張倩穎

天津市匯通儀器設(shè)備公司

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析

張倩穎

天津市匯通儀器設(shè)備公司

在社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下，我國機(jī)械制造業(yè)也有了長足的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展對社會其他行業(yè)發(fā)展具有重要的推動作用。然而，隨著機(jī)械造業(yè)的不斷發(fā)展，新問題和新情況隨之出現(xiàn)，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝技術(shù)已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)的需求，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和改進(jìn)，精密加工技術(shù)和現(xiàn)代制造工藝的融合成為了行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。本文中，筆者首先闡述了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)與精密加工技術(shù)的特點，然后分析了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要性，緊接著從氣體保護(hù)焊接工藝、電阻焊工藝、埋弧焊工藝等方面分析了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)，最后從精密切削技術(shù)、精密淹沒技術(shù)、納米技術(shù)等探討了精密加工技術(shù)，希望能夠為今后相關(guān)內(nèi)容的研究提供一定的參考依據(jù)。

現(xiàn)代機(jī)械制造；精密加工技術(shù)；工藝；特點；應(yīng)用

引言

近些年來，我國的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)取得了顯著的成績，這些成績的取得離不開工藝技術(shù)的應(yīng)用。在社會發(fā)展的大環(huán)境下，傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝雖然能夠在一定程度上提高生產(chǎn)的效率，但是新情況的不斷出現(xiàn)迫使傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝作出相應(yīng)的改進(jìn)，以滿足不斷提出的新要求。就當(dāng)前的實際情況而言，在機(jī)械制造工藝方面，我國的發(fā)展水平還不是很高，要想進(jìn)一步提升現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的水平，就必須實現(xiàn)機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的融合，以此加快我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展步伐，促進(jìn)社會生產(chǎn)力的提升。

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要性

機(jī)械制造行業(yè)中，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，極大地提升了機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)力，符合了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展需要。當(dāng)然，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用范圍絕不僅僅局限于機(jī)械制造行業(yè)中，在電子、冶金、鋼鐵等領(lǐng)域，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)都有所觸及。在科學(xué)技術(shù)水平不斷提升的情況下，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)也進(jìn)行了一定的改善，從而更加符合當(dāng)前社會發(fā)展的要求?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)在不斷的改進(jìn)過程中，應(yīng)用的范圍也變得越來越大，業(yè)界人士加大了對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的研究，某種程度上對科學(xué)技術(shù)的發(fā)展起到了巨大的反作用。因此，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，極大地推動了我國工業(yè)化發(fā)展，同時還對我國社會的發(fā)展造成了深遠(yuǎn)的影響。

2.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點

機(jī)械制造行業(yè)中，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，縱觀我國現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點諸多，主要可以概括為以下三點：技術(shù)種類的多樣系統(tǒng)性、全過程的全聯(lián)性以及技術(shù)應(yīng)用的全球性。

2.1 技術(shù)種類的多樣系統(tǒng)性

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)具有種類上的多樣性和系統(tǒng)性。現(xiàn)代機(jī)械制造工藝并不是一項簡單的工程，而是有著很強(qiáng)的系統(tǒng)性和綜合性，應(yīng)用到的技術(shù)類型多樣且復(fù)雜，常見如計算機(jī)信息技術(shù)、自動化生產(chǎn)技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)等，同時還包括各種新材料和新管理方法等，融合了各種科學(xué)技術(shù)在其中[1]。同時，上述這些技術(shù)和手段的應(yīng)用，應(yīng)用的對象也不僅局限于生產(chǎn)和加工方面，在產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計，以及產(chǎn)品后期的銷售和售后均需要應(yīng)用到。也就是說，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)需要貫穿于制造的整個過程。

2.2 全過程全聯(lián)性

上文筆者已經(jīng)提及到，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)需要貫穿于制造的整個過程，不管是設(shè)計環(huán)節(jié)，還是生產(chǎn)環(huán)節(jié)，抑或是銷售環(huán)節(jié)，均可以看到現(xiàn)代機(jī)械制造工藝。這樣一來，由于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝全過程體現(xiàn)，因而在各個制造環(huán)節(jié)都不可避免地會有各種各樣的內(nèi)在聯(lián)系，如果上一環(huán)出現(xiàn)了問題，接下來的技術(shù)環(huán)節(jié)問題便會隨之出現(xiàn)，環(huán)環(huán)相扣，聯(lián)系緊密。因此，對于現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)而言，在產(chǎn)品生產(chǎn)制造的過程中，一定要注意現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與緊密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性，這樣可以保證各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能夠順利進(jìn)行。

