楊效青
(東營市宏遠紡織有限公司,山東 東營 257500)
優(yōu)選紡專器材 提升集聚紡CJ 14.6 tex紗質(zhì)量
楊效青
(東營市宏遠紡織有限公司,山東 東營 257500)
為了解決集聚紡CJ 14.6 tex紗質(zhì)量下滑、條干惡化的問題,介紹從前紡到細紗工藝的優(yōu)化措施,重點探討細紗主要器材專件如膠輥、膠圈、網(wǎng)格圈、壓力棒上銷和搖架等的優(yōu)選和使用管理,并進行紡紗實踐對比。指出:生產(chǎn)工藝、設(shè)備、原料品種以及器材專件選擇和使用均會影響紡織品質(zhì)量的改進與提高;應根據(jù)生產(chǎn)實際,優(yōu)化各工序工藝,做好紡專器材的優(yōu)選及使用管理,加強技術(shù)交流、市場調(diào)研以及客戶走訪,不斷創(chuàng)新,方能生產(chǎn)出滿足市場需求的產(chǎn)品。
集聚紡;膠輥;膠圈;網(wǎng)格圈;壓力棒上銷;搖架;工藝優(yōu)化;成紗質(zhì)量
紡織行業(yè)形勢日益嚴峻,質(zhì)量成為產(chǎn)品占領(lǐng)市場的關(guān)鍵。由于企業(yè)設(shè)備老化,器材投入不足,人員減少和設(shè)備維護質(zhì)量下滑,以及馬克隆值偏高、雜質(zhì)和短絨增加等導致原棉質(zhì)量變差,造成集聚紡CJ 14.6 tex紗質(zhì)量下滑,條干惡化,粗、細節(jié)增多,特別是成紗CVb值一度下滑至2013烏斯特公報50%水平以下,客戶投訴增多。為此,我公司成立質(zhì)量攻關(guān)小組,制定相應措施以迅速提升產(chǎn)品質(zhì)量,下文進行詳述。
1.1 清梳工藝適當調(diào)整,加大清棉機械除雜能力;降低FA106型開棉機梳針打手的速度,以減輕對棉纖維的損傷;梳棉機一線八套全部復查三針狀態(tài),嚴格控制蓋板針布、錫林針布使用周期,保證其具有良好的銳度;刺輥針布全部更新,以加強預分梳效果;嚴格控制蓋板針布高度差(同一根不大于0.03 mm,同臺不大于0.05 mm),對超標的蓋板針布進行分區(qū),并采用紫銅修磨,既可保證同臺高度差一致性,又不破壞其上車銳度;嚴查主要梳理元件的上車工藝,確保生條質(zhì)量達標和纖維分梳度[1-2]。
1.2 并條采用倒牽伸工藝,以提升熟條的纖維伸直平行度,減少彎鉤纖維。
1.3 粗紗采用大后區(qū)隔距、小牽伸倍數(shù)工藝,適當加大粗紗捻度,以防止細紗上部斷頭,以及粗紗意外牽伸。
2.1 膠輥
膠輥是牽伸的核心器材之一,與羅拉組成握持鉗口,在一定壓力下完成細紗牽伸任務(wù)。其性能與成紗質(zhì)量密切相關(guān),對成紗條干均勻度和CVb值的影響較為顯著[3-4]。LXC-60型鋁襯管膠輥具有高彈、抗繞、表面免處理等特性,經(jīng)磨礪后可直接上機使用,能有效控制浮游纖維,從而提高成紗質(zhì)量水平。
LXC-60型免處理膠輥精磨后,表面光潔,手感柔軟、細膩,表面光而不滑、滑而不爽、爽而不燥,且無需表面處理,用專用洗潔劑清洗,揩干后即可上車。三種不同膠輥在同條件下,生產(chǎn)集聚紡CJ 14.6 tex品種,6 h后的試驗結(jié)果見表1,4個月后的試驗結(jié)果見表2。
表1 不同膠輥紡CJ 14.6 tex紗6 h后成紗指標對比
膠輥型號CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結(jié)個·km?1CVb/%LXC?60型免處理11.51012381.75甲膠輥12.22221531.97乙膠輥12.92223482.05 注:同臺車每次抽10只管紗,取平均值。
表2 不同膠輥紡CJ 14.6 tex紗4個月后成紗指標對比
膠輥型號CV/%CVb/%回磨周期/月備注LXC?60型免處理11.971.824無明顯變化甲膠輥12.512.214無明顯變化乙膠輥13.182.274無明顯變化 注:同臺車每次抽10只管紗,取平均值。
2.2 膠圈
選用37 mm×28 mm×0.9 mm的LXA-60型上膠圈,以及83 mm×30 mm×1.0 mm的LXA-2010型下膠圈,使用周期為180 d,清洗周期為90 d,自然晾干,嚴格挑揀,剔除不合格產(chǎn)品。
2.3 網(wǎng)格圈
網(wǎng)格圈作為網(wǎng)格圈型集聚紡裝置的核心器材,其單絲直徑為0.07 mm~0.08 mm,采用有梭織機雙層織物的織造方法,兩上一下織物結(jié)構(gòu),可保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度。網(wǎng)格圈的空隙率約為36%,表面電阻約為108Ω,可減少其對雜質(zhì)的吸附,延長清洗周期[5]。根據(jù)紡紗號數(shù)和品種,針對網(wǎng)格圈易損壞,易粘花,易造成規(guī)律性條干和因轉(zhuǎn)動不良產(chǎn)生棉球紗等問題,綜合考慮質(zhì)量和成本,并進行大量試驗對網(wǎng)格圈進行優(yōu)選和工藝調(diào)整;保養(yǎng)應多吹少洗,通過觀察其清潔及透氣情況,確定清洗周期。根據(jù)機臺所在區(qū)域、所紡品種等進行合理安排,一般使用周期為(3~5)個月,更換下機的網(wǎng)格圈用超聲波設(shè)備清洗約10 min后,再清水沖洗、晾干,逐一進行檢查,發(fā)現(xiàn)有起毛、脫邊、掛花、有破洞則應全部揀出不用。拆裝網(wǎng)格圈應使用專用工具,規(guī)范操作,用力不能太大,以防止變形。
2.4 壓力棒上銷
由于細紗前、中羅拉隔距最小為17.5 mm,再小將造成下膠圈碰擦羅拉,繞花后易產(chǎn)生偶發(fā)性紗疵等問題。為了加強對細紗浮游區(qū)纖維的控制,嘗試使用壓力棒上銷以提升成紗品質(zhì),并與普通上銷進行紡紗對比試驗。
