李萍+孫秀玲+孫召龍+婁桂霞+郭金枝

摘 要：圍繞油田生產管理，以物聯(lián)網為主導的“互聯(lián)網+”為技術手段建設的生產即時通系統(tǒng)，重點解決了油公司模式下，采油廠、管理區(qū)和專業(yè)化隊伍之間工作量簽認、考核等問題。本文介紹了生產即時通系統(tǒng)在現(xiàn)河采油廠建設與應用情況，項目建設背景、建設目標，詳細介紹了項目建設內容及應用情況，并分析了項目建設取得的成果。

關鍵詞：互聯(lián)網+生產運行；流程E化

一、建設背景

（一）強化生產業(yè)務的橫向協(xié)調的需要。2015年油公司體制機制改革后，管理區(qū)內部專業(yè)化隊伍以注采班站為主，管理區(qū)內部的測試、維修、車輛能力受到削弱，管理區(qū)與專業(yè)化隊伍的橫向協(xié)調工作量加大，需要強化橫向協(xié)調，提升生產運行效率。

（二）油田提出互聯(lián)網+生產運行試點建設要求。勝利油田提出了以互聯(lián)網+落地試點的二線二通二清6項工程為中心，生產即時通是2015年油田信息化領導小組會上確定的互聯(lián)網+生產運行，支撐油田提質增效、轉型發(fā)展的試點工程。

（三）提升生產指揮系統(tǒng)功能的需要。目前三級生產指揮平臺的生產監(jiān)控、報警預警、生產動態(tài)、調度運行、生產管理、應急處置六大功能模塊為生產運行提供有效支撐，但系統(tǒng)對油公司機制運行的支撐作用相對薄弱，需深化生產指揮系統(tǒng)各模塊之間的關聯(lián)應用，為油公司體制機制改革后轉變生產組織方式提供有效支撐。

二、建設目標

以“管控實時化、運行一體化、分析智能化、應急快捷化、效率更優(yōu)化”為目標，深化拓展生產指揮系統(tǒng)功能，融合流程引擎和移動互聯(lián)技術，將管理制度、業(yè)務流程、崗位職責E化，發(fā)揮生產指揮中心的“大腦”作用，實現(xiàn)生產運行狀態(tài)即時通，管理、考核的自動化，支撐管理區(qū)油公司管理模式的高效運行。

三、建設內容

主要包括業(yè)務流程、業(yè)務管控、勞務統(tǒng)計、評價考核、移動應用五大功能，廠級業(yè)務流程已經在全廠范圍內運行，管理區(qū)內部業(yè)務流程在郝現(xiàn)管理區(qū)、王崗管理區(qū)部署試用，應用效果良好。

（一）業(yè)務流程。根據(jù)采油廠生產運行管理的實際情況，結合生產管理科室、采油管理區(qū)及各專業(yè)化隊伍，梳理建設采油廠油水井測試、洗井、油井參數(shù)優(yōu)化等18個業(yè)務流程，覆蓋了采油廠管理區(qū)和專業(yè)化隊伍，涉及采油廠各級流程節(jié)點127個，覆蓋崗位人員517人，滿足了采油廠生產運行管理需要。

（二）業(yè)務管控。根據(jù)不同崗位和專業(yè)化隊伍的需求，對流程運行信息進行監(jiān)控，定制相應的分類統(tǒng)計查詢表單和分析圖形，為管理人員及時掌握各項業(yè)務運行狀態(tài)提供數(shù)據(jù)支持。

（三）勞務統(tǒng)計。生產即時通產生的內部勞務工作量數(shù)據(jù)根據(jù)內部勞務系統(tǒng)數(shù)據(jù)標準，將勞務使用單位、勞務提供單位、工作量、工作質量評價等數(shù)據(jù)進行結構化處理，實時推送給內部勞務系統(tǒng)，進行成本核算。

