文/馮德國 劉保全 郭立利

淺談商品混凝土施工中的質量控制

文/馮德國 劉保全 郭立利

本文概括總結了商品混凝土在入場、澆筑、養(yǎng)護、拆模等環(huán)節(jié)的質量控制措施。為工程施工人員和管理人員在現(xiàn)場施工中做好商品混凝土事前預控和事中控制，提高商品混凝土質量提供了科學支撐和切實可行的操作控制要點。

商品混凝土；質量控制；施工

商品混凝土，是指具有商品屬性，專門用于出售購買的，由專門企業(yè)負責配制生產(chǎn)并指定運送時間和地點的混凝土拌合物，簡稱“商砼”。相比現(xiàn)拌混凝土，商品混凝土具有質量相對可靠、施工效率高、環(huán)保文明等優(yōu)點。對商品混凝土的質量控制則顯得尤為重要。

通常來說，質量控制指為達到質量要求針對特定對象所采取的各種技術、作業(yè)和活動。質量控制屬于質量管理的一部分。通常分為事前預控、事中控制和事后糾偏。而商品混凝土施工過程中的質量控制屬于事中控制，是指由商品混凝土進場開始，也就是從主要由施工方而非商品混凝土供應方對產(chǎn)品負責的階段開始所經(jīng)歷的泵送、澆筑、養(yǎng)護與拆模等環(huán)節(jié)的質量控制。

1.商品混凝土進場

在施工過程中，商品混凝土通常由生產(chǎn)廠家將預拌成品混凝土運送至施工地點直接進行澆筑，因此對原材料及常用指標的質量控制和監(jiān)督有一定難度。所以，首先應盡量選擇信譽好、評價高、實力強、管理運行體系健全的商品混凝土生產(chǎn)廠家，并綜合考慮其地理條件、交通狀況、運輸距離是否合適便利。

商品混凝土進場時，供應方應按規(guī)定出示出廠合格證、質量保證書、配合比配料單、開盤鑒定以及各原材料、外加劑、摻合料的各種檢測證明材料和資料。需求方應組織現(xiàn)場監(jiān)理人員進行坍落度試驗，并現(xiàn)場驗證配合比試驗，做好記錄，對于不合格的混凝土應退場處理。在施工現(xiàn)場嚴禁向商砼內注水。供需雙方應研究制定泵送管道堵塞不通、運輸車不能及時抵達等突發(fā)狀況的應對措施。

2.商品混凝土澆筑中的質量控制

2.1 澆筑前的質量控制要點

澆筑前的質量控制要點：（1）對混凝土澆筑方案及各項輔助準備工作逐項進行檢查審批。主要包括澆筑的時間、面積、工程量，澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置，勞動力組織、施工設備、澆筑后續(xù)工作的組織以及停電的應急措施等方面，對這些方面進行細致認真的研究并逐項落實。

（2）檢查模板和預埋件。對模板的封閉性、牢固性和清潔度做好檢查驗收，并確保支撐牢固，拼縫嚴密，保護層墊塊滿足要求。對預埋件的位置、數(shù)量、尺寸、型號和牢固度做好檢查，對于木模板，要用清水充分潤濕,但不許有積水。

（3）檢查施工機具。檢查混凝土泵車、泵送管道及振搗裝置等工具是否清潔、暢通，并經(jīng)試運行確認無誤，針對突發(fā)狀況有預案。

（4）申請澆筑的資料已授權簽字。

（5）澆筑現(xiàn)場通水通電且應有持續(xù)性保證。

（6）及時了解、收集澆筑時天氣狀況，并作出相應預防措施。

（7）盡量聘請施工經(jīng)驗豐富、技術水平高、責任心強的施工人員。加強現(xiàn)場施工的監(jiān)督。

2.2 澆筑過程中的質量控制要點

澆筑過程中的質量控制要點：（1）混凝土澆筑時甲方代表、施工方、現(xiàn)場監(jiān)理等相關人員要在位。做好旁站監(jiān)督和取證、記錄工作，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范或安全問題時要及時糾正。

（2）商品混凝土泵送時，確保泵送管道的暢通和混凝土流動性。一是盡量使用大直徑管道，粗骨料粒徑不超過管道直徑四分之一。二是加入泵送劑和適量粉煤灰等混合材料以防止在管道中出現(xiàn)離析和堵塞。三是泵送中，各種原因造成的中斷最長不超過45分鐘。

（3）當混凝土從高處傾落時，自由傾落高度不應超過2米。

（4）混凝土澆筑應分段分層澆筑搗實。每層厚度應考慮振搗方式、構建類型、鋼筋密集程度確定。插入式振搗通常不超過振搗器作用部分的1.25倍，其他方式不應超過30公分。振搗上層時應插入下層五至十公分。

（5）澆筑柱、墻等豎向構件，應先在底部澆筑五至十公分厚混凝土除石子的水泥砂漿，以免漏漿過多導致蜂窩。對于高度超過3米的豎向結構的澆筑，可使混凝土拌合物沿串筒下落或在側模不超過2米高度處開口澆筑。梁和板應同時澆筑，對垂直高度超過一米的梁可獨立澆筑，但應按規(guī)定設置施工縫。