2.3 技術(shù)應(yīng)用的全球性

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)具有全球性的特點，這主要是因為當(dāng)前經(jīng)濟(jì)全球化這樣一個大環(huán)境造成的。在經(jīng)濟(jì)全球化趨勢不斷家具的背景下，各國、各企業(yè)之間的競爭歸根結(jié)底是技術(shù)的競爭和人才的競爭，每個國家、每家企業(yè)要想在激烈的市場競爭中占據(jù)一席之地，就必須充分利用全球化帶來的機(jī)遇，克服帶來的挑戰(zhàn)，積極主動地參與到市場競爭中。積極吸收并借鑒西方發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗，做到取其精華，去其糟粕，不斷提升自身的機(jī)械制造水平，提高在市場中的競爭力，增強(qiáng)企業(yè)的綜合實力，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

3.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝主要有氣體保護(hù)焊接工藝、埋弧焊工藝、電阻焊工藝、螺柱焊工藝等。接下來，筆者在參考相關(guān)文獻(xiàn)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身的工作實踐，就現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的內(nèi)容進(jìn)行探討。

3.1 氣體保護(hù)焊接工藝

氣體保護(hù)焊接工藝，常被稱為氣體保護(hù)電焊弧，通常情況下氣體保護(hù)焊指的就是氣體保護(hù)焊接工藝。何為氣體保護(hù)焊接工藝？所謂氣體保護(hù)焊接工藝指的是以氣體為介質(zhì)載體實現(xiàn)對電弧和焊接區(qū)的保護(hù)，這樣的焊接工藝便稱之為氣體保護(hù)焊接工藝[2]。氣體保護(hù)焊接工藝中，最具代表性的介質(zhì)為二氧化碳，二氧化碳已經(jīng)公認(rèn)為氣體保護(hù)焊接工藝中的“第一氣體”。在機(jī)械制造行業(yè)中，氣體保護(hù)焊接工藝的應(yīng)用簡單，具有熔渣少、焊接速度快、光輻射小的特點，對于自動化焊接目標(biāo)的實現(xiàn)作用巨大。當(dāng)然，氣體保護(hù)焊接工藝也不是沒有缺點，其最大的不足在與設(shè)備要求高，生產(chǎn)成本大。

3.2 電阻焊工藝

電焊組工藝的操作過程中，被焊工件需要壓緊在兩電極之間，在焊接電流的作用下，利用流經(jīng)的工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或者塑性狀態(tài)，分離表面金屬原子形成金屬鍵，結(jié)合面上產(chǎn)生足夠的共同晶體粒而得到焊點、焊縫或?qū)咏宇^[2]。電阻焊工藝在機(jī)械制造行業(yè)的“出鏡率”也非常高，應(yīng)用電阻焊工藝操作起來比較簡單，同時用于加熱的時間不長，投入成本比較合理，具有很高的生產(chǎn)效率。同樣的，電阻焊工藝本身也存在一定的缺點和不足[3]。例如，電阻焊工藝在應(yīng)用過程中，如果出現(xiàn)問題，缺乏無損檢測方法，維修起來的難度較大，維修成本較高。

3.3 埋弧焊工藝

機(jī)械制造行業(yè)中，很多情況下都會應(yīng)用到埋弧焊工藝，埋弧焊工藝的適用范圍比較廣泛。所謂埋弧焊工藝指的是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。埋弧焊工藝一般情況可以分為兩種，一種是自動埋弧焊工藝，另一種是半自動埋弧焊工藝。現(xiàn)階段，半自動埋弧焊正因為它的“半”，在實際操作過程中仍需一定的手工操作，因而已經(jīng)被社會淘汰，機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用的埋弧焊工藝幾乎是自動埋弧焊工藝。相比于其他現(xiàn)代機(jī)械制造工藝，埋弧焊具有煙塵少、無弧光等特點，與當(dāng)前提倡的生態(tài)發(fā)展非常契合，同時焊接出來的質(zhì)量高，應(yīng)用過程中需要準(zhǔn)確選擇焊劑和焊劑的堿度。

