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        安全殼負壓系統(tǒng)運行分析及常見問題淺析

        2017-07-06 05:54:47鄧樂斌
        科技尚品 2017年6期
        關鍵詞:運行

        鄧樂斌

        摘 要:本文主要介紹了安全殼負壓系統(tǒng)的系統(tǒng)功能、流程及運行工況,分析了系統(tǒng)運行期間常見故障及其排除方法,并考慮負壓表參考端設置位置對系統(tǒng)的運行影響,希望能對該系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行有所幫助。

        關鍵詞:負壓系統(tǒng);送排風;運行

        安全殼負壓系統(tǒng)主要用于核電機組正常運行期間保持安全殼廠房內的負壓要求,為安全殼內設備運行、人員工作提供適宜的溫濕環(huán)境和輻射安全環(huán)境,以及與安全殼一起完成放射性包容的功能,防止放射性物質排放到大氣中。該系統(tǒng)通過從外界環(huán)境取風經過過濾、加熱或冷卻的新風,通過兩道安全殼隔離閥,經過送風調節(jié)閥根據安全殼負壓信號調節(jié)后送到安全殼廠房,并設置相應的排風管線,再通過兩道安全殼隔離閥后的排風集管送入通風過濾過濾裝置,經凈化過濾合格后的排風經排風風機送入煙囪排入大氣中,以保障安全殼廠房的空氣交換次數且向環(huán)境排放的排風符合排放標準。

        1 安全殼負壓系統(tǒng)的功能

        (1)建立和維持安全殼負壓在規(guī)定限制內,同時建立一定的空氣交換;

        (2)通過直接給無污染源房間送風,再利用排風機產生的負壓建立安全殼內的空氣流向由低污染區(qū)到高污染區(qū),限制污染的散布;

        (3)用于凈化空氣,保證向環(huán)境排放的排風符合排放標準。

        2 安全殼負壓系統(tǒng)的組成及工藝流程

        以某核電站為例,安全殼負壓系統(tǒng)的排風系統(tǒng)包括兩個100%風量的排風裝置(一個工作,另一個備用)、電動安全殼隔離閥、帶手動控制的空氣調節(jié)閥、防火閥、風管。每套裝置由各自的正常運行可靠供電系統(tǒng)供電,由下列部件組成:

        · 帶電機頻率調節(jié)器的風機;

        · 電動安全殼隔離閥;

        · 空氣止回閥;

        · 凈化放射性氣溶膠和碘的過濾成套裝置。

        安全殼隔離閥安裝在通過安全殼的風管上:在排放和送風的風管上,一個風閥在安全殼內,另一個在外側。每一個閥由各自通道的應急系統(tǒng)供電。具體流程如下:

        新風系統(tǒng)→反應堆廠房安全殼進風管線上的調節(jié)閥→安全殼內各房間進風管線上的手動調節(jié)閥→安全殼內各房間排風管線上的手動調節(jié)閥→碘過濾器→預處理過濾器→高效過濾器→電加熱器→活性碳過濾器→高效過效器→風機→煙囪。

        3 系統(tǒng)運行方式

        每當需要建立安全殼負壓前,首先由負壓系統(tǒng)的排風系統(tǒng)按照下列方式建立真空:工作風機風量達到100%,而調節(jié)閥保持關閉,直到安全殼內的壓力達到定值。當真空達到定值后系統(tǒng)工作于保持安全殼內反應堆廠房真空工況。

        安全殼內設備房間排出的空氣,經過風管和截止閥,排入排風系統(tǒng)的過濾器,然后從煙囪排向大氣,保證空氣從“干凈”房間向較“臟”房間的流動方向。

        同時為防止對環(huán)境大氣的放射性污染超出允許值,在排入大氣之前,在過濾機組內對氣溶膠和碘進行凈化,對氣溶膠的過濾效率為99.99%,對分子碘的過濾效率為99.9%,對有機碘的過濾效率高于90%。

        一般而言,安全殼負壓系統(tǒng)均設置有兩臺風量均為100%的通風機組,排風量達50000m?/小時。當一臺風機發(fā)生故障,第二臺風機仍可以執(zhí)行系統(tǒng)全部功能。

        4 負壓表參考端的設置要求

        安全殼內負壓表顯示的是與室外大氣的壓力差,如果設計壓力表各參考端分別設置在輔助廠房、安全廠房等其他廠房,因各廠房有不同的壓力狀態(tài),而且廠房內送排風機的切換也造成壓力的變化,將造成因參考端絕對壓力不同,安全殼負壓表顯示壓差值不一致,波動較大,甚至保護停運系統(tǒng)。故在對于負壓表參考端的設置地點應充分考慮上述不利因素,將設置地點盡量安置在廠房外干擾小的地點,并增設靜壓箱以保證負壓測量的真實有效。

        5 系統(tǒng)設備常見故障及排除

        以某核電站為例,在系統(tǒng)長時間保持運行后負壓系統(tǒng)易出現以下故障:

        (1)負壓系統(tǒng)的排風機振動升高,并伴有摩擦聲。可能的故障原因包括風機內部工作葉輪臟,或者長期運行條件下工作葉輪軸部件磨損導致固定變差印發(fā)振動升高。此時應需要及時停運故障風機進行拆解大修,清潔工作葉輪并緊固軸連接部件并重新對葉輪對中以消除故障。

        (2)在排風機大修后首次啟動后不能建立正常的壓力。此時應現場查看風機葉輪是否反轉,如果確定故障原因,對排風機電機換相以改變葉輪轉向以保證風壓的建立。

        (3)出現排風系統(tǒng)的過濾壓差高報警。針對系統(tǒng)內設置的過濾器一般使用壽命為3個月,一旦出現壓差報警,需考慮清潔過濾器或者更換相應過濾器濾芯,保證系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。

        綜上所述,安全殼負壓系統(tǒng)與反應堆廠房內系統(tǒng)設備安全運行息息相關,故在機組運行期間應該認真監(jiān)視安全殼負壓參數的變化,并且注意變化趨勢,保證安全殼內處于負壓狀態(tài),并及時投入相應凈化設備,保證系統(tǒng)的排風符合排放標準。

        參考文獻

        [1]馬秀歌,林琳,李漢辰,等.核電廠安全殼外壓分析[J].科技視界,2016,(7):116.

        (作者單位:中國核電江蘇核電有限公司)

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