試驗條件:細紗羅拉隔距為17.5 mm×38.5 mm,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.12,鉗口隔距為2.75 mm,粗紗定量為5.0 g/(10 m),粗紗捻系數(shù)為116。使用壓力棒上銷前后成紗質(zhì)量對比見表3。
表3 使用壓力棒上銷前后成紗質(zhì)量對比
上銷型號CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結(jié)個·km?1CVb/%普通SX2?683311.81116421.75壓力棒上銷11.22014381.77
2.5 搖架及其他
對重點細紗機臺的搖架壓力需進行復測,確保前膠輥壓力統(tǒng)一為(200±10)N/雙錠;對搖架彈簧尤其是影響前、中和后膠輥三線平行問題的搖架握持簧進行整體檢查和更換,并對浮游區(qū)進行檢查和校正。
嚴格器材使用周期,對于徑向游隙偏大的細紗膠輥軸承進行檢查更換;嚴格膠輥的上車動態(tài)檢查制度,同臺膠輥的直徑、磨礪周期、上車時間等都必須統(tǒng)一,且對同品種機臺進行分區(qū)管理;對落后機臺的錠位進行拉網(wǎng)測試,并將錠號測試不合格的信息反饋至設(shè)備檢修,直至全部合格,嚴控臺差和錠差。
紡織品長期保持高質(zhì)量水平比較困難,因為其生產(chǎn)工藝流程長,使用設(shè)備類型、數(shù)量和規(guī)格多,原料和環(huán)境因素變化大,這些都在生產(chǎn)過程中影響紡織品質(zhì)量的改進與提高。所以,紡織廠在實際生產(chǎn)過程中要采用有效的控制方法和手段,注重紡專器材的優(yōu)選及其使用管理,嚴格規(guī)范操作,優(yōu)化工藝參數(shù),方能提高成紗質(zhì)量。此外,多參加各種技術(shù)交流會議,多走訪市場,多了解先進的器材專件,同行的使用經(jīng)驗以及客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的需求及變化,以開闊視野并進行工藝創(chuàng)新,緊跟市場脈搏,生產(chǎn)出滿足客戶不斷提升質(zhì)量要求的紗線。
[1] 吳予群.細紗牽伸系統(tǒng)及關(guān)鍵器材影響成紗質(zhì)量機理的探討[J].紡織器材,2004,31(3):14-22.
[2] 徐康民,余淑芬.多功能針布齒條的設(shè)計及梳理試驗分析[J].紡織器材,2001,28(2):49-51.
[3] 魏俊虎.賽絡(luò)集聚紡膠輥選型、管理和經(jīng)濟效益分析[J].紡織器材,2013,40(2):59-61.
[4] 歐懷林.正確使用細紗膠輥 穩(wěn)定提高成紗質(zhì)量[J].紡織器材,2010,37(6):33-36.
[5] 魏俊虎.紡純棉細號紗用紡專器材技術(shù)探討[J].紡織器材,2016,43(2):39-45.
Optimization of Spinning Equipment for Better Quality of Compact Spun Yarn CJ 14.6 tex
YANG Xiaoqing
(Dongying Hongyuan Textile Co.,Ltd.,Dongying 257500,China)
To solve the problem with compact spun yarn CJ 14.6 tex such as declined quality,evenness deterioration,introduction is done to the optimized measures taken from the section of preparation to the section of spinning process.Highlight is given to the selection and application of the main accessories including cots,aprons,lattice aprons,cradle with pressure bar and top cradles.It is pointed out that the production process,equipments,raw materials and selection use of accessories will affect the improvement of the quality of textiles.Something must be done based on the actual production with optimized processes,selection and use of the spinning equipment.It is necessary to strengthen tech-communication,market research and customer interview and continuous innovation.Only by doing so can market oriented products be produced.
compact spinning;cot;apron;lattice apron;cradle with pressure bar;top cradle;process optimization;yarn quality
2016-09-02
楊效青(1969—),男,山東東營人,工程師,長期從事棉紡工藝及質(zhì)量管理工作。
TS103.82
B
1001-9634(2017)03-0045-03