都會影響檢驗效率。高度控制在80至90厘米之間，高度過高會導致檢驗員看不到產(chǎn)品中部的疵點，過低又會導致檢驗員姿勢過于勞累。照明裝置高度需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，過高會導致亮度不足影響檢驗效果，過低則不方便檢驗員操作，稍有不慎便會撞到檢驗員頭部。

（三）正品區(qū)域

按照客戶提出的制造標準制成的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后需要歸置到固定區(qū)域內(nèi)。一般來說，正品區(qū)域的面積要足夠大，最好能夠距離產(chǎn)品包裝區(qū)域較勁，以便于后期對合格產(chǎn)品進行包裝。

（四）次品及返修品區(qū)域

次品可以直接對方在檢驗車間不影響其他操作活動的地方，當次品聚集到一定數(shù)量時，可以聯(lián)系貿(mào)易公司專門前來收購。而返修品的放置則需要與次品區(qū)域相區(qū)分，對于那些可以通過重新加工彌補或改善疵點的產(chǎn)品應當放置在回修區(qū)域，對于那些無法回修，只能通過改色等方式進行重新加工的產(chǎn)品則應放置在固定區(qū)域內(nèi)，等待染整跟單員確認。此外，針對不同的回修或返工需要，返修品的擺放也應進行編號或標記，一方后期工作出現(xiàn)混亂。

三、檢驗設(shè)備及標準

（一）檢驗設(shè)備

除檢驗工作臺外及配套的檢驗工具外，檢驗車間內(nèi)最好配置有全自動產(chǎn)品檢驗設(shè)備，起作用主要在于為客戶方的檢驗公司提供復檢便利。在紡織品外貿(mào)活動中，國外客戶大多較為看重這類全自動設(shè)備，而對國內(nèi)目前通行的人工檢驗方式存在懷疑。全自動檢驗設(shè)備尤其適合一些大宗商品的檢驗，但需要注意的是，對于一些新型面料產(chǎn)品，在使用全自動檢驗設(shè)備檢驗時則要加倍小心。

（二）檢驗標準

外貿(mào)紡織品的檢驗標準有很多，各紡織外貿(mào)企業(yè)需要根據(jù)實際情況遵循不同的檢驗標準。具體來說，一是代表國內(nèi)質(zhì)量指標最高標準的國家標準；二是原紡織工業(yè)部（現(xiàn)國家紡織工業(yè)總會）制定的行業(yè)標準；三是各省份或地區(qū)在以往紡織品外經(jīng)貿(mào)過程中指定的地方標準；四是紡織品企業(yè)自身制定的企業(yè)標準；五是最早由美國人提出，目前在世界大多數(shù)地區(qū)通行的“四分制”標準；六是紡織品外貿(mào)中國外客戶與國內(nèi)生產(chǎn)廠商在合同協(xié)議中訂立的基本質(zhì)量要求，也稱為“客戶標準”。再具體檢驗操作中，檢驗員需要針對不同批次，不同客戶的不同要求，遵照不同的檢驗標準進行紡織品檢驗，以求最大限度的滿足客戶需要的同時降低自身成本和次、廢品率。

四、小結(jié)

綜上所述，隨著國際間紡織品貿(mào)易的發(fā)展，越來越多的國內(nèi)紡織品企業(yè)開始著眼于國外市場。以往的紡織品對外貿(mào)易中，由于出口產(chǎn)品的外觀質(zhì)量問題引發(fā)的退貨、賠償案例層出不窮。因此，在今后的工作中，需要各紡織品生產(chǎn)企業(yè)加大對產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗的重視力度，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)上把好質(zhì)量關(guān)，減少回修、返工產(chǎn)品和次品產(chǎn)生的概率，確保每次質(zhì)量檢驗工作都能真正發(fā)揮其作用，更好的推動企業(yè)的產(chǎn)品出口。

參考文獻：

[1]辛斌杰，劉巖，林蘭天，劉曉霞. 淺析紡織品外觀檢驗數(shù)字化和遠程質(zhì)量檢驗技術(shù)[J]. 紡織學報，2011，（03）.