◎中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院物流中心 王斐 王朝陽 鄭少勃 孫靜華 曹立三

航天型號(hào)通用金屬棒材供應(yīng)商聯(lián)合管理庫存研究與實(shí)踐

◎中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院物流中心 王斐 王朝陽 鄭少勃 孫靜華 曹立三

航天型號(hào)用金屬棒材具有使用頻率高、訂貨穩(wěn)定、多型號(hào)共用的特點(diǎn)，中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院物流中心通過量化統(tǒng)計(jì)全型號(hào)用金屬棒材的領(lǐng)用規(guī)律、型號(hào)屬性、備料周期，建立了通用物資庫存管理模式，動(dòng)態(tài)設(shè)置安全庫存量、再訂貨點(diǎn)及補(bǔ)充訂貨量3項(xiàng)庫存參數(shù)，采用經(jīng)濟(jì)批量訂貨方法來降低采購成本，有效提升了主動(dòng)供應(yīng)能力。為進(jìn)一步優(yōu)化通用物資庫存管理模式，筆者通過分析評(píng)估金屬通用棒材運(yùn)營管理現(xiàn)狀，提出利用聯(lián)合管理庫存（JMI）的理念管理庫存，在該模式下形成供應(yīng)商與物流中心之間的一種合作性策略和具體實(shí)施方案，從而在降低金屬通用物資庫存水平的同時(shí)提升供應(yīng)及時(shí)率。

所謂聯(lián)合管理庫存是一種在供應(yīng)商管理庫存的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)與下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存管理模式。聯(lián)合管理庫存體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)相互獨(dú)立庫存運(yùn)作導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，是提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與、共同制定庫存計(jì)劃。

一、JMI實(shí)施框架與庫存原則

1．實(shí)施框架

聯(lián)合管理庫存要求供應(yīng)商與物流中心共同承擔(dān)庫存，因此應(yīng)選擇具有良好合作基礎(chǔ)的戰(zhàn)略性供應(yīng)商作為合作單位，通過評(píng)估供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和管理特征，按照以下合作框架實(shí)施聯(lián)合管理庫存模式。

一是通用料規(guī)則執(zhí)行方式。物流中心與供方共享對(duì)方物資實(shí)時(shí)庫存信息，供方根據(jù)物流中心通用料規(guī)則及物流中心的實(shí)時(shí)庫存情況合理開展成品或中間坯備料工作，保證供應(yīng)；通用料規(guī)則范圍內(nèi)的需求，物流中心最終以發(fā)貨清單或合同形式明確，供方需在收到物流中心發(fā)貨通知后15～30個(gè)工作日內(nèi)按照約定數(shù)量交付。

二是批量訂貨合作方式。當(dāng)航天型號(hào)出現(xiàn)大規(guī)模批生產(chǎn)時(shí)，通用料規(guī)則會(huì)出現(xiàn)無法覆蓋備料需求的情況。物流中心與供應(yīng)商將按照以下方式開展合作：物流中心依據(jù)年度型號(hào)任務(wù)及生產(chǎn)計(jì)劃提前3個(gè)月向供應(yīng)商提供需求計(jì)劃，明確一定時(shí)期內(nèi)擬訂貨物資的基本信息、擬訂貨數(shù)量區(qū)間、預(yù)估交貨時(shí)間及交貨節(jié)奏，供應(yīng)商依據(jù)物流中心提供的需求計(jì)劃提前組織生產(chǎn)；物流中心以發(fā)貨清單或合同形式明確訂貨需求，供應(yīng)商在收到發(fā)貨通知后按照物流中心要求的交貨日期及數(shù)量交付；物流中心明確的需求計(jì)劃涉及物資在預(yù)估交付日期后的一年內(nèi)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)存儲(chǔ)，超過預(yù)估交付期后一年，供方可將其銷售給其它買家。

