顧弋歆

摘要：制作業(yè)供應(yīng)商管理一直是制造業(yè)企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，但是如今傳統(tǒng)的制造業(yè)供應(yīng)商管理存在的缺陷已經(jīng)使其不再適合走向國際市場，競爭壓力大增的制造業(yè)，因此如今制造業(yè)供應(yīng)商管理現(xiàn)狀較為落后、嚴(yán)峻。這里介紹了較好的三種制造業(yè)供應(yīng)商管理模式，包括有網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商管理模式、分類型供應(yīng)商管理模式、精益供應(yīng)商管理模式。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)供應(yīng)商；管理現(xiàn)狀；管理模式

制造業(yè)供應(yīng)商管理一直是制造業(yè)企業(yè)在如今社會(huì)發(fā)展趨勢下頭痛的問題，要在國際市場下?lián)碛懈蟮母偁幜Γ敲粗圃鞓I(yè)從產(chǎn)品的配件開始就需要質(zhì)量的保證，而這對于傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理模式來講又有所沖突，要求企業(yè)從利益為主向質(zhì)量為先的轉(zhuǎn)變是有難度的。

一、制造業(yè)供應(yīng)商管理現(xiàn)狀

如今制造業(yè)發(fā)展迅速，并且已經(jīng)打入國際市場，因此大廠家對于供應(yīng)商所提供的配件和原料的要求越來越嚴(yán)格，對于供應(yīng)商的服務(wù)和效率的要求也開始增大，但是從傳統(tǒng)意義上來說，制造業(yè)和供應(yīng)商之間仍然是以供應(yīng)鏈的方式作為雙方的合作方式。但是由于競爭壓力的增大，越來越多的制造業(yè)開始興起，制造業(yè)企業(yè)必須開始考慮如何更好地實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈的管理，選擇最適合自己的供應(yīng)商管理模式?，F(xiàn)在我們大部分供應(yīng)商企業(yè)選擇的供應(yīng)商管理模式就是傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式，以利益為主要的目的，爭取將供應(yīng)商的供應(yīng)價(jià)格壓到最低，實(shí)現(xiàn)原料、配件等的采購費(fèi)用大大降低，而對于供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量要求、服務(wù)的態(tài)度要求卻排到了價(jià)格的后面，這對于要讓自家企業(yè)打入國際市場的制造業(yè)行列的企業(yè)來講是不可取的，因?yàn)橐凶銐虻母偁幜κ紫仍谫|(zhì)量上就必須要足夠優(yōu)秀，而現(xiàn)在大部分制造業(yè)企業(yè)實(shí)行的供應(yīng)商管理制度仍然是以利益為主體，只考慮到了短期的利益卻沒有考慮長期的合作。當(dāng)然也有相當(dāng)大的一部分企業(yè)已經(jīng)開始意識到了這點(diǎn)，積極尋求改變的方法，但是大部分企業(yè)收效甚微。

二、傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)商管理的缺陷

現(xiàn)如今在我國制造業(yè)中大部分的企業(yè)在供應(yīng)商管理上仍然是采用傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式，并且對于供應(yīng)商與自家企業(yè)之間供應(yīng)鏈的管理不太重視，反而對于材料的采購價(jià)格非常的重視，甚至為此將供應(yīng)的原料和配件的要求放后，這種管理模式導(dǎo)致了供應(yīng)商與制造業(yè)企業(yè)之間的關(guān)系由合作變成了雙方之間的價(jià)格博弈，也因此導(dǎo)致了雙方無法形成長期有效的合作關(guān)系，也導(dǎo)致了供應(yīng)商對于配件以及原料的質(zhì)量把關(guān)降低，對制造業(yè)企業(yè)的評價(jià)和影響降低，影響了自身對與制造業(yè)企業(yè)合作的積極性。同時(shí)傳統(tǒng)的制造業(yè)供應(yīng)商管理模式因?yàn)椴粔蚴艿街匾?，因此制造業(yè)在需要原料和配件時(shí)經(jīng)常只到了需要的時(shí)候才開始進(jìn)行合作供應(yīng)商的尋找，既不能有足夠的供應(yīng)商進(jìn)行對比選擇，從中找到最適合自己的供應(yīng)商。

