韋陽
摘 要:隨著我國信息技術(shù)不斷發(fā)展,不斷對各個行業(yè)的質(zhì)量提出了更高的要求,特別是在機(jī)械模具加工生產(chǎn)中,為了對機(jī)械模具的使用性能進(jìn)行保證,就要充分提高機(jī)械模具加工的精度,因此,本文對機(jī)械模具加工精度控制策略進(jìn)行分析,以期為我國機(jī)械加工事業(yè)的發(fā)展提供參考。
關(guān)鍵詞:機(jī)械模具;加工精度;控制策略;分析
在機(jī)械模具加工過程中,對機(jī)械模具加工時使用的加工工藝和加工工具進(jìn)行合理的選擇,從而使機(jī)械模具加工的最終形狀進(jìn)行精準(zhǔn)的控制,這一過程被稱為機(jī)械模具加工的精度控制。另外,機(jī)械模具加工精度控制主要是對機(jī)械模具加工程序、加工工具、加工工藝進(jìn)行控制,從而全方位控制和提高機(jī)械模具加工精度。
一、機(jī)械模具加工極具控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)
(一)機(jī)械模具加工操作人員的專業(yè)技能
影響機(jī)械模具加工精度的主要因素就是機(jī)械模具加工人員的操作水平,一般情況下,如果機(jī)械模具加工精度存在誤差較大的問題,大部分情況下是因?yàn)楣ぷ魅藛T對機(jī)械模具加工時操作不當(dāng)引起的?;诖耍瑱C(jī)械加工模具施工單位應(yīng)該積極強(qiáng)化機(jī)械加工操作人員的水平,并完善施工作業(yè)的規(guī)章制度,從而對機(jī)械模具加工操作進(jìn)行規(guī)范,有效避免精度存在較大誤差的問題[1]。
(二)機(jī)械模具加工方式選擇
在進(jìn)行機(jī)械模具加工時,因?yàn)闄C(jī)械模具加工的類型較多,不但包括錐形機(jī)械模具,還包括柱形機(jī)械加工模具,所以在實(shí)際進(jìn)行機(jī)械模具加工時,所采用的機(jī)械模具加工材料不同。基于此,在進(jìn)行機(jī)械模具加工時,應(yīng)該根據(jù)實(shí)際機(jī)械模具將要求,選擇科學(xué)合理的加工方式,提高機(jī)械模加工操作的效率。
(三)對機(jī)械模具加工所使用的工具進(jìn)行選擇
因?yàn)樵跈C(jī)械模具加工中會涉及到許多加工工具,所以每個機(jī)械模具加工過程中使用的操作工作是不同的。在采用鉗工工具進(jìn)行機(jī)械模具加工過程中,一般情況下會使用銼刀工具,合理的選擇操作工具,可以有效控制機(jī)械模具加工精度。另外,為了提高機(jī)械模具加工精度的控制,應(yīng)該定期對機(jī)械模具加工所使用的工具進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù),從而有效提升機(jī)械模具加工精度。
(四)對機(jī)械模具加工工藝進(jìn)行選擇
在機(jī)械模具將工藝的類型較多,每一種加工工藝都有一定的適應(yīng)范圍和優(yōu)缺點(diǎn),同時每一種類型加工工藝生產(chǎn)出的機(jī)械模具精度也不相同。因此,在實(shí)際進(jìn)行機(jī)械模具加工過程中,根據(jù)機(jī)械模具加工精度的實(shí)際要求,選擇科學(xué)合理的機(jī)械模具加工工藝,另外,我國科技技術(shù)不斷發(fā)展,我國不斷對機(jī)械模具的加工工藝和加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和完善,增加機(jī)械模具加工工藝的實(shí)際操作性,強(qiáng)化機(jī)械模具加工的精度,最終使機(jī)械設(shè)備的性能和質(zhì)量得到提高。
(五)影響機(jī)械模具加工精度的因素
首先,因?yàn)闄C(jī)械模具加工前期沒有對加工設(shè)備和加工工藝進(jìn)行匹配。其次,機(jī)械模具加工數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障。最后,機(jī)械模具加工操作人員作業(yè)失誤,以上三點(diǎn)都是造成機(jī)械模具加工精度出現(xiàn)問題的原因。
二、機(jī)械模具加工精度控制策略
(一)解決機(jī)械模具加工精度的研究方向
首先,控制機(jī)械模具加工使用的數(shù)控機(jī)床,通過不斷優(yōu)化數(shù)控機(jī)床,可以有效提高機(jī)械模具加工的精度[2]。其次,在機(jī)械模具加工生產(chǎn)過程中,對所需加工工具進(jìn)行合理選擇,并對機(jī)械模具加工過程進(jìn)行科學(xué)控制。最后,機(jī)械模具加工精度的控制方式進(jìn)行優(yōu)化和完善,避免在機(jī)械模具加工生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題。
(二)機(jī)械模具加工精度控制策略
第一,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該按照機(jī)械模具加工實(shí)際的數(shù)控編碼,對實(shí)際的數(shù)控編碼參數(shù)進(jìn)行及時修改和調(diào)整,從而使機(jī)械模具數(shù)控加工方式具備科學(xué)性、準(zhǔn)確性。第二,在進(jìn)行機(jī)械模具加工時,應(yīng)該對所使用的設(shè)備進(jìn)行及時的檢查、養(yǎng)護(hù)、維修等工作[3],有效避免加工設(shè)備在使用過程匯中出現(xiàn)事故,或者出現(xiàn)機(jī)械模具加工精度不準(zhǔn)確的問題。第三,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該設(shè)立績效考核以及獎懲制度,嚴(yán)格貫徹并執(zhí)行相關(guān)制度。第四,對機(jī)械模具加工操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)、技術(shù)交流等活動,提高加工操作人員的專業(yè)技能和操作技能。第五,嚴(yán)格檢查操作人員是否具備上崗資質(zhì)。在加工操作人員進(jìn)入實(shí)際作業(yè)現(xiàn)場前期,應(yīng)該進(jìn)行職業(yè)資格考試,通過考試的從業(yè)人員才可有進(jìn)入到施工現(xiàn)場,對沒有通過職業(yè)資格考試的人員一律不已錄用。第六,機(jī)械模具加工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該積極培養(yǎng)加工操作人員的專業(yè)技能,從而提高機(jī)械模具加工操作人員的專業(yè)技能,有效避免在機(jī)械模具加工過程中出現(xiàn)精度誤差過大的情況。
三、總結(jié)
綜上所述,為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械模具加工精度控制,就要提高機(jī)械模具加工操作人員的專業(yè)技能、加工工具、加工工藝、加工程序的水平,并不斷完善加工企業(yè)內(nèi)部管理制度,提高加工技術(shù)質(zhì)量,從而有效提高機(jī)械模具加工精度,最終使現(xiàn)代化機(jī)械的使用壽命和使用性能得到提高。
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