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        管線試壓技術(shù)在石油化工工業(yè)設(shè)計中的運用

        2017-06-16 07:44:37周厚谷
        科學(xué)與財富 2017年17期
        關(guān)鍵詞:工藝設(shè)計石油化工管線

        周厚谷

        (哈爾濱天源石化工程有限責(zé)任公司)

        摘 要:當(dāng)相關(guān)單位在石油化工生產(chǎn)的時候,經(jīng)常采取諸多管線,尤其是相關(guān)人員在對石油進行加工的時候,管線一般都裝載容易燃燒、容易爆炸的物品,還需要做好相應(yīng)的試驗。所以,相關(guān)單位將管線試壓技術(shù)應(yīng)用到化工工藝?yán)锩嫫鸬搅酥匾淖饔茫⒂兄@著的效果。基于此,本文主要從以下幾個方面進行分析,筆者依據(jù)多年經(jīng)驗提出合理化建議,提供給相關(guān)人士,供以借鑒。

        關(guān)鍵詞:管線;石油化工;工藝設(shè)計

        一般情況下,當(dāng)相關(guān)單位在石油化生產(chǎn)的時候,經(jīng)常會應(yīng)用到許多的管線,尤其是石油在實際加工的時候,管線經(jīng)常會裝載較多容易燃燒的物品,這樣就要求相關(guān)人員需要采取恰當(dāng)?shù)檬侄巫龊迷噳涸囼?。由于管線試壓技術(shù)對石油化工生產(chǎn)有著重要意義。基于此,本文主要從管線的總體設(shè)計分析、裝置管線試壓工藝技術(shù)多個方面進行分析,并提出合理化建議,僅供參考。

        1 管線的總體設(shè)計分析

        通常情況下,偏心異徑管的安裝形式應(yīng)當(dāng)對以下幾方面引起重視:一般相關(guān)人員可以采取項平安裝,倘若異徑管極其相關(guān)彎頭出現(xiàn)直連的情況,那么就需要采取底平的形式進行安裝。這種安裝手段的優(yōu)點是可以減少排液的浪費。相關(guān)人員在對入口管線進行布置的時候,應(yīng)當(dāng)對以下幾個方面引起必要的重視:

        注意氣阻。往往被相關(guān)人員忽略的問題是進泵管線的地方會存在氣阻的情況,而進泵管線的位置是避免不了出現(xiàn)氣阻情況的,這是由于某些設(shè)計亦或是布局滿足相關(guān)工藝流程圖,但是在局部的地方依然會發(fā)生氣阻的情況,從而致使對泵的順利運作帶來不利影響。

        管道柔性。由于泵屬于同轉(zhuǎn)機械,管道推力作用在管嘴上面會促使轉(zhuǎn)軸的定位出現(xiàn)偏移的情況。因此,對于管道設(shè)計上應(yīng)當(dāng)確保泵嘴能夠承受的壓力控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)。相關(guān)人員在塔底進泵的地方具有的高溫管線需要對相關(guān)熱補償問題引起必要得重視。所以,相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)對設(shè)備管線得更換引起必要得重視。

        熱應(yīng)力。換熱器的固定點一般是在管箱端,凡連接封頭端管嘴的管道必須考慮因換熱器熱脹而位移的影響。重沸器返回線各段管線長度的分配要恰當(dāng),可以防止設(shè)備管嘴受力過大。回線各段管線長度的分配要恰當(dāng),可以防止設(shè)備管嘴受力過大。分餾塔與汽提塔之間的管線布置。通常分餾塔到汽提塔有調(diào)節(jié)閥組,調(diào)節(jié)閥組應(yīng)靠近汽提塔安裝,以保證調(diào)節(jié)閥前有足夠離的液柱。避免管道震動。

        2 裝置管線的試壓工藝技術(shù)

        2.1 試壓工藝技術(shù)的前期準(zhǔn)備工作。對于大型石油化工裝置來說,因為其工藝具有一定的復(fù)雜性,走向也較為繁瑣,倘若想要促使試壓工作能夠正常的運作,那么久需要事先做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,特別是在技術(shù)問題上。總的來說,在試壓的前期階段,一定要依據(jù)相關(guān)流程圖制定切實可行的方案,并在實際實施的時候一定要做到細致嚴(yán)謹(jǐn),并且在對試壓進行清理的過程中,必須要依據(jù)試壓工藝來對相關(guān)介質(zhì)情況、使用的形式等方面引起必要的重視。