（6）混凝土澆筑后應立即振搗。檢查振搗情況，不得出現(xiàn)漏振、過振。插入式振搗應上下抽動、快插慢拔。插入點應排列均勻，每次移動間距小于1.5倍作用半徑，與模板距離小于0.5倍。插入點振搗時間應根據(jù)現(xiàn)場情況確定，既要避免振搗不夠導致不密實，又要防止振搗時間過長導致泌水離析，通常為20至30秒，至表面出現(xiàn)少量浮漿，無氣泡逸出為止。混凝土初凝后不允許再振搗。

（7）在澆筑后至終凝前的兩小時進行二次抹壓，提高混凝土密實度和表面抗裂能力。

（8）為保證整體性，澆筑應連續(xù)進行，如必須停歇，次層混凝土應在前層混凝土硬化前澆筑完畢。若無法保證，則應在混凝土再次澆筑前在受力較小且便于施工的部位設置施工縫?；炷翉姸戎辽龠_到1.2N/mm2時才能繼續(xù)澆筑并在接觸面處作處理措施。

（9）澆筑時應做好試塊留制工作和施工現(xiàn)場的取證。由現(xiàn)場監(jiān)理人員指定時間部位留制試塊，標養(yǎng)后送至試驗室。

2.3 冬季混凝土澆筑過程中的質量控制點

（1）首先要根據(jù)工程進度、施工環(huán)境、氣溫預測等工程資料做出切實可行的詳細的冬季技術施工措施，并按規(guī)定做好測溫孔的布置、測溫及澆筑方案、拆模條件。

（2）對熱工進行嚴謹計算，采用科學保溫措施；保證保溫材料的數(shù)量和質量，做好保存。

（3）澆筑前應清除模板內的冰雪和雜物，加快澆注速度，混凝土拌合物出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。振搗時間應適當延長。

3.商品混凝土養(yǎng)護中的質量控制

混凝土澆筑成型后，為使商品混凝土達到設計的強度和滿意的質量，防止質量問題和質量缺陷，應認真做好養(yǎng)護和拆模?；炷翉姸仍鲩L靠水泥的水化反應。所以養(yǎng)護的核心是滿足混凝土中水泥水化反應的溫度和濕度條件。當前商品混凝土的養(yǎng)護一般采用自然養(yǎng)護。

商品混凝土養(yǎng)護的控制要點：

（1）控制起始養(yǎng)護時間。對于普通混凝土，起始養(yǎng)護應在澆筑后12小時以內。但一般來說，商品混凝土初凝后8小時即迅速收縮。如果澆筑后12小時才開始養(yǎng)護，就很可能出現(xiàn)收縮裂縫。所以，商品混凝土的起始養(yǎng)護時間應提前進行。

（2）自然養(yǎng)護應保證充足水分。若采用覆蓋澆水養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護用水宜與拌制水相同，商品混凝土的澆水養(yǎng)護時間不少于7天，而最為重要的是前三天。在最初三天，日間每次澆水間隔至多三小時，夜間至少兩次。三天后每天澆水不少于四次。根據(jù)干燥和陰雨天適當增減?；炷两K凝后，設專人進行淋水養(yǎng)護。若采用塑料薄膜進行養(yǎng)護，應使混凝土表面完全封閉，隔絕空氣并防止漏洞和人為、機械損壞，以保證水分不蒸發(fā)流失。

4.混凝土拆模中的控制要點

混凝土拆模應符合規(guī)定。

（1）拆模時應使混凝土內外溫差、表面溫差和大氣溫差小于25℃，以免出現(xiàn)裂縫。

（2）已拆除模板的結構若承受施工荷載必須通過核算。若施工荷載大于計算荷載，必須建立臨時支撐防護設施。堆放建筑材料必須經(jīng)過核算并計算實際強度。

（3）拆除側模時混凝土應能達到足夠強度，以避免表面及棱角遭受磕碰產(chǎn)生缺陷，還應避免用力過大過猛。

（4）底模及其支架應在混凝土強度達到設計要求時才可拆除，若無具體設計要求，混凝土強度應符合下表。

構件應全數(shù)檢查，強度以同環(huán)境下養(yǎng)護試件的強度試驗結果為準。

構件類型 構件跨度（m） 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率 （%）≤2 ≥50板＞2且≤8 ≥75＞8 ≥100梁、拱、殼 ＞8 ≥100≤8 ≥75懸臂構件 — ≥100

5.結語

目前我國在商品混凝土的制備、澆筑、養(yǎng)護等方面的規(guī)范還不完善，行業(yè)標準還不成熟，所以一方面要采取科學合理的評選競標機制，選擇商品混凝土質量過硬的生產(chǎn)廠家，加強對進場混凝土的檢查。另一方面要加強對混凝土施工中各個環(huán)節(jié)的質量控制，從制度、管理、規(guī)范、經(jīng)濟等多個方面著手，在保證施工安全的前提下提高施工人員專業(yè)素質，完善施工方法，加強現(xiàn)場監(jiān)督和管理，以達到商品混凝土質量控制與投資效益的最佳平衡，不斷促進我國商品混凝土行業(yè)的發(fā)展。

（作者單位：山東省昌樂縣建設工程質量安全監(jiān)督站/山東省昌樂縣農(nóng)村供水管理辦公室/山東省昌樂縣荊山水庫管理局）

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