文 周廣亮

糊版故障影響因素探析

文 周廣亮

傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷，其印刷原理是通過絲網(wǎng)印版界定圖文區(qū)域與非圖文區(qū)域，最終油墨穿過印版圖文區(qū)域轉(zhuǎn)移到承印物表面形成文字和圖案信息。而在印刷過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)糊版現(xiàn)象，造成油墨不能正常的通過印版圖文區(qū)域故障，影響著工藝的正常進(jìn)行。

糊版問題涉及的方面有很多，包括耗材方面的因素比如印版、承印物、油墨的特性；也受到印刷工藝的影響。所以要對(duì)造成糊版故障的因素逐一分析，為糊版問題的解決及有效避免有很大的幫助。

印刷耗材方面的影響

糊版問題出現(xiàn)在印版上，這和印版本身及與之接觸的油墨、承印物都有關(guān)系。

首先，絲網(wǎng)印版的基板在進(jìn)行制作時(shí)，對(duì)絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)及通孔面積進(jìn)行選擇時(shí)除了考慮到印品的精度要求外，還要格外注意印刷選用油墨的顆粒度，避免油墨組分中固體顆粒粒徑過大無法透過絲網(wǎng)網(wǎng)孔而出現(xiàn)的糊版故障。并且，制作好的絲網(wǎng)版在印刷前需要進(jìn)行清洗，否則就容易出現(xiàn)糊版故障。這主要是由于印版在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存過程中粘附了灰塵等雜質(zhì)，堵住了網(wǎng)孔，需要先期進(jìn)行清洗，使用清水即可。

其次，承印物特性也是造成糊版故障的一個(gè)重要因素。絲網(wǎng)印刷被稱作“萬能印刷”，其承印材料非常廣泛，表面結(jié)構(gòu)各不相同。對(duì)于一些表面平滑度低、表面強(qiáng)度差的承印材料，比如紙張、木片、紡織品等，在印刷過程中就會(huì)容易出現(xiàn)掉粉、掉毛現(xiàn)象，最終這些粉末顆粒就會(huì)粘附在印版的圖文區(qū)域的絲網(wǎng)上，造成糊版故障。所以在對(duì)絲網(wǎng)印刷承印物進(jìn)行選擇時(shí)，要考慮到承印物的表面特性，進(jìn)行合理選擇。

在絲網(wǎng)印刷中，油墨的特性也是造成糊版故障的一個(gè)重要原因。前面已經(jīng)提及，絲網(wǎng)版的網(wǎng)目及通孔面積要與選用油墨的顆粒度進(jìn)行匹配，特別是對(duì)于高精度、小面積的圖案進(jìn)行印刷時(shí)，一定要控制選用油墨的顆粒粒徑大小，保證印刷過程中油墨在絲網(wǎng)版圖文區(qū)域位置順利通過；同時(shí)，印刷油墨的粘度、流動(dòng)性、干燥速度等特性也會(huì)對(duì)糊版故障有一定的影響，除了在油墨配備時(shí)（比如溶劑的類型及比例、干燥劑的添加等）格外注意外，還會(huì)受車間印刷環(huán)境的制約。

印刷車間環(huán)境方面的影響

印刷車間環(huán)境包括車間空氣質(zhì)量、溫度、濕度等。印刷車間的空氣質(zhì)量從氣體和懸浮顆粒物兩個(gè)方面分析，比如液體耗材里面揮發(fā)的VOC、酒精等物質(zhì)以及車間生產(chǎn)與管理中出現(xiàn)的粉塵、噴粉等顆粒物。前者主要影響到印刷的環(huán)保性，與本文無關(guān)；后者才是造成糊版的因素之一。當(dāng)空氣中的粉塵顆粒過多時(shí)，會(huì)混入到油墨當(dāng)中或直接粘附到絲網(wǎng)印版上，堵住圖文區(qū)域的網(wǎng)眼造成糊版故障。

車間溫濕度主要通過影響到油墨的性能進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)糊版故障。前面已經(jīng)提及，印刷油墨的粘度、流動(dòng)性、干燥速度等特性也會(huì)對(duì)糊版故障有一定的影響。

車間的溫度過高、相對(duì)濕度過低時(shí)，會(huì)加快油墨組分中溶劑的揮發(fā)速度，特別是揮發(fā)干燥型油墨，這種現(xiàn)象尤為突出。溶劑的揮發(fā)會(huì)造成油墨的粘度變高、流動(dòng)性差，很容易出現(xiàn)封網(wǎng)現(xiàn)象，不利于正常的印刷生產(chǎn)。當(dāng)然，車間的溫度過低，也會(huì)降低油墨的流動(dòng)性，影響到油墨穿過絲網(wǎng)版的速度，提高了糊版故障的可能性。

印刷過程方面的影響

絲網(wǎng)印刷過程，就是使用刮墨板在一定的壓力下在絲網(wǎng)版上進(jìn)行刮墨，輔助油墨從印版圖文區(qū)域漏下至承印物表面。當(dāng)印刷壓力過大，刮墨板會(huì)彎曲變形，則刮板、絲網(wǎng)版、承印物表面三者在印刷時(shí)呈面接觸而非理想的線接觸。這會(huì)使得刮板不能將印版上的油墨完全刮干凈，殘留的油墨在一定時(shí)間后結(jié)膜造成糊版故障。

在印刷過程中，還要注意絲網(wǎng)印版與承印物表面的間隙距離不能太小，否則在印刷后中絲網(wǎng)版因張力過小不能快速、完全的與承印物表面脫離，印版的底部就會(huì)粘附一定的油墨，這也會(huì)容易出現(xiàn)糊版現(xiàn)象。

同時(shí)，在印刷過程中還要盡量避免長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)，因?yàn)橛湍恼硿砸约叭軇┑膿]發(fā)都會(huì)影響到油墨的性能改變，也會(huì)提高糊版現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率。

糊版故障的處理

糊版故障的影響因素頗多，前面已經(jīng)從三個(gè)大的方面探析，如若在絲網(wǎng)印刷過程中真的出現(xiàn)糊版故障，要結(jié)合上面的各個(gè)方面進(jìn)行排查，合理解決。

對(duì)于糊住的絲網(wǎng)印版，可根據(jù)印版上油墨的性質(zhì)，選用合適的稀釋溶劑進(jìn)行擦洗。擦洗要領(lǐng)是先從印刷面，由中心往外側(cè)小心擦拭、清理。并對(duì)擦拭后的印版進(jìn)行檢查、修補(bǔ)，即可繼續(xù)印刷。絲網(wǎng)版在處理過程中，每擦洗一次膜層就會(huì)變薄一次，所以在印刷過程中要盡量避免出現(xiàn)糊版故障，當(dāng)在擦拭時(shí)版膜出現(xiàn)大面積破損時(shí)，就只能通過更換印版來繼續(xù)印刷了。

（作者單位 江西傳媒職業(yè)學(xué)院）