文 肖九梅
透視絲網印刷在機電產品塑料部件上的應用
文 肖九梅
塑料件的絲印是塑料制品的二次加工(或稱再加工)中的一種。所謂二次加工就是在塑料制品注射成型后,再進行一次表面裝飾性的處理,比如:塑料電鍍、塑料噴涂、塑料燙印、塑料絲印等。塑料制品所以要進行二次加工,主要是由塑料本身的性能決定的,如它的染色性比較單一,而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點,改善塑料制品的外觀裝飾,就需要進行二次加工。機電產品特別是無線電產品如收音機、錄音機、電視機等,對于外觀的要求是很高的。美工設計人員對產品的外觀裝飾是非常重視的,而我國目前用于外觀裝飾的工藝較少,限制了美工人員的思路,使他們只能通過產品的尺寸,各種線條的運用,塑料本身有限的顏色來改變產品的外觀。塑料絲印開發(fā)以后,為機電產品的裝飾帶來了方便,因此近幾年來國內各種機電產品的塑料絲印得到廣泛的運用。
在機電工業(yè)領域、絲網印刷技術占有率高達90%。生產一臺電視機,需用很多絲網印刷機技術,如開關、操作盤都要用絲網印刷,顯示屏、圖像防腐也都需要網印技術,印刷電路板更離不開絲網印刷,沒有絲網印刷就沒有電路板,沒有電路板就沒有電視機,絲網印刷的重要性由此可見一斑。代表今后發(fā)展趨勢的超大型、超薄型電視機,液晶顯示屏,仍需采用絲網印刷技術。21世紀進入多媒體時代,等離子顯示板(POP)、等離子標識液晶顯示屏(PALC)等大型平面顯示屏裝置的商品化正在展開,而且其發(fā)展愈來愈離不開絲網印刷。如POP板內氙氣靠外加電壓進行放電,這時發(fā)出的紫外光照射到熒光體上后,轉換成可見光。如采用絲網印刷并大量生產的40型級的板,隔壁寬可以達到30μm。例如高清晰度電視(HDTV)的40型級板,要求其隔壁寬為50μm左右,間隙精度達到200μm,也都需要絲網印刷解決。40型級的板的間距隔壁寬必須控制在數十微米以內,因此有必要采取溫度控制制版的延伸對策,還要為防止刮板漆墨外溢對刮板進行修磨處理等。
塑料制品的種類繁多,但就絲印方法來說,片材及平面體用平面絲印法,可展開成平面的弧面體用曲面絲印法,異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同,其表面性能的差別很大,尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題,成為塑料絲印產生故障的根源。電子產品特別是無線電產品如收音機、錄音機、電視機等,對于外觀的要求是很高的。美工設計人員對產品的外觀裝飾是非常重視的,而我國目前用于外觀裝飾的工藝較少,限制了美工人員的思路,使他們只能通過產品的尺寸、各種線條的運用、塑料本身有限的顏色,來改變產品的外觀。塑料絲印開發(fā)以后,為電子產品的裝飾帶來了方便,因此近幾年來國內各種電子產品的塑料絲印得到廣泛的運用。
機電產品塑料部件對絲印的要求表現(xiàn)在裝飾性和功能性兩方面。所謂裝飾性,是指產品外觀能給人一種美的享受。如:色調柔和素雅、外型具有時代感等;功能性是指印跡在塑料上的附著牢度、耐磨性、清晰度和位置的準確性等。機電產品塑料件常用的塑料有改性聚苯乙烯、高沖擊強度聚苯乙烯、ABS塑料、有機玻璃等。改性聚苯乙烯類塑料的軟化點在78℃左右,有機玻璃的軟化點在94℃左右,所以這兩類塑料是不耐高溫的。用于機電產品塑料件的塑料,一般都能溶于大部分有機溶劑。清晰度以及印位的準確性,是機電產品對絲印的功能性要求。為了達到此目的,在絲印工藝中要注意以下幾點:在機電產品塑料件的絲印制版底版中,字跡及圖形邊緣一定要平整,這樣才可在絲印時減少邊緣鋸齒狀;另外字跡的筆畫之間距離一定要比原效果增大0.1mm左右,這樣就可避免油墨必然流平而引起的誤差;在采用直接感光法制作絲網版時,絲網的選擇是關鍵,一般應用280目以上的滌綸絲網,因這種絲網穩(wěn)定性高,受溫度影響變化不大,縮水率低,所以能提高印跡邊緣的整齊性,并減少網版的變形;繃網時用張力計測量,應達到1.5mm左右(毫米張力計);絲網版的制作應采用耐溶劑型絲網感光膠來制作絲網印版才能適應塑印油墨。
