張宇晟

摘 要：在進(jìn)行暖通空調(diào)工程施工中制冷系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)及施工技術(shù)顯得尤為重要。暖通空調(diào)工程中的制冷管道主要是將冷凝器、節(jié)流閥、制冷壓縮機(jī)及蒸發(fā)器等閥門、儀表及設(shè)備等連接成一個(gè)較為封閉循環(huán)的系統(tǒng)，使得制冷劑出現(xiàn)持續(xù)的循環(huán)流動(dòng)，最終達(dá)到制冷的效果。為了分析暖通空調(diào)工程中制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)及施工技術(shù)，筆者針對(duì)暖通空調(diào)工程中制冷系統(tǒng)進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：暖通空調(diào)工程；制冷系統(tǒng)；管道設(shè)計(jì)；施工技術(shù)

暖通空調(diào)工程中的制冷系統(tǒng)管道與設(shè)備之間一般是連接的，暖通空調(diào)工程中的制冷系統(tǒng)具有閥門多及管道密集等特征，在進(jìn)行制冷系統(tǒng)管道的設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中，要注意合理進(jìn)行設(shè)計(jì)才能更好的達(dá)到制冷效果[1]。在暖通空調(diào)工程中制冷系統(tǒng)管道的設(shè)計(jì)及施工中管道的正確排列是管道安裝中較為重要的環(huán)節(jié)之一，管道布置應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一安排。

1 暖通空調(diào)工程中空調(diào)制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)及安裝要求

1.1 閥門及管件的設(shè)計(jì)

制冷系統(tǒng)管件及閥門、管道的型號(hào)、工作壓力及材質(zhì)等需要符合設(shè)計(jì)要求，每一樣制冷相關(guān)材料均需要具備質(zhì)量合格證書及出廠合格證等質(zhì)檢報(bào)告，選擇的螺紋及法蘭等密封性的材料應(yīng)與管道內(nèi)的介質(zhì)保持能適應(yīng)的狀態(tài)，液體支管引出時(shí)必須從干管底部或從干管側(cè)邊接出，因此制冷劑液體管應(yīng)向上裝成凸形狀。若存在超過(guò)兩根的支管從干管引出時(shí)應(yīng)將連接部位進(jìn)行錯(cuò)開，間距應(yīng)大于兩倍支管直徑（小于20cm），將管件內(nèi)外壁鐵銹、制冷劑、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的管道及污物擦洗干凈后，封閉管道，保持管道內(nèi)外壁的清潔及干燥，制冷劑制冷管道的附屬設(shè)備連接的坡度及坡向應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，制冷系統(tǒng)正式運(yùn)行前應(yīng)調(diào)試核對(duì)安全閥，回座壓力及開啟壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.2 氨制冷劑系統(tǒng)管道

制冷管道內(nèi)不能采用鍍鋅的材料，各種組件應(yīng)杜絕使用銅合金及銅的情況，采用射線照相檢驗(yàn)方式對(duì)氨系統(tǒng)的管道焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)保持在III級(jí)以上，若射線照相檢驗(yàn)方式存在一定的困難及難度應(yīng)采用超聲波代替檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在II級(jí)以上。

1.3 制冷系統(tǒng)閥門

在進(jìn)行制冷劑閥門的安裝之前應(yīng)進(jìn)行制冷劑嚴(yán)密性及強(qiáng)度的試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)大于等于5分鐘，強(qiáng)度壓力應(yīng)在閥門公稱壓力的1.5倍左右，嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于30秒，30秒之內(nèi)不發(fā)生泄漏則為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.1倍左右。保持閥體內(nèi)干燥及清潔，解體閥門進(jìn)出口封閉破損及閥體生銹處，并進(jìn)行清洗，制冷系統(tǒng)閥門的方向及位置、高度應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，垂直管道上的閥門手柄應(yīng)面向容易操作的方向，自控閥門安裝的位置應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。制冷系統(tǒng)的吹掃排污應(yīng)將壓力保持在0.6MPa的干燥壓縮空氣或氮?dú)?，檢查時(shí)間超過(guò)5分鐘，采用淺色布進(jìn)行檢查，合格標(biāo)準(zhǔn)為不存在污物，在系統(tǒng)吹掃干凈之后，將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下來(lái)清洗干凈，對(duì)制冷管道系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)等[2]。

2 暖通空調(diào)工程中空調(diào)制冷系統(tǒng)管道施工技術(shù)

