王召

摘 要：WE型萬能材料試驗機廣泛應(yīng)用于金屬材料拉伸、壓縮、彎曲及剪切等試驗，亦可應(yīng)用于水泥混凝土以及工程塑料等的壓縮及彎曲試驗等。筆者在本文中針對其示值誤差以及如何調(diào)整做出分析，以供大家借鑒。

關(guān)鍵詞：WE型萬能材料試驗機；故障調(diào)整；示值誤差

一、示值誤差調(diào)整

WE型萬能材料試驗機屬于液壓擺錘式試驗機，由于其定型早、規(guī)格系列化。廣泛應(yīng)用于金屬材料拉伸、壓縮、彎曲及剪切等試驗，亦可應(yīng)用于水泥混凝土以及工程塑料等的壓縮及彎曲試驗等。該機型由主體和測力兩部分組成，兩部分用油管相互連接構(gòu)成一個液壓系統(tǒng)。JJG139-1999《拉力、壓力和萬能材料試驗機》檢定規(guī)程中要求其示值誤差不超過±1%，計量部門在對其檢定時，其示值誤差主要通過以下方式體現(xiàn)：

1. 示值正偏差超差。

2.示值負偏差超差。

3.示值誤差在度盤上呈現(xiàn)“前正后負”或“前負后正”，且個別點超差。

針對以上情況，筆者以為該做以下調(diào)整：

第一種情況：在確認試驗機安裝水平符合檢定規(guī)程要求情況下，首先檢查工作部分的摩擦力是否過大，如果是，調(diào)整導(dǎo)向輪間隙，消除摩擦力，必要時清洗工作油缸；如排出摩擦力后仍存在正偏差，則應(yīng)將測力部分中的擺桿與推板聯(lián)結(jié)軸套的堅固螺釘松開，將推板向內(nèi)側(cè)調(diào)整，固緊緊固螺釘后，由小度盤逐級檢定，反復(fù)數(shù)次，直至檢定合格；如果小度盤合格，而大、中度盤仍超差，應(yīng)適當增加B、C砣重量，直至檢定合格。

第二種情況：應(yīng)首先檢查測力活塞是否安裝正確，摩擦力是否過大，排除此原因后，將推板向外側(cè)調(diào)整，將小度盤調(diào)整合格；如大、中度盤仍超差，應(yīng)適當減輕B砣及C砣重量，直至檢定合格。

第三種情況：此時應(yīng)該改變推板與齒桿頭接觸面的角度，該接觸面通常是用一塊平整的鋼片通過上下兩個螺絲固定在推板表面的。調(diào)整方法是將兩個螺釘松開，用銅皮或其他輕薄的金屬片墊在鋼片與推板之間的上側(cè)或下側(cè)（只能墊在一側(cè)），借以改變角度，反復(fù)檢定調(diào)整直至合格。

二、試驗機一般故障及調(diào)整

1.試驗機度盤指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或靈敏度差，卸荷后有有停滯現(xiàn)象，零點位置經(jīng)常變動。

原因分析：（1）試驗機拆裝運輸過程中，測力計上刀刃脫出了刀座；（2）試驗機管路中有空氣等；（3）指針轉(zhuǎn)動軸、齒桿滑輪及其導(dǎo)軌灰塵過多、銹蝕；（4）測力活塞與活塞套摩擦過大；（5）啟動針和從動針重合太緊。

消除方法：（1）將測力計上的刀刃復(fù)位到刀座中；（2）開動油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥使試驗機活塞上升一段高度后，關(guān)閉送油閥，打開回油閥，使油從油泵油缸通過回油閥流回油箱，這樣多次循環(huán)，可排除試驗機管路中的空氣；（3）清洗指針轉(zhuǎn)動軸、齒桿滑輪及其導(dǎo)軌，加少許鐘表油；（4）應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研測力活塞與活塞套，消除摩擦力；（5）卸下表盤玻璃，調(diào)整兩指針間隙。

2.擺錘不能調(diào)整至鉛垂位置或回位不正常。

原因分析：（1）刀承脫落；（2）測力活塞頂端不在小窩內(nèi)；（3）緩沖器失靈。

消除方法：（1）卸下防護板，將刀承放在刀刃上；（2）測力部分重新找水平；（3）清洗緩沖器，排除異物。

3.加載時，有時加不到最大載荷或者在加載過程中出現(xiàn)卸載。

原因分析：（1）回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過松；（2）測力計上限位開關(guān)位置不合適；（3）油箱內(nèi)油量不足；（4）壓力活塞與油缸間隙過大。

消除方法：（1）關(guān)緊回油閥，擰緊油管接頭漏油處或更換墊圈，調(diào)整或更換皮帶；（2）調(diào)整測力計上的限位開關(guān)位置，使其達到最大載荷后限位開關(guān)關(guān)閉；（3）向油箱內(nèi)加油至看到油液面達到視油窗一半即可；（4）更換測力活塞。

4.實驗機在加載過程中，指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，不能準確讀取數(shù)值。

原因分析：（1）電動機連接油泵的兩根三角皮帶長度不一致。（2）油泵內(nèi)有空氣沒有完全排除干凈。（3）油泵內(nèi)七組活塞有的不能正常工作。（4）送油閥壓力平衡油針與閥體間隙不適合。（5）測力活塞與活塞套摩擦力過大。

消除辦法：（1）更換兩根長度相同的三角皮帶。（2）拆下油泵高壓油管徹底排除空氣。（3）拆下油泵找出不能正常工作的活塞，排除故障。（4）重新調(diào)整送油閥壓力平衡油針與閥體間隙或更換油針。（5）用研磨膏重新研磨拋光活塞和活塞套。

5.試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

原因分析：（1）油太稀。（2）緩沖器失靈。

消除方法：（1）更換液壓油并清洗整個液壓系統(tǒng)。（2）拆下緩沖器進行清洗，排除異物，并調(diào)整間隙。

6.做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊。

原因分析：（1）鉗口裝夾時沒有放正；（2）鉗口質(zhì)量低劣，牙口損壞；（3）升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，導(dǎo)致上下鉗口不同心。

消除方法：（1）按要求使鉗口對稱夾好試樣；（2）更換質(zhì)量好鉗口；（3）加工一個試棒，在上下鉗口拉緊好，以兩立柱為依據(jù)用百分表測量、調(diào)整，直至合格。

7.用油不適造成的故障。

用油不適常出現(xiàn)以下情況：夏天有時加載不上去，或冬天試驗機經(jīng)較長時間才能啟動。這是因為夏天溫度較高，油的粘度相對較小，回油閥或緩沖閥中很小的間隙及臟物都可以造成油液回流，而冬天油液粘度相對較大，油在油路中不易循環(huán)。因此建議，在夏天使用粘度大一些的油，冬天使用粘度小一些的油。