絲印方式一般分為機械和手工絲印兩種,國內大多數還是采用手工方式進行絲印,特別是承印的塑料制品較厚時,如:電視機殼、收錄機殼等。所以操作者的技術高低將直接影響絲印的產品質量。操作者除應掌握油墨的調配、定位及印板選擇這些基本技能外,還應能處理一些臨時出現(xiàn)的問題,如對糊版的處理。另外對于刮板在絲印過程中壓力如何保持均勻的問題,更需要長期的實踐和摸索。塑料制品絲印的返修是較為困難的,因為它的油墨附著力、耐磨性都很強,而且承印物又是塑料,所以對溶劑的選擇就很困難。用強溶劑雖可將印塑油墨除去,但塑料制品表面也會受到破壞,而成為廢品;用弱溶劑雖不破壞塑料表面,但油墨又除不去。最好采用下列除墨劑配方:酒精2份、四氫呋喃1份(體積比),攪拌均勻即可使用,不損壞塑料制品表面,使用較為方便。
印刷位置的準確性是說要嚴格按照設計圖紙的要求進行絲印,但是在大生產過程中做到這點是不容易的。在一般注塑成型平板絲印中,如果公差要求在全0.1mm時,次品率就在15~20%之間,這主要是由于油墨粘度調節(jié)不合適或印刷時壓力的不均勻等原因所致,所以絲印工的技術水平一定要提高。除此以外還應該從下列兩方面加以注意:一方面制絲網版前一定要嚴格檢查照相底片的尺寸,是否符合圖紙要求。特別是用軟片制作的底片,在隔一段時間使用時還應檢查尺寸以防底片尺寸改變。絲印工裝的設計應從大量生產出發(fā)在尺寸定位上考慮,一是橫向定位的調節(jié),二是縱向定位的調節(jié),三是角度的調節(jié)。一個好的絲印工裝就必須具備這些性能,而在印厚的承印物時,如收錄機殼等,還應選擇不易變形的部分作為定位規(guī)矩,以防在注射時由于工藝條件不一,而引起塑料的收縮率不一致,出規(guī)定位偏差。
聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯塑料具有色澤鮮艷、不易破裂、耐酸、耐堿、價格低廉等優(yōu)點。但由于制造聚氯乙烯塑料時加入的一些輔助材料往往帶有毒性,所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物。聚氯乙烯薄膜花色品種繁多,市售的五顏六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯產品。聚氯乙烯可以制成硬質塑料制品,硬聚氯乙烯中的增塑劑不超過5%;增塑劑在5~20%的為半硬制品;增塑劑在20%以上則為軟聚氯乙烯。包裝業(yè)常用軟聚氯乙烯薄膜制作包裝袋。軟聚氯乙烯薄膜制品在長期使用過程中增塑劑會緩慢揮發(fā)和向接觸的物質滲透,而聚氯乙烯本身也將變硬、發(fā)脆。聚氯乙烯的缺點是耐熱性能較差,長期使用溫度應在50℃下。聚氯乙烯塑料的分子結構屬于極性結構,一般油墨對聚氯乙烯的附著力很強,印刷前不必經過表面處理。但有時因聚氯乙烯制品老化或制品中增塑劑和添加劑浮移到表面而降低油墨附著力,這時可以用乙醇在其制品表面進行擦試,以增加油墨的附著力。聚氯乙烯絲網印刷油墨由原漿和色漿兩部分組成。原漿是油墨的連結料,是色料的載體。顏料在連結料中應有較好的分散性,同時對被印物應該有較好的粘結性能。不同的承印物應該選擇不同的連結料,對聚氯乙烯薄膜來說氯醋樹脂(氯乙烯、醋酸乙烯)具有良好的連結特性。