2.1 閥門安裝的施工技術(shù)

閥門在進(jìn)行安裝之前應(yīng)對(duì)安裝的閥門進(jìn)行一一清潔，針對(duì)閥門表面存在的鐵銹及污漬現(xiàn)象進(jìn)行清洗，嚴(yán)格把控閥門的密封性，對(duì)閥門進(jìn)行研磨，及時(shí)更換存在密封性問(wèn)題的填充材料。完成閥門清潔工作后進(jìn)行閉合循環(huán)6次以上[3]，檢驗(yàn)閥門的閉合性質(zhì)，閥門關(guān)閉后向內(nèi)部注射煤油，檢查泄漏現(xiàn)象，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為閥門3小時(shí)以內(nèi)不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。在施工安裝過(guò)程中保持閥門的垂直狀態(tài)，防止出現(xiàn)閥門手柄向下的現(xiàn)象，針對(duì)帶手柄的手動(dòng)截止閥應(yīng)保證閥門向上。

2.2 儀表的施工安裝技術(shù)

針對(duì)制冷系統(tǒng)制冷管道使用的閥門需要使用專用的壓力測(cè)量?jī)x及溫度測(cè)量表等，采用標(biāo)準(zhǔn)的溫度計(jì)對(duì)溫度測(cè)量表進(jìn)行校正，采用標(biāo)準(zhǔn)的壓力表對(duì)壓力測(cè)量?jī)x進(jìn)行校正，安裝儀表的工作應(yīng)保持在良好的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，仔細(xì)按照安裝施工要求進(jìn)行步驟安裝，防止出現(xiàn)阻礙檢修工作的現(xiàn)象。

2.3 制冷管道的涂色施工

在進(jìn)行制冷管道試漏工作檢驗(yàn)合格后進(jìn)行保溫施工操作，針對(duì)制冷系統(tǒng)的設(shè)備及低壓側(cè)管道的保溫施工主要要求應(yīng)在冷凍水、蒸發(fā)壓力或淹水的情況下進(jìn)行保溫操作，將低壓管控制在4.5cm左右，對(duì)制冷管道的保溫層及外層涂上區(qū)別開來(lái)的顏色，也可以采取在表面畫箭頭的方式達(dá)到區(qū)別的效果。在對(duì)制冷管道的保溫層進(jìn)行涂顏色的操作過(guò)程中應(yīng)保證管道的金屬表面處于干燥清潔狀態(tài)，使得漆膜具有良好的附著性及油漆厚度符合要求，杜絕側(cè)漏現(xiàn)象的出現(xiàn)[4]。

2.4 熱力膨脹閥的施工技術(shù)

熱力膨脹閥的主是制冷系統(tǒng)的主要組成部分，當(dāng)熱力膨脹閥處于減壓節(jié)流及隔離的作用時(shí)，對(duì)制冷系統(tǒng)中的安裝前檢測(cè)工作顯得十分必要。安裝制冷系統(tǒng)的施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)各個(gè)閥門的各個(gè)部分進(jìn)行完好性的檢驗(yàn)，對(duì)感溫包進(jìn)行側(cè)漏檢驗(yàn)及密封檢驗(yàn)，若在安裝過(guò)程中發(fā)生異常的時(shí)候應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理、試壓及校正等工作，將相關(guān)的程序及數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，暖通空調(diào)工程的制冷管道設(shè)計(jì)及安裝施工技術(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行規(guī)范操作，安裝施工過(guò)程中注意檢驗(yàn)制冷管道各個(gè)部件的密封性及清潔程度等，將安全責(zé)任及安全措施進(jìn)行落實(shí)后，制定相關(guān)的應(yīng)急處理方案，減少或避免由于安裝不規(guī)范導(dǎo)致的安全事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1]石勇，劉鵬.分析暖通空調(diào)工程中制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)及施工技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2015，12（8）：4659-4659.

[2]潘龍洋.暖通空調(diào)工程中制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)及施工技術(shù)探微[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2016，22（25）：219.

[3]馬可，朱美燕.淺談暖通空調(diào)工程中制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施[J].價(jià)值工程，2012，31（10）：70-71.

[4]趙娜.淺談暖通空調(diào)工程中制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)及施工技術(shù)[J].科學(xué)與財(cái)富，2016，8（2）：232.

（作者單位：廣東美的暖通設(shè)備有限公司）