3.4 螺柱焊工藝

螺柱焊工藝的應(yīng)用頻率也比較高，在應(yīng)用的過程中，首先要做的是將螺柱管件或者板件連接起來，引入電弧并將其與接觸面熔化在一起，再對螺施加壓力進(jìn)行焊接[4]。螺柱焊工藝可以分為兩種，即拉弧式和儲能式。無論是拉弧式還是儲能式，都是單面焊接，不需要打孔、鉆洞、粘結(jié)等操作，而這也是螺柱焊工藝的幾大優(yōu)點[5]。通常而言，儲能式焊接方式熔深較小，主要應(yīng)用于輕工業(yè)中，而拉弧式焊接熔深教大，主要應(yīng)用于重工業(yè)中。此外，螺柱焊工藝除了具有無需打孔、鉆洞等優(yōu)點之外，還具有攻螺紋、鉚接等優(yōu)勢特點，應(yīng)用螺柱焊工藝進(jìn)行焊接可以最大限度地防止漏水口氣情況出現(xiàn)。

4.精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)指的是加工精度為1-0.1μm，表面粗糙程度為Ra0.1-0.01μm的加工技術(shù)[6]。該技術(shù)是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)，主要包括精密切削技術(shù)、精密研磨技術(shù)以及納米技術(shù)等方面。

4.1 精密切削技術(shù)

傳統(tǒng)切削技術(shù)中，是直接通過切削被加工產(chǎn)品來達(dá)到高精度的標(biāo)準(zhǔn)。以往，傳統(tǒng)切削技術(shù)作用巨大，但是在當(dāng)前的環(huán)境下，該種切削技術(shù)的不足愈加凸顯，已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的發(fā)展。因此，精密切削技術(shù)產(chǎn)生并應(yīng)用。在精密加工技術(shù)中，精密切削技術(shù)的非常重要，其應(yīng)用的頻率最高，使用范圍也最廣。精密加工技術(shù)的應(yīng)用，可以減少刀具、工件和機(jī)床的使用，提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

4.2 精密研磨技術(shù)

精密研磨技術(shù)的應(yīng)用率也非常高，尤其在集成電路板硅片的加工制造中，精密研磨技術(shù)發(fā)揮了重要的作用。在傳統(tǒng)研磨技術(shù)無法滿足現(xiàn)代工藝發(fā)展需求的情況下，精密研磨技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率，還提高了工藝制造的精確度，滿足了現(xiàn)代工藝的發(fā)展需求。隨著精密研磨技術(shù)的不斷應(yīng)用，在實踐應(yīng)用中不斷發(fā)現(xiàn)問題并改進(jìn)問題，使得技術(shù)水平不斷提升，在機(jī)械加工領(lǐng)域展現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。

4.3 納米技術(shù)

納米技術(shù)是人們非常熟悉的一種技術(shù)，大眾認(rèn)知率非常高，它是眾多學(xué)科交叉的產(chǎn)物。當(dāng)前，納米技術(shù)經(jīng)過多年的研究，其應(yīng)用過程表現(xiàn)出的成熟度也逐漸提升，以往都認(rèn)為較難的在硅片上刻字，在現(xiàn)在看來都不是問題。通過對納米技術(shù)的合理應(yīng)用。信息存儲密度有了顯著的增長，在信息技術(shù)管理領(lǐng)域納米技術(shù)的應(yīng)用有著十分深遠(yuǎn)的意義。同時，納米技術(shù)也已經(jīng)是現(xiàn)代制造工藝中不可獲取的一部分。

5.結(jié)語

總而言之，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了包括機(jī)械制造行業(yè)在內(nèi)的諸多領(lǐng)域的進(jìn)步，對我國工業(yè)化的發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。因此，一定要加強(qiáng)對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的研究，全面認(rèn)識并掌握現(xiàn)代機(jī)械制造與精密加工技術(shù)，分析其中存在的問題，在實踐應(yīng)用中不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，以便更好地服務(wù)于現(xiàn)代機(jī)械制造和加工行業(yè)的發(fā)展。

[1]張保勇.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2015,12(01):59-59.

[2]吳壬佳.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2015,24(12):76-77.

[3]王影.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2015,36(11):88-88.

[4]李嘉欣.關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)問題探討[J].橡塑技術(shù)與裝備,2015,75(16):125-127.

[5]安巍.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].科技傳播,2014,12(03):58+71.

[6]孫濤.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].時代農(nóng)機(jī),2016,64(08):20+22.

張倩穎（1983-），女，天津人，漢，碩士研究生，工程師，研究方向：數(shù)控加工技術(shù)和產(chǎn)學(xué)結(jié)合數(shù)控技能實訓(xùn)教學(xué)。