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        關(guān)于磨煤機磨輥軸承溫度異常原因分析及處理探討

        2017-06-27 13:36:09杜振威
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年18期
        關(guān)鍵詞:磨煤機

        摘 要:改革開放以來,國家經(jīng)濟飛速發(fā)展,煤炭產(chǎn)業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的重要組成部分也正在茁壯成長,磨煤機是煤炭企業(yè)最為常用的將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,而磨煤機的磨輥軸承是保證其正常工作的重要元件。結(jié)合作者多年的經(jīng)驗,文章深入分析了磨煤機磨輥軸承溫度異常的原因以及相應(yīng)的處理策略,旨在延長軸承的使用壽命,避免軸承過早損壞,希望對大家有所幫助。

        關(guān)鍵詞:磨煤機;磨輥軸承;溫度分析處理

        引言

        現(xiàn)如今,在國家的倡導(dǎo)之下,煤炭企業(yè)也必須向著環(huán)保、節(jié)能的方向不斷發(fā)展,向高爐里面直接加入由原煤研磨而成的煤粉,可以大大降低煤化程度,減少焦炭的使用。因為原煤和未經(jīng)洗選和加工的毛煤在市場上的價格要遠(yuǎn)低于焦炭,所以這樣可以在一定程度上減少高爐的生產(chǎn)成本,既可以高效的利用資源,又節(jié)能環(huán)?!,F(xiàn)在大部分煉鐵廠所采用的高爐型號為3210S42,噴煤系統(tǒng)配有ZXL225M33型中速輥式磨煤機。由于我國在這方面起步較晚,對于磨煤機的設(shè)備機能以及運轉(zhuǎn)規(guī)則了解得不是非常透徹,故而導(dǎo)致磨煤機故障連連。特別是磨輥軸承的溫度異常導(dǎo)致磨煤機的電閘經(jīng)常斷電,嚴(yán)重的影響了煤粉的生產(chǎn)進度。下面,我和大家分享一下磨輥軸承溫度異常的常見原因和基本處理方法。

        1 磨煤機工作原理及磨輥主要結(jié)構(gòu)

        ZXL225M33型磨煤機是一種中速輥盤式磨煤機,由可以轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的固定的磨輥組成了碾磨。原煤炭首先從中央磨煤管下降到磨環(huán),再經(jīng)過磨環(huán)的旋轉(zhuǎn)借助離心力移動原煤到磨輥,進行碾磨工作。固定的三個磨輥被安裝在碾盤軌道的四個角落上,液體壓力是產(chǎn)生碾力的主要來源,再由三個可以滾動的磨輥,將碾力施加在液體壓力缸內(nèi),然后再通過傳導(dǎo)作用達到底部磨盤[1]。

        2 磨輥軸承溫度異常原因分析及處理方法

        2.1 潤滑不足

        2.1.1 原因分析。潤滑油出現(xiàn)不足的原因一般是因為潤滑油的種類選擇出了問題。一般來說磨輥軸承的工作溫度比較高,軸承內(nèi)部的溫度直逼二百。如果潤滑油的種類不對,那么用于潤滑的油就會因為高溫和高壓而變質(zhì)或者被蒸發(fā),從而失去對磨輥軸承保護和潤滑的功能,這樣就會加大磨輥軸承摩擦所產(chǎn)生的熱量,從而導(dǎo)致軸承溫度異常升高。除此之外,如果潤滑油過少,或者更換不及時,都有可能讓潤滑油失去其原有的功效,導(dǎo)致磨輥軸承不能充分的潤滑,也會使得軸承溫度上升從而致使軸承過早損壞[2]。

        2.1.2 處理方法。為了讓磨輥軸承的潤滑得到保障,廠家在選用潤滑油的時候要盡量選擇粘度和在高溫下較為穩(wěn)定的合成油脂。根據(jù)多年的經(jīng)驗,推薦使用從日本進口的500號為聚合烴耐高溫工業(yè)齒輪油,每當(dāng)軸承運行了四個月的時候必須及時的更換潤滑油,并且每次加注要注意潤滑油不能少于四十升。

        2.2 磨輥內(nèi)部軸承進入大量煤粉

        2.2.1 原因分析。內(nèi)部軸承如果進入了大量煤粉,那么這些煤粉將會和潤滑油粘合在一起,變成粘稠并且流動性極差的粉油混合物,非但不會對軸承起到任何的潤滑作用,還會加重軸承的磨損,使得磨輥軸承的溫度異常升高。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因就是磨輥的油封被局部損壞,因為磨輥的四周往往都散布著大量粉碎煤塊時所產(chǎn)生的煤粉,溫度最高可達三百攝氏度,壓強在五千帕左右,工作環(huán)境非常的惡劣,所以一旦油封出了問題,大量煤粉就會進入到磨輥軸承內(nèi),造成破壞[3]。

