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        提高焦?fàn)t裝煤水平的措施

        2017-07-10 07:41:09李斌
        科技風(fēng) 2017年2期
        關(guān)鍵詞:裝煤焦?fàn)t優(yōu)化

        李斌

        摘 要:焦?fàn)t生產(chǎn)中裝煤操作水平的高低會(huì)直接影響碳化室內(nèi)入爐煤的堆密度和裝煤量,進(jìn)而影響焦炭的質(zhì)量,本文提出了提高焦?fàn)t裝煤操作水平的幾項(xiàng)措施,能夠有效地確保裝煤量,提高入爐煤堆密度,達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)秩序、保證焦炭質(zhì)量的目的。

        關(guān)鍵詞:焦?fàn)t;裝煤;優(yōu)化

        在焦?fàn)t生產(chǎn)操作中裝煤水平的高低直接影響著入爐煤的堆密度、焦炭質(zhì)量等。裝煤時(shí)偏析嚴(yán)重,煤顆粒混合不均勻造成焦炭?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)不均,會(huì)造成裝爐是煤塵過(guò)多,進(jìn)而惡化裝爐環(huán)境,污染生態(tài)環(huán)境,進(jìn)而降低焦炭質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)裝煤過(guò)程的控制,能夠提高入爐煤的堆密度,能夠改善焦炭?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu),提高入爐配合煤的結(jié)焦性,提高焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度。入爐煤堆密度越高,生產(chǎn)出來(lái)的焦炭冷強(qiáng)度數(shù)值越高,如M40,M10;而焦炭的反應(yīng)性隨著入爐煤堆密度的提高而降低。因此,根據(jù)焦化廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際,要增大入爐煤的堆密度,一方面要保證裝煤量符合預(yù)定的裝煤量;一方面也要加強(qiáng)推焦車(chē)與裝煤車(chē)在裝煤平煤過(guò)程中的配合,要求裝煤車(chē)裝煤時(shí)速度要快,裝均勻,推焦車(chē)平煤時(shí)要壓實(shí)、平頭,不缺角。

        一、確保裝煤量

        裝煤車(chē)在煤塔受煤時(shí)要按順序進(jìn)行循環(huán)受煤,現(xiàn)焦化廠(chǎng)的煤塔受煤嘴普遍為3排,每排3-4眼,即在受煤時(shí)采用1排-2排-3排循環(huán)受煤方式,這是因?yàn)椋?/p>

        1)防止單一受一排煤,造成煤被放空,方配合煤再次送入煤塔時(shí),容易造成煤料偏析,使入爐煤質(zhì)量不均勻,進(jìn)而影響焦炭質(zhì)量。

        2)防止因長(zhǎng)期不使用某一排煤,其煤料變質(zhì)或自然。

        3)防止各排煤料煤質(zhì)不均勻,對(duì)生產(chǎn)造成不良影響。

        4)減少煤塔棚料現(xiàn)象。

        同時(shí)要按照預(yù)定的裝煤量指標(biāo)進(jìn)行受煤,采用煤塔秤技術(shù),設(shè)置裝煤標(biāo)準(zhǔn)值,對(duì)實(shí)時(shí)裝煤情況進(jìn)行讀取、反饋。步驟如下

        1)確定裝煤車(chē)為空車(chē)狀態(tài)。

        2)進(jìn)行受煤。

        3)受煤完畢后,將煤車(chē)開(kāi)到煤塔秤進(jìn)行稱(chēng)重。

        4)進(jìn)行裝煤。

        5)裝煤完成后開(kāi)至煤塔秤下再次進(jìn)行稱(chēng)重。

        步驟3)5)兩次數(shù)據(jù)之差為裝煤量濕重,結(jié)合當(dāng)日配合煤水分,計(jì)算出此次爐號(hào)干基裝煤量,與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比,如有裝煤量不足,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)裝煤操作。同時(shí),爐頂操作工對(duì)入爐煤進(jìn)行煤線(xiàn)測(cè)量,實(shí)際所測(cè)凈煤線(xiàn)(實(shí)測(cè)煤線(xiàn)減去爐頂厚度)為400mm時(shí),符合標(biāo)準(zhǔn);如不符合標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)通知裝煤車(chē)進(jìn)行補(bǔ)裝煤操作。