        2.2 對管線是否具有完整性進行檢查。當(dāng)管線試壓的前期階段,有一項必不可少的工作就是對管線是否具有完整性進行檢查。對于試壓的完整性來說,需要做到嚴(yán)謹(jǐn),必須對石油化工的相關(guān)圖示等文件做到熟練掌握。不僅僅如此,管線試壓縮具有的完整性有一套完備的方法制度。通常要包含以下幾個流程:第一種是自查;第二是復(fù)查;第三是審核。對于自查階段來說,相關(guān)團隊?wèi)?yīng)當(dāng)依據(jù)圖紙內(nèi)容對指定管線做好自行檢查工作,這往往也是完整性檢查的首要步驟。就復(fù)查而言,相關(guān)人員需要對所有得管線進行詳細檢查這是第二步。而最后一個步驟就是當(dāng)自查和復(fù)查全部完成以后,并且所有的管線都已經(jīng)滿足相關(guān)需要,才能夠遞交到相關(guān)單位做好最后的檢查。

        2.3 對于物資儲備得具體情況。由于試壓工作具有一定的危險性,因此在工作得前期階段應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的物資準(zhǔn)備工作,從而做到防范于未然的目的。液體介質(zhì)主要有以下幾方面組成:第一種是水;第二種是潔凈水;第三種是純水。因此,在實際開展試壓的時候,倘若管線不存在特殊得需要,一般都會將水當(dāng)做試壓介質(zhì)。在開始試壓的過程中,必須對相關(guān)設(shè)備進行檢驗。主要包含維護保養(yǎng)、進場具體布置情況等。尤其是相關(guān)人員在對進場進行布置的事情,一定要對安去技術(shù)、物資的實際供應(yīng)狀況等方面引起必要的重視。

        2.4 安全技術(shù)規(guī)范。管線試壓是非常危險的,應(yīng)做好各項安全技術(shù)措施。液壓試驗管段長度一般不應(yīng)超過一千米,試驗用的臨時加固措施應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠,并做好標(biāo)識。液壓試驗系統(tǒng)注水時,應(yīng)將空氣排盡,宜在環(huán)境溫度攝氏5度以上進行,否則須有防凍措施。系統(tǒng)試驗完畢后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板,填寫試壓記錄。試壓過程中,試壓區(qū)域要設(shè)置警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi),操作人員必須聽從指揮,不得隨意開關(guān)閥門。

        2.5 壓力試驗。承受內(nèi)壓管線的試驗壓力為管線設(shè)計壓力的一點五倍;當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力應(yīng)符合下式Pa大于六點五時,取值為六點五;如果在試驗溫度下,Pa產(chǎn)生超過屈服強度應(yīng)力時,要把試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的最高試驗壓力。氣壓試驗管道的試驗壓力為設(shè)計。對于氣壓作強度試驗的管線,當(dāng)強度試驗合格后,直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力,穩(wěn)壓30分鐘,以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發(fā)蘭、密封處刷檢漏液的方法。

        在進行試壓的時候,倘若相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)異常情況、油漆掉落亦或是加壓裝置出現(xiàn)問題等異常情況時,那么需要馬上停止試壓工作,并檢查問題所在,在檢查的時候,假如發(fā)現(xiàn)接頭發(fā)生外漏的情況,那么應(yīng)當(dāng)把壓力減少到大概零兆帕的范圍,這個時候就可以進行接頭返修工作。再依據(jù)試壓流程,做好試壓工作。對于保壓流程來說,全部的焊接接頭極其連接部位到確定合格以后,才能夠進行試壓工作。當(dāng)壓力試驗完畢以后,將輔助部件進行消除,亦或是進行顯著的記號,這樣減少在運作的時候出現(xiàn)誤用的概率。當(dāng)壓力全部檢查完畢以后,就需要做好詳細的記載。

        2.6 氣體泄漏性試驗。工藝管道連同設(shè)備系統(tǒng)做氣密試驗,選擇氣密試驗的壓力為零點六兆帕,介質(zhì)采用潔凈空氣。氣體的泄漏性試驗,檢查重點包括閥門填料處、法蘭式螺紋接頭連接處、過濾器與視鏡、放空閥、排氣閥等。氣體泄漏性試驗當(dāng)達到試驗壓力時停壓10min再開始檢查,每一個檢查處液體涂刷不得少于兩次,巡回檢查所有密封點無滲漏為合格。氣體滲漏合格應(yīng)及時緩慢降壓,并填寫試驗記錄。

        結(jié)束語

        通過以上內(nèi)容的論述,可以得知:本文主要從上述幾個方面對管線試壓技術(shù)使用到石油化工工藝中的具體情況進行分析,并對其存在的不足之處提出了自己的一些看法,希望提供給相關(guān)人士供以借鑒,旨在為我國的經(jīng)濟建設(shè)做出重要的貢獻。

        參考文獻

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        [2]李雷.石油化工工藝管線安裝技術(shù)及質(zhì)量控制[J].石油和化工設(shè)備,2015(10).

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        [4]李艷梅.談管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計中的應(yīng)用[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013(16).

        [5]馮運卿.石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試壓問題探索[J].現(xiàn)代經(jīng)濟信息,2013(15).endprint

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