聚乙烯:聚乙烯塑料用途廣泛,可以通過擠出、注射等成型工藝制成各種成品。聚乙烯的分子是由亞甲基構成的長鏈,其中含有一定量的側基。聚合體鏈中的側基越多越長,則聚合物結晶度越低。也就是說聚乙烯的密度越高越不利于表面涂飾。聚乙烯在多種溶劑中不溶解,但在溫度超過70℃時,聚乙烯能少量溶解于甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。聚乙烯這一性質,為表面涂飾提供了條件??捎眉訜崛軇┙菟芰希蛊浔砻嫒苊?,破壞部分結晶來提高墨膜在塑料表面的附著力。發(fā)煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液,在室溫下能緩慢作用于聚乙烯;在90-100℃時硫酸和硝酸,能迅速破壞聚乙烯;用重鉛酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液,在70-75℃下浸泡聚乙烯塑料,有利于增強墨膜在塑料表面的附著力。
聚丙烯(PP)塑料:聚丙烯多年來是塑料發(fā)展的重要品種之一、適用于一切成型方法??勺龈鞣N管材、各種箱體及薄膜、纖維等。工業(yè)聚丙烯具有高度的結晶性,等規(guī)指數高達89%-95%。同時,它還含有少量的非結晶的無規(guī)結構和低結晶立體嵌段結構的大分子鏈。當塑料熔點在170-175℃范圍內,玻璃化溫度等規(guī)聚合體為-13-0℃,而間規(guī)聚合體為0℃。濃硝酸、發(fā)煙硫酸能夠浸蝕聚丙烯,在較高溫度下,能溶于芳烴和氯化烴類中,室溫僅能使之膨脹。酸類和酯類對它也有某些溶蝕作用,隨等規(guī)聚合體含量增高,耐溶劑性也相應提高。
總的來說聚乙烯和聚丙烯都是結晶度較高、表面張力低的非極性分子結構的高分子材料,在它們的分子結構中沒有像碳基、羧基、羥基這樣的極性基團,與聚乙烯比較起來,聚丙烯表面涂飾容易些。對于聚烯烴材料若想獲得附著力好的墨膜必須對塑料表面進行處理;還可從提高塑料固體表面張力入手,其手段是在光敏劑的存在下,利用紫外線使塑料表面低分子層分子量增值,提高固體表面張力。另一方面可以使聚烯烴塑料表面分子氧化,使之表面生成一些如氨基、羥基、偶氮基之類的極性基團,來提高塑料表面的臨界表面張力,改善涂料對塑料表面的附著性能。其處理辦法很多,如火焰處理、鉻酸混液處理、放電氧化、臭氧氧化等。
聚乙烯、聚丙烯塑料印刷油墨。塑料印刷用油墨也稱為涂料、印料,下面簡單介紹塑料印刷品對油墨的性能要求和絲印作業(yè)對油墨的工藝要求。
絲網印刷的特點主要有以下幾個方面:絲網印刷可以使用多種類型的油墨。即:油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨;絲網印刷版面柔軟且具有一定的彈性,不僅適合于在塑料、紙張和布料等軟質物品上印刷,而且也適合于在硬質物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等;絲網印刷壓印力小,所以也適于在易破碎購物體上印刷;絲網印刷墨層厚實,覆蓋力強;不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知,絲網印刷不僅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不僅適合在小物體上印刷,而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。
塑料絲網印刷油墨的主要成分:色料包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外,還使油墨具有遮蓋力。另外對于油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性也有影響。連結料是油墨中的流體組成部分。它起連結作用,使色料、填料等固體物質分散在其中,印刷時利于油墨的均勻轉移。它的另一個重要作用,是使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜。連結料是決定油墨性能的關鍵因素,不同類型的油墨,通常要選用不同性質的連結料。連結料包括樹脂、油脂、溶劑等。助劑是為了提高油墨的各種印刷適性而添加的各種輔助劑,主要有消泡劑、稀釋劑、增塑劑、紫外線吸收劑、干燥調整劑等。