三、制造業(yè)供應(yīng)商管理模式

（一）網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商管理模式

網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商管理模式是基于如今普遍使用的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)的一種供應(yīng)商管理模式，較低層次的包括一些簡單的電子商務(wù)信息、電子合同等等，較為高層次的網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商管理模式是企業(yè)直接利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了全部的采購流程，從供應(yīng)商的選擇到采購成功及最終進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算帳目都利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行。這種管理模式因?yàn)榛ヂ?lián)網(wǎng)的全面性，可以在網(wǎng)上就貨比三家選擇自己想要的供應(yīng)商，節(jié)省時(shí)間的同時(shí)也保證了可以有更多的選擇，并且該方式公開透明，有利于制造業(yè)企業(yè)在實(shí)現(xiàn)節(jié)省時(shí)間和金錢的基礎(chǔ)上多多去考慮供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量。

（二）分類型供應(yīng)商管理模式

分類型供應(yīng)商管理模式是如今制造業(yè)企業(yè)中較為常見的一種供應(yīng)商管理模式，它通過將供應(yīng)商進(jìn)行劃分類型來進(jìn)行合理的管理。而在分類型供應(yīng)商管理模式中一般都會(huì)建立供應(yīng)商的量化評估指標(biāo)，本著公平、公正、公開以及客觀、定量、成本合適、可操作等要求進(jìn)行指標(biāo)的制定。當(dāng)然要對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理必須要先對供應(yīng)商進(jìn)行評估和考核，因此同時(shí)也需要規(guī)定好負(fù)責(zé)考核評估的部門和考核內(nèi)容、要求，但是這些指標(biāo)以及考核內(nèi)容的權(quán)重不能一成不變，需要企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商管理的過程中適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行修正、填補(bǔ)、有所側(cè)重，根據(jù)具體的情況來劃分指標(biāo)權(quán)重，從而公正的進(jìn)行評估。在對供應(yīng)商做好評估后制造業(yè)企業(yè)對結(jié)果進(jìn)行分析和劃分等級后便可以形成一份屬于企業(yè)的供應(yīng)商管理信息表，哪些供應(yīng)商在哪些方面做得較好，哪些做得不好，是否符合企業(yè)在要求等等都一目了然，而不同的等級采用不同的合作方式，當(dāng)然必要時(shí)也可以將不符合要求的供應(yīng)商淘汰出公司的供應(yīng)商管理中，以此保證企業(yè)供應(yīng)商在質(zhì)量上的優(yōu)秀。

（三）精益供應(yīng)商管理模式

精益供應(yīng)商管理模式就是將精益生產(chǎn)與供應(yīng)商管理相結(jié)合。一方面是供應(yīng)商在合適的時(shí)間，將合適數(shù)量的原料和配件提供到合適的地點(diǎn)，要求既不過剩也不缺少的進(jìn)行供應(yīng)，這種管理模式能夠消除“不生產(chǎn)價(jià)值”的浪費(fèi)，減少原材料與外購零部件的庫存，使企業(yè)在能力承受范圍內(nèi)最大程度上的生產(chǎn)出產(chǎn)品并效率較高的滿足客戶要求。另一方面，選擇合格的供應(yīng)商，并與之建立長期的、互利的合作關(guān)系是非常必要的。選擇供應(yīng)商時(shí)，需要對供應(yīng)商進(jìn)行綜合的評估，在評估供應(yīng)商時(shí)價(jià)格不再是主要因素，質(zhì)量才是最重要的標(biāo)準(zhǔn)，這種質(zhì)量不單指產(chǎn)品的質(zhì)量，還包括工作質(zhì)量、交貨質(zhì)量、技術(shù)質(zhì)量等多方面的內(nèi)容只有與供應(yīng)商建立長期的關(guān)系，才便于解決品質(zhì)問題。這樣的供應(yīng)商管理模式也有著降低成本、提高效益、增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力等等優(yōu)勢。只要進(jìn)行好控制和規(guī)劃，精益供應(yīng)商管理模式可以幫助大型的制造業(yè)企業(yè)提高自身的效率，迅速的滿足訂單的要求。

四、結(jié)語

在這里我們介紹了制造業(yè)供應(yīng)商管理的現(xiàn)狀，了解了制造業(yè)如今由于開辟了國際市場而遇到的一些困難，以及傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理模式的缺陷，了解了這些缺陷我們也明白之前的管理模式已經(jīng)落后，需要進(jìn)行改進(jìn)?？梢哉f本文介紹的三種管理模式都是如今比較先進(jìn)的模式，并不是僅僅只有這幾種供應(yīng)商管理模式，最重要的其實(shí)是企業(yè)應(yīng)該選擇最適合自己的管理模式，而不是人云亦云的跟風(fēng)。

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