張建剛

摘要： 球磨機是建材、冶金和選礦等許多行業(yè)中廣泛運用的一種非常重要的機械。因而對球磨機作業(yè)理論的研討非常有必要，因為球磨機的磨礦效果是經(jīng)過磨球運動形成的，所以研討球磨機的作業(yè)理論首先要研討磨球的運動規(guī)律。

Abstract： Ball mill is a very important machine widely used in many industries such as building materials， metallurgy and mineral processing. Therefore， the study of the theory of the ball mill operation is necessary. Because the grinding effect of the ball mill is formed by the grinding ball movement， so it is necessary to study the movement law of ball before studying the theory of the operation of the ball mill.

關(guān)鍵詞： 球磨機；襯板；使用時間

Key words： ball mill；liner；operation time

中圖分類號：TH122 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）23-0100-02

0 引言

球磨機是建材、冶金和選礦等許多行業(yè)中廣泛運用的一種非常重要的機械。因而對球磨機作業(yè)理論的研討對錯常有必要，因為球磨機的磨礦效果是經(jīng)過磨球運動形成的，所以研討球磨機的作業(yè)理論首先要研討磨球的運動規(guī)律。而出產(chǎn)過程中球磨機襯板及磨球的消耗量在出產(chǎn)費用中占很大的份額，從經(jīng)濟效益和設(shè)備利用率來看，進步磨礦功率和削減襯襯板磨損量，能夠大大降低出產(chǎn)成本。

1 球磨機襯板使用情況

山東金嶺礦業(yè)礦石是矽卡巖型多金屬磁鐵礦床。山東金嶺礦業(yè)有A礦、B礦、C礦、某公司四大生產(chǎn)礦區(qū)，各礦區(qū)礦石性質(zhì)各不相同，其中，A、B礦礦石硬度適中，可磨性好；C礦石比較硬，某礦石可磨性最差，進而提高對生產(chǎn)設(shè)備的要求。

選礦廠在用球磨機型式為：濕式格子型，筒體直徑×長度：2700×2100mm，有效容積：10.4m3，裝球量：24t，進料粒度：6～38mm，生產(chǎn)能力：28～36t/h是選礦主要生產(chǎn)設(shè)備。

由于設(shè)備老化、部分設(shè)計缺陷以及物料入磨量的影響，使得球磨機生產(chǎn)成本一直居高不下。作者深入現(xiàn)場，統(tǒng)計2015年度球磨襯板使用情況如表1。

從上面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計表格可以看出，2015年度球磨襯板平均使用時間在4、5個月左右，使用時間偏短，阻礙設(shè)備順行，增加生產(chǎn)成本。

2 原因分析

我們對目前大環(huán)境以及選礦廠自身等方面進行分析，發(fā)現(xiàn)球磨機生產(chǎn)成本占有量最大的是襯板消耗，深入現(xiàn)場調(diào)查后，總結(jié)以下兩個主要因素：一是球磨機襯板設(shè)計不合理襯板磨損量較大，并且筒體襯板會承受很大的物料擠壓應(yīng)力，由于物料擠壓應(yīng)力超過了單個固定襯板螺栓所能承受的剪切力，導(dǎo)致襯板使用周期短；二是某礦礦石，硬度大，難破難磨，溢流細(xì)度低。

3 針對措施

措施一：我們將筒體襯板兩端襯板相鄰兩組合并為一組，由原來的18行122塊，減少到18行86塊，這樣，襯板尺寸變大，由兩個固定螺栓固定，由于物料總擠壓應(yīng)力不變，而螺栓的反剪切力增加了2倍多，螺栓不再頻繁被剪切斷，如圖1所示。

措施二：襯板厚度由原來的70mm增大到75mm，如圖2所示圈中尺寸，在保證設(shè)備裝球量及設(shè)備物料容積允許范圍內(nèi)，最大限度的增加襯板的厚度，從而增加襯板有效工作時間，增長襯板使用壽命。3.14*（2.7-0.075*2）/4*（2.1-0.025*2）=10.46m3>10.4m3（球磨機有效容積）符合設(shè)計及生產(chǎn)使用要求。

注釋：

2.7-球磨機筒體內(nèi)徑；0.075-球磨機筒體襯板厚度；

2.1-球磨機筒體長度；0.025-球磨機筒體端面襯板厚度。

措施三：不同性質(zhì)礦石分開處理，并采取不同的標(biāo)準(zhǔn)，使球磨機在處理每種礦石時，都能保證較高的質(zhì)量。通過現(xiàn)場實驗，并通過溢流濃度取樣測量，根據(jù)對應(yīng)浮選機的處理能力，我們得出不同礦石的最佳臺時處理量：處理A礦、B礦、C礦三個礦的粉礦時，球磨機的臺時處理量控制在48t/h左右時，分級機的溢流濃度在21%左右，當(dāng)加工硬度大的某礦時，球磨機的臺時處理量控制在36t/h時，分級機的溢流濃度在20%-24%，產(chǎn)品的品位和回收率都較高。在處理不同性質(zhì)的礦石時，按照不同的標(biāo)準(zhǔn)進行控制，并制定嚴(yán)格的考核制度，確保成效。

最終決定將2016年球磨襯板使用周期由原來的5個月提升到8個月，從而有效降低使用成本。

4 經(jīng)濟效益

自采取措施以后，對設(shè)備進行了試車運行，試運行期間，襯板沒有再脫落，襯板使用周期延長至8個月左右，襯板由原來的122塊減少到86塊，襯板更換周期延長近一倍，每套襯板價格約為7.5萬元，每年可節(jié)約成本約7萬元。

參考文獻：

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