        二、優(yōu)化裝平煤過(guò)程

        (一)優(yōu)化裝煤操作

        裝煤車(chē)司機(jī)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)煤車(chē)煤斗、裝煤口和螺旋給料機(jī)進(jìn)行清理,保證裝煤時(shí)下煤快速順暢,提高下煤速度和沖力。每班接班前應(yīng)了解上班裝煤轉(zhuǎn)數(shù)、裝煤量、配煤水分等情況,實(shí)際裝煤時(shí)根據(jù)裝煤量和所測(cè)煤線(xiàn)適當(dāng)調(diào)整當(dāng)班的裝煤轉(zhuǎn)數(shù)?,F(xiàn)在裝煤車(chē)一般采用的是螺旋給煤器,裝有變頻調(diào)速裝置,有高速和低速兩種轉(zhuǎn)速,在高速狀態(tài)下可以提高裝煤速度,增加煤的堆密度。在保證裝煤過(guò)程中不擠煤和除塵效果的情況下,盡可能提高裝煤車(chē)螺旋高低轉(zhuǎn)數(shù),將煤車(chē)螺旋低轉(zhuǎn)速由35轉(zhuǎn)/分提高到45轉(zhuǎn)/分,高轉(zhuǎn)速由75轉(zhuǎn)/分提高到90轉(zhuǎn)/分,提高炭化室內(nèi)煤料堆密度和縮短裝煤時(shí)間。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)得出結(jié)論,在向炭化室進(jìn)行裝煤過(guò)程中,采用低速-高速-低速的順序進(jìn)行裝煤,即在裝煤時(shí),按照從機(jī)側(cè)開(kāi)始1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)裝煤口進(jìn)行裝煤,當(dāng)?shù)退龠\(yùn)轉(zhuǎn)到6轉(zhuǎn)時(shí),改為高速狀態(tài),當(dāng)裝煤至45轉(zhuǎn)時(shí),通知推焦車(chē)進(jìn)行平煤操作,同時(shí)裝煤狀態(tài)改為低速運(yùn)轉(zhuǎn)裝狀態(tài),當(dāng)裝到65轉(zhuǎn)左右時(shí)結(jié)束裝煤??梢员WC炭化室裝煤裝滿(mǎn),裝平、裝均勻,不缺角,同時(shí),也有利于縮短平煤時(shí)間,避免爐頂空間堵塞,有效提高入爐煤的堆密度,有利于爐溫管理和均衡生產(chǎn),同時(shí)也可降低裝煤過(guò)程中煙塵的外排,改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)無(wú)煙裝煤。

        (二)優(yōu)化平煤操作

        加強(qiáng)裝平煤操作的規(guī)范性,以保證整個(gè)炭化室裝煤均勻,減少缺角現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)將平煤操作方法設(shè)定為三長(zhǎng)兩短,即推焦車(chē)在接到裝煤車(chē)發(fā)出的平煤信號(hào)時(shí),打開(kāi)小爐門(mén)進(jìn)行平煤操作,在平煤時(shí)平煤桿進(jìn)行三次全程平煤和兩次半程平煤,然后退出炭化室,平煤結(jié)束。正常狀態(tài)下,最后一次平煤結(jié)束時(shí)平煤桿會(huì)帶出約100kg余煤。當(dāng)煤槽內(nèi)余煤過(guò)多需要單獨(dú)回送余煤時(shí),不得將余煤回送到炭化室底部。這樣能夠?qū)⑻炕以O(shè)計(jì)的有效容積都裝上煤,炭化室內(nèi)煤料平整,空間高度均勻,既不堆積,也不缺角。經(jīng)實(shí)際檢驗(yàn),機(jī)側(cè)缺角現(xiàn)象基本杜絕,焦側(cè)缺角現(xiàn)象明顯改善,由原來(lái)的8磚缺角改善為5磚缺角,提高了炭化室的有效裝煤量,達(dá)到設(shè)計(jì)單爐容量。

        三、加強(qiáng)爐墻石墨的清理

        由于焦?fàn)t日常生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生石墨,而爐頂空間的石墨會(huì)對(duì)裝煤、推焦過(guò)程有影響,所以爐頂空間石墨得石墨需要及時(shí)清理。對(duì)于爐墻石墨,一般采用推焦桿頭安裝刮刀,刮刀大小隨石墨多少而調(diào)節(jié),并且安裝石墨吹掃風(fēng)管,對(duì)爐墻石墨進(jìn)行吹掃。爐口部位石墨則制作長(zhǎng)鏟子,用鏟子捅掉,防止石墨影響裝煤車(chē)裝煤,人工在出爐過(guò)程中隨時(shí)檢查石墨生成情況,發(fā)現(xiàn)石墨厚度>10mm必須用鏟子清理,盡可能保證炭化室有效空間最大化,在保證裝煤量的同時(shí)防止因石墨造成難推焦而惡化生產(chǎn)。

        四、結(jié)語(yǔ)

        針對(duì)裝煤過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,一方面要加強(qiáng)對(duì)職工的教育,不僅要對(duì)其操作技能進(jìn)行培訓(xùn)、提升,更要告知其裝煤量不足的危害,讓職工真正的意識(shí)到保證裝煤量的重要性。另一方面,也要加強(qiáng)考核制度的落實(shí),讓職工從被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng),嚴(yán)格按照操作規(guī)程去操作,保證裝煤量合格率和裝煤過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化。

        經(jīng)過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)操作的管理、優(yōu)化裝平煤操作以后,能夠杜絕在裝煤時(shí)煤料偏析造成炭化室內(nèi)焦炭質(zhì)量不均勻,能夠有效提高焦?fàn)t碳化室裝煤水平,能夠切實(shí)提高入爐煤的堆密度和裝煤量,保證裝煤量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而保證焦炭質(zhì)量,確保焦?fàn)t生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 姚昭章.煉焦學(xué)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1995.

        [2] 潘立慧,魏松波.煉焦技術(shù)問(wèn)答[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2007.

        [3] 楊建華,闞興東,石雄保.煉焦工藝與設(shè)備[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.

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