ABS樹脂塑料是一種工程塑料。近年來廣泛應用于電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。ABS塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由于ABS塑料是三元共聚物,因此兼有三種組元的共同特性,丙烯腈能使共聚物耐化學腐蝕和具有一定的表面硬度;丁二烯能使聚合物具有橡膠狀韌性;苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。
ABS塑料有各種顏色,制品具有光澤的外表,吸水率低,在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度,有較好的尺寸穩(wěn)定性。大多數ABS樹脂在-40℃溫度下仍有相當的抗沖擊強度,表現(xiàn)出韌性,其制品的使用溫度范圍在-40-60℃,ABS塑料的分子量高,物理性能好,易加工成型,印刷適性較好。制作塑料凸字標牌常用的有ABS塑料,它是苯乙烯、丁二烯和丙烯腈的共聚物。由于它有很好的機械強度,因此常叫工程塑料。另外一種常用的塑料是PC塑料(聚碳酸酯),更適合制作高質量的燙印標牌。
為增強油墨在ABS制品表面的附著牢度,可以對其表面進行粗化處理,即取濃度為400g/L的鉻醉溶液200ml,溶于50℃的1L水中制成處理液,浸泡15min以后沖凈晾干,使得承印物表面形成許多微孔,從而提高油墨在ABS制品表面的附著牢度。ABS塑料絲印制品的返修較為困難,用強溶劑雖可將印塑油墨除去,但塑料制品的表面也會因此受到破壞。
近年來隨著計算機的國產化,需要在ABS塑料鍵上印制字符的工件越來越多。國內對塑料印字雖有介紹,但多是用于裝飾性的,而且印刷面積較大,對字跡精度、牢固程度要求不很高。但是字鍵面積?。ㄗ钚∶娣e為6.8×3.5mm2),精度要求高,而且字鍵經常與手指接觸,因此要求字符在塑料鍵上的附著牢固度要好,耐磨性要強,并應具有耐溶劑、耐手汗等性能。由于字鍵面積小,數量又多,用反貼法印字顯然不合適,因此應采用絲網漏印法。為解決字鍵之間凸凹不平的現(xiàn)象,在印刷時要按字鍵的排列情況,制作專用夾具。
在印料方面,由于塑料油墨光亮度及顏色不佳,且易封網,普通油墨附著力又不理想,因此,選用光亮度好,不易封網,對ABS塑料附著力強的印料,是印字的關鍵。
絲印時油墨粘度不宜過大,否則印出的字起臺,用手指可以摳掉,如果粘度適當,用手指摳不掉(指一般正常用力)。另外油墨干燥后,再薄薄地噴上一層罩光涂(硝基清漆),既可明顯提高零件表面的亮度,又可以保護油墨層。
塑料軟管的原材料是塑料,更具體一點,主要是聚乙烯材料。根據結構,包裝軟管可分為單層管、多層管和多種原料的復合管。就包裝而言,最能吸引顧客的部分當屬印刷圖案。常見塑料軟管印刷有幾種方法,其主要的方法為熱轉印法。熱轉印法是用升華性染料油墨或其它材料,將圖文先印到轉印紙上,然后將其與承印物貼合在一起,從轉印紙背面加熱,使紙面染料升華而將圖文轉印到承印物上的。塑料軟管經過表面處理后,轉印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過,加熱鐵板將轉印紙推向軟管,加熱完成轉印。轉印后軟管進入干燥裝置,干燥溫度一般為65℃左右。
塑料軟管的絲印加工:國內生產的多色絲網印刷機通常是由幾個單色絲網印刷機串連而成,占地面積大,軟管輸送路線長,色與色之間的定位精度比膠印差,印刷速度也較低,使得其成本偏高。目前在歐洲,已開發(fā)生產了用于軟管印刷的絲網印刷機,如德國的ISIMAT公司、HINTERKOF公司及意大利的MOSS公司等,印刷精度和印刷速度都有了很大程度的提高,生產速度達到5400支/小時,套印精度達到±0.2mm,印刷顏色最多可以達到6色。由于絲網印刷墨層較厚,目前主要用于彩色軟管或部分無罩光油產品的印刷。