        2.2.2 處理方法。ZXL225M33型中速輥式磨煤機的油封層一般有兩道,一道用于外部環(huán)境的密封,而另一道則作用于內(nèi)部。當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤粉進入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致軸承溫度異常升高情況的時候,要立即更換油封,并且對潤滑油的品質(zhì)進行審查,確保其沒有變質(zhì)。如果軸承內(nèi)部積聚的煤粉過多,并且粉油混合物無法隨著出油口排出,這時可以打開軸承的內(nèi)部端蓋,通過壓縮空氣或者加注氫氣的方法將粉油混合物排出,再加注新的潤滑油。圖1為煤粉值和磨輥軸承溫度變化曲線。

        2.3 密封風(fēng)系統(tǒng)損壞

        2.3.1 原因分析。密封風(fēng)系統(tǒng)是確保磨輥油封不損壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。密封風(fēng)系統(tǒng)由密封風(fēng)機和風(fēng)道組成。吹出的風(fēng)從密封風(fēng)機出發(fā)最終到達密封風(fēng)道內(nèi)。磨煤機的磨盤上安裝的三個磨輥將空氣密封形成金間。如此就可以形成環(huán)形的密封清潔系統(tǒng),既可以確保煤粉不會進入到磨輥軸承內(nèi),又可以防止煤粉損壞油封。各個環(huán)節(jié)緊密相連,缺一不可,如果哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題,出現(xiàn)風(fēng)道漏風(fēng)或是有雜物的情況,都會造成空氣密封環(huán)的壓強降低,風(fēng)量不足的情況,這樣環(huán)形的空氣密封系統(tǒng)無法形成,繼而造成油封損壞、煤粉進入、軸承溫度上升的一系列情況。

        2.3.2 處理方法。吹風(fēng)機是每臺磨煤機都必須配比的,并且要確保壓強大于14kPa,風(fēng)量大于3m/h當(dāng)密封空氣和風(fēng)壓力小于或等于1.47kPa,或當(dāng)輥溫度異常升高時,要立即停止生產(chǎn)并且進行調(diào)查,從密封風(fēng)機,順著風(fēng)的方向進行逐級檢查,以便及時的堵上漏洞、查封和解封。結(jié)合我多年的工作經(jīng)驗,由于磨煤機的工作環(huán)境較為艱難,長期和大量的煤粉為伴,所以吹風(fēng)機濾網(wǎng)容易被堵住,所以技術(shù)人員要勤加打掃,盡量做到半月一次。并且因為工作環(huán)境溫度較高,風(fēng)道容易軟化形變或是出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象,也應(yīng)該半月進行一次排查,將故障扼殺在搖籃之中[4]。

        2.4 磨輥軸承局部損壞

        2.4.1 原因分析。磨輥軸承特別關(guān)注軸承的質(zhì)量,但長時間運行時也會出現(xiàn)局部損壞的現(xiàn)象,例如滾球磨損、接口變松等等。此時,磨輥軸承溫度肯定會出現(xiàn)異常。

        2.4.2 處理方法。當(dāng)磨輥軸承表面不平整,局部轉(zhuǎn)動受阻,左右擺動幅度加大,內(nèi)部出現(xiàn)噪聲;或者在磨煤機開機運作的瞬間軸承溫度出現(xiàn)過載或者上下波動的情況,要立即停止生產(chǎn),進行維修檢查或者拆卸,如果損壞嚴(yán)重要及時更換磨輥軸承,確保生產(chǎn)安全[5]。

        2.5 內(nèi)部油脂過多且有雜質(zhì)

        2.5.1 原因分析。在剛開機生產(chǎn)時,磨輥軸承的運轉(zhuǎn)阻力比較大,油脂聚集太多。

        2.5.2 處理方法。立即打開軸承側(cè)面端蓋取油樣進行化驗,如果油脂中的金屬含量超標(biāo),那么就說明軸承已經(jīng)磨損,要停止生產(chǎn)并且更換軸承。

        3 結(jié)束語

        磨輥軸承在磨煤機中的作用是十分巨大的,作為技術(shù)人員,要盡力學(xué)習(xí)相關(guān)知識,盡快了解磨輥軸承的性能,掌握其溫度異常升高的原因和處理方法,及時的對軸承進行更換和維護,確保工廠的正常生產(chǎn)工作。

        參考文獻

        [1]楊志康.關(guān)于磨煤機磨輥軸承溫度異常原因分析及處理探討[J]科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2015(9):11-12.

        [2]由子涵,高子奇,韋德恩,林眾.正壓直吹式制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整實驗分析[J].山東電機工程,2016(2):15-16.

        [3]任相朋.煙臺電廠2號爐制粉系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計[J].鍋爐技術(shù),2014(3):22-25.

        [4]高興龍.大型鍋爐中速磨煤機運行的主要問題及對策[J].機電工程,2015(01):16-20.

        [5]陳彬,劉兵,王建濤.制粉系統(tǒng)的運行[Z].神華國華錦能600MW機組集控運行規(guī)程,2014(05):466-480.

        作者簡介:杜振威(1986-),男,回族,本科,助理工程師,寧夏銀川人,工作單位:神華寧夏煤業(yè)集團公司,主要研究煤化工設(shè)備。

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