（四）評價考核。生產即時通可以對全業(yè)務流程的節(jié)點處置信息、節(jié)點運行時間進行監(jiān)控，以此為基礎，可以按評價任務和評價崗位兩個角度從業(yè)務流程、運行節(jié)點、管理區(qū)、專業(yè)化隊伍四個方面進行統(tǒng)計評價，按照價值積分標準形成行為、質量、效率等不同性質的積分，為經營考核提供參考依據(jù)。

（五）移動應用。為了將生產業(yè)務流程向專業(yè)化班站延伸，用信息化手段打通生產管理最后一公里，縱向上貫穿分公司、采油廠、管理區(qū)的各業(yè)務層級，在生產即時通PC端應用的基礎上，擴展移動端應用，目前功能包括待辦處置、已辦查詢、工作協(xié)同和問題上報四大功能，均與PC端同步。

四、應用情況

2015年以來，現(xiàn)河采油廠作為試點單位，在9個采油管理區(qū)、2家科研單位、7家專業(yè)化隊伍推廣應用，取得了良好的應用效果。將采油廠生產開發(fā)業(yè)務業(yè)務流程、崗位職責融入流程管控節(jié)點表單，深化生產指揮系統(tǒng)各模塊之間的關聯(lián)應用，實現(xiàn)業(yè)務流程網上運行。截至目前累計處理各類業(yè)務4759項。

4月份在線運行電力維修、作業(yè)工作量簽認、維修報修等業(yè)務流程305個，采油廠、管理區(qū)、專業(yè)化班站上下一體快速協(xié)同、信息共享，為生產經營管理提質增效提供了有力支撐。

生產即時通移動端應用主要在王崗管理區(qū)試點運行，移動應用將生產業(yè)務流程向專業(yè)化班站延伸，打破了地域時間的限制，隨時處理協(xié)同事件，明顯提升運行節(jié)奏。4月通過移動應用協(xié)同處理生產事務117件。

五、主要成果

（一）為以采油管理區(qū)為中心的區(qū)域內部市場運行提供有力支撐。生產即時通是以支撐專業(yè)化管理為重要內容的，有效健全區(qū)域內部市場運行機制，提升跨層級和職能的協(xié)調運行水平，保證生產、開發(fā)業(yè)務的運行效率和質量，提高專業(yè)化隊伍的服務質量。

（二）通過信息化手段構建油公司管理模式下的生產組織方式。管理區(qū)與專業(yè)化隊伍協(xié)同的重點工作流程通過信息化手段固化提升，轉變傳統(tǒng)生產組織方式，生產管理業(yè)務由采油廠協(xié)調轉變?yōu)楣芾韰^(qū)與科研單位、專業(yè)化隊伍自行協(xié)同，已成為新型油公司管理機制高效運行的重要手段，為管理區(qū)生產經營管理提質增效提供了有力支撐。

（三）通過管理創(chuàng)新與信息化提升深度融合，提升生產經營精細化水平。通過打造“油田制度流程的標準化、信息化應用模式”，使管理創(chuàng)新與信息化提升深度融合，實現(xiàn)“互聯(lián)網+生產運行”落地實施，將各專業(yè)關鍵業(yè)務節(jié)點在線運行，對進度、質量進行實時查詢和管控，為勞務計量和考核評價提供數(shù)據(jù)支撐，完善PDCA全過程閉環(huán)管控，提高生產經營精細化水平。

六、結論

生產即時通系統(tǒng)實現(xiàn)了從前端異常情況報警預警和日常調度工作安排開始，運行管理、質量評價、內部勞務統(tǒng)計全過程的在線管理。依托信息化探索出了油公司專業(yè)化管理機制運行的一種支撐模式，為實現(xiàn)生產管理的數(shù)字化、網絡化、智能化提升進行了有益探索。

參考文獻：

[1]李國忠.互聯(lián)網+環(huán)境下公司采購管理變革研究[D].北京交通大學，2016.