在軟管印刷方式上,還可以將上述兩種印刷方式結合起來。一條全自動軟管生產線,即實現(xiàn)了膠印和絲網印刷的組合生產,使軟管的印刷色數達到12色。隨著UV固化技術的普及和提高,無論是軟管膠印還是網印,都普遍使用了UV固化油墨,使油墨的控制更加簡單。
在軟管膠印機和絲網印刷機上均安裝有一套上光裝置,由兩個鋼輥和一個橡膠輥組成。光油的附著牢度也與塑料表面預處理后張力的大小有直接關系。光油通常為UV固化光油,有亮光油和亞光油等多種類型。另外,也有熱固化光油及三合一光油,用于軟管膠印后的上光。
對于UV固化光油,光油固化程度與UV燈所發(fā)出的波長和紫外線強度有很大關系。對于有后續(xù)加工如燙印的產品而言,光油的固化程度對后續(xù)加工質量將產生很大影響。
軟質塑料多用于制作玩具,如充氣卡通玩具等。制作時通常是先在軟質片狀塑料上絲印圖案,再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3.0mm。若進行兩道色以上的絲網印刷時,大部分的塑料會有伸縮,出現(xiàn)第二道色與第一道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值,無法作為合格品擺上貨架。為此,進行多色印刷只能采用能固定軟質塑料的長臺印刷機而別無它法。進行長臺印刷時,承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是,玩具印刷必須使用有關標準規(guī)定的無毒、無害的油墨。硬質塑料制品有硬質板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質塑料制成的。
我國網印業(yè)各類產品按照廠家數排序為:標牌和面板、塑料片材、廣告宣傳品、印制電路。有些新興絲網印刷領域以超常的速度增長,如光盤、防偽印刷等。包裝行業(yè)的主要服務對象是絲網印刷業(yè),絲網印刷技術的不斷開發(fā)和應用,將更好地服務于包裝裝潢業(yè),為包裝裝潢業(yè)的繁榮作出貢獻的同時,也為絲網印刷工業(yè)帶來更廣闊的市場。如印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包等方面。如果將大型電器產品的外殼用絲印工藝印上亮麗的畫面,這些大型外殼裝飾的產品無論放在哪個商場,都會受到顧客的喜愛,起到包裝廣告不可替代的宣傳作用。隨著當今計算機技術的不斷發(fā)展,各種各樣軟件不斷出現(xiàn),尤其是文化娛樂、電視電影以及各種出版物的CD光盤的生產量與日俱遞增。這種CD光盤上的公司標志、圖像、文字的印刷92%是采用了絲網印刷的方式。絲網印刷設備投資少,成本低,適合CD光盤多品種印刷的特點。在商業(yè)廣告中絲網印刷將有更多市場,尤其是電器公司、煙酒公司為了宣傳自己的形象都非常重視廣告的作用。廣告的時間和質量確定了公司在市場上占有的份額。因此各種電器廣告、戶外廣告、商業(yè)廣告給絲網印刷提供了廣闊的空間。在商業(yè)競爭中,由于大型的戶外廣告視野寬、效果好而被重視。所以我國網印彩色戶外廣告也隨著商品廣告的發(fā)展,日益顯示了批量大、價格便宜、色彩鮮艷、交貨快等優(yōu)勢,被越來越多城市的規(guī)劃部門、廣告管理部門所認可,吸引了很多廣告商家。
絲網印刷技術應用于標牌制作已有多年歷史,只是近幾年來,絲印技術的發(fā)展,絲印器材的更新,才給絲印標牌帶來了突破性的進展。使之有與膠印標牌并駕齊驅的趨勢。據國外儀器、儀表裝飾面板看來,絲印工藝是標牌制作發(fā)展方向之一?,F(xiàn)有絲印標牌已廣泛應用于家用電器、電子儀器儀表等設備的面板、銘牌上。