基于以上合作框架，供應(yīng)商不再被動(dòng)地按照物流中心的訂單組織生產(chǎn)、補(bǔ)充庫存，而是根據(jù)掌握到的庫存信息，更為主動(dòng)地安排生產(chǎn)節(jié)奏及發(fā)貨節(jié)奏，避免出現(xiàn)庫存積壓和缺料現(xiàn)象。

2．庫存規(guī)則

基于JMI的通用物資規(guī)則設(shè)計(jì)基于以下幾個(gè)原則和方法：

一是將多型號(hào)（一般5個(gè)以上）使用、發(fā)放頻率高、發(fā)放量大，同時(shí)供應(yīng)商生產(chǎn)能力充分、質(zhì)量可靠的項(xiàng)目作為試點(diǎn)對(duì)象，納入清單。

二是以現(xiàn)行通用物資規(guī)則作為參考，量化統(tǒng)計(jì)近3.5年型號(hào)領(lǐng)用規(guī)律（包括型號(hào)分布、發(fā)放頻次、發(fā)放量），以此測算年均用量。

三是明確提出物流中心儲(chǔ)備規(guī)則（包括再訂貨點(diǎn)及補(bǔ)充訂貨量）、供方儲(chǔ)備規(guī)則（包括成品儲(chǔ)備量及中間坯儲(chǔ)備量）。

四是在一般情況下確保物流中心“再訂貨點(diǎn)”等于6個(gè)月需求量，“補(bǔ)充訂貨量”等于8個(gè)月需求量；以現(xiàn)行通用物資規(guī)則作為基準(zhǔn)，年均用量大的項(xiàng)目要求廠家儲(chǔ)備成品，“成品庫存”約為4～6個(gè)月需求量。

基于以上原則及方法，物流中心篩選出10個(gè)牌號(hào)、175項(xiàng)鋼棒作為試點(diǎn)物資，明確了基于

JMI的通用物資規(guī)則。

二、業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)

1．計(jì)劃下達(dá)流程

計(jì)劃下達(dá)流程可以分為日常補(bǔ)充庫存操作與備料任務(wù)或料單需求突破通用物資規(guī)則2種情況，具體流程見表1和表2。

2．采購流程

采購流程如表3所示。

3．供方備貨及發(fā)貨流程

供方備貨及發(fā)貨具體流程如

表4所示。

三、實(shí)施效果

1．加深了物流中心與供方的一體化程度

聯(lián)合管理庫存模式的實(shí)施，使得物流中心與供方之間建立了需求信息和庫存信息的共享機(jī)制，使供需雙方的責(zé)任和權(quán)利更加平衡，這樣既保證供方能夠及時(shí)準(zhǔn)確地獲得和預(yù)測需求信息，也可以使雙方按照需求的規(guī)律開展采購和供應(yīng)工作。

表1 日常補(bǔ)充庫存操作

表2 備料任務(wù)或料單需求突破通用物資規(guī)則的流程

表3 采購流程

表4 供方備貨及發(fā)貨流程

2．有效降低了采購成本

雙方按照設(shè)定的關(guān)鍵管理參數(shù)和庫存儲(chǔ)備規(guī)則進(jìn)行操作，實(shí)際上是一種供需雙方同時(shí)參與庫存計(jì)劃、共同分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的方式，物流中心金屬通用物資庫存儲(chǔ)備預(yù)計(jì)下降19.94%以上，平均到貨周期縮短53.92%，庫存周轉(zhuǎn)率得到明顯提高，從而降低了整個(gè)供應(yīng)鏈的采購成本。

3．提升了金屬通用物資供應(yīng)及時(shí)率和業(yè)務(wù)運(yùn)行效率

聯(lián)合管理庫存模式的開展基于雙方簽署的框架協(xié)議，通過引入年度合同、年度價(jià)格協(xié)議的采購思路，創(chuàng)新付款機(jī)制，以雙方共同制定庫存計(jì)劃、精簡審批流程等方式來設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程，在滿足物流中心內(nèi)控體系要求的前提下盡可能提高運(yùn)行效率。▲