隨著中國汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車塑料標牌的使用越來越多??蛙?、轎車工業(yè)的發(fā)展對塑料汽車標牌的設計和生產提出了新的要求,汽車標牌安裝弧度的設計與制作已成為汽車塑料標牌制作中需要解決的問題。汽車的商標、廠牌、型號牌、拼音牌一般安裝在汽車的前部和后部的殼體上,汽車的流線型結構給標牌的安裝提出了其背面的弧度應和車體相吻合的要求。車體一般具有橫向弧度,如果標牌背部安裝面制作成平面,采用雙面膠粘貼時,兩邊很容易翹起。如何做到既保證產品的弧度和車體的弧度相吻合,又不影響表面的加工質量,確實要從產品的設計開始抓起。汽車塑料標牌產品安裝弧度的設計應以車體安裝部位的實際弧度為基礎,有汽車外殼圖紙的可參考安裝部位的弧度標定尺寸,設計塑料標牌背面弧度。設計時,其拱高應適當大于車體弧度的拱高,這主要是防止注塑時產品變形和電鍍加熱過程中產品回彈。汽車標牌不僅是汽車的一種標識,同時也是一件重要的汽車裝飾品。在汽車標牌的設計上不僅要求造型美觀,字跡圖案流暢,而且表面應具有金屬的裝飾感,同時其耐蝕性和耐候性也必須符合汽車外飾裝飾件的要求。目前絕大多數汽車標牌都采用塑料立體標牌,其制造工藝流程大體如下:注塑成型—表面處理—后處理—背面粘貼雙面壓敏膠帶—包裝。常見的汽車塑料標牌表面處理工藝,大體有如下三大類型:濕法電鍍工藝+噴漆、真空鍍膜工藝+噴漆、燙印工藝。近年來,塑料標牌及塑料成型后進行絲印圖形文字的裝飾部件發(fā)展很快。如在聚氯乙烯硬板(PVC板)、聚碳酸酯、ABS、有機玻璃、改性聚苯乙烯的塑壓件上進行絲網印刷,得到了廣泛的應用,取得了良好的裝飾效果和經濟效益。
中國俗稱“的良”,滌綸的用途很廣,大量用于制造衣著面料和工業(yè)制品。滌綸具有極優(yōu)良的定形性能。滌綸紗線或織物經過定形后生成的平挺、蓬松形態(tài)或褶皺等,在使用中經多次洗滌,仍能經久不變。滌綸是三大合成纖維中工藝最簡單的一種,價格也比較便宜。再加上它有結實耐用、彈性好、不易變形、耐腐蝕、絕緣、挺括、易洗快干等特點,為人們所喜愛。滌綸是合成纖維中的一個重要品種,是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以對苯二甲酸(PTA)或對苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)為原料經酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),經紡絲和后處理制成的纖維。滌綸強度高,由于吸濕性較低,它的濕態(tài)強度與干態(tài)強度基本相同。耐沖擊強度比錦綸高4倍,比粘膠纖維高20倍;滌綸彈性好,彈性接近羊毛,當伸長5%~6%時,幾乎可以完全恢復。耐皺性超過其他纖維,即織物不折皺,尺寸穩(wěn)定性好;耐熱性和熱穩(wěn)定性在合成纖維織物中是最好的;滌綸表面光滑,內部分子排列緊密;耐磨性僅次于耐磨性最好的錦綸,比其他天然纖維和合成纖維都好;耐光性僅次于腈綸;可耐漂白劑、氧化劑、烴類、酮類、石油產品及無機酸。耐稀堿,不怕霉,但熱堿可使其分解;滌綸染色性較差,但色牢度好,不易褪色。
滌綸標牌是國內近幾年才迅速發(fā)展起來的新型標牌品種。由于它具有色彩鮮艷、裝飾性好、粘貼方便、制造方法簡單、成本低廉等優(yōu)點,因而深受廣大用戶的歡迎,并迅速在高、中、低檔電子產品、家用電器,以及文化用品上得到了普及應用。目前國內已有許多專業(yè)化的工廠生產這種標牌。為了印刷方便,必須將裁好的透明滌綸薄膜平敷在一張平滑的板上普通平板玻璃、PVC板等。貼附薄膜前,可用一小塊以清水潤濕后的紗布均勻地涂布一遍板面,然后將薄膜貼上,再用一干燥的紗布在薄膜表面輕擦,趕去膜下氣泡,使其平整。這樣,薄膜在印刷中便不會移動,以達到定位的目的。由于薄膜和載體板之間是以水膜吸附的,所以在圖形印刷完后,薄膜可輕易地揭下,載板也可多次重復使用。如果用真空鍍鋁薄膜印刷標牌,則可采用透明膠帶粘貼四角的方式,使其平敷在載板上。印刷前,用少量前處理溶劑(如丙酮、環(huán)己酮或混合溶劑)潤濕棉球,輕輕擦洗一遍薄膜印刷面,一方面可去除薄膜表面油污,另一方面也可利用溶劑對薄膜表面的侵蝕作用來提高印刷油墨的附著力。
在機電工業(yè)領域絲網印刷占有率達80%。如:生產一臺電視機,很多地方都要使用到絲網印刷,顯示屏(PALC)等大型平面顯示裝置的發(fā)展愈來愈離不開絲網印刷。如:POP板向氙氣靠外加電壓進行放電,發(fā)出的紫外光照射到熒光體上后,轉換成可見光。如采用絲網印刷并大量生產的40型級板,隔壁寬可以達到30μm。
儀器面板的表面材料可能是金屬、各種塑料和油漆等,選用合適的油墨,在面板上絲印一些文字和圖形,表示儀器設備的一些功能,同時也美化了面板。網印的文字和圖形要求清晰、附著力好、耐磨,而且也要求色調柔和素雅,給人們以美的感覺。
絲網印刷制作電路板和儀器標牌面板的方法:首先是用電腦繪制圖稿(曬版稿):利用電路圖設計軟件(protel)設計好需要的電路圖,并用激光打印機打印在專用紙膜上。手工繪制:繪制好一份底稿,然后把激光打字膜或曬版用的專用描圖硫酸紙放在底稿上面,這時電路圖的輪廓通過半透明紙或膜展現(xiàn)眼前,再用小號勾線毛筆和制版專用氧化鐵或“一得閣”墨汁來按輪廓線仔細描繪。要求描繪好的電路圖墨汁密度高,且均勻一致,能起到阻光作用。
繃網方法:繃網看似簡單,其實并不容易,繃網對以后的印刷有著直接影響。首先把選擇好的絲網在清水中浸泡1~3min,然后將浸泡后的絲網用專用釘或圖釘在框的側面先大概繃緊固定,再進一步仔細調整四邊的松緊程度,以使絲網繃在方框上四邊拉力均勻一致,最后用專用粘網膠或“魚珠牌”萬能膠粘緊粘嚴,以防在使用中漏油墨。
曬版方法:采用專業(yè)曬版箱曝光或采用日光曬版。先在暗室中將描繪好的圖稿平放在網版上,在圖稿上蓋一塊透明玻璃,玻璃上面再蓋一塊黑布,在網框的另一面底下墊上一塊厚度適當的海綿或泡沫墊,使絲網和圖稿緊貼無縫,然后移到室外日光下,揭去黑布,進行曝光。曝光時間的長短可根據光線的強弱先做實驗然后再確定。曝光完成后再移到室內用清水沖洗,洗后晾干就可使用了。
印刷電路板時應選擇油溶性耐腐蝕油墨,不可使用普通油漆,因為油漆可造成網版堵塞和產生干涸現(xiàn)象。刮刀是絲印中的主要工具,也是專用工具,專業(yè)商店有售。印刷電路板時以選擇硬度適當的橡膠刮刀較為理想。
絲網印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優(yōu)勢,被越來越多的行業(yè)認可,應用廣泛。在家用電器的電路板,紡織品上的花紋,鞋上的圖案,電冰箱、電視機、洗衣機面板上的文字,陶瓷、玻璃、墻地磚上的裝飾;各種商業(yè)廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動等廣告平臺;在包裝裝潢業(yè)中網印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面,特別是超大型外包裝和產品外形裝飾——絲網印刷應用異常廣泛,與我們的生活緊密相連,目前其技術主要被眾多印刷廠控制,而小型的個性化的絲網印刷在國內市場異常廣闊。
總之,絲網印刷技術對于市場來說不單單是一種印刷方案,它可用印刷藝術來形容,通過絲網印刷的特殊效果,使得產品具有豐富的表現(xiàn)力,通過豐富厚實的墨層和色調的明暗對比,在質感、立體效果上更鮮明。絲網印刷技術隨著近年的發(fā)展,目前就其印刷方式可分為:平網平面絲網印刷、平網曲面絲網印刷、圓網絲網印刷、間接絲網印刷、靜電絲網印刷。通過不同的印刷方式,給予市場消費者任何想要的印刷效果。如果想要在印刷行業(yè)中找到合適的印刷方式,達到印刷目的,絲網印刷將是最理想的選擇。