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        液壓油污染原因分析及控制措施

        2017-06-14 02:07:39李強(qiáng)
        農(nóng)機(jī)使用與維修 2017年6期
        關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng)控制措施

        李強(qiáng)

        摘要:通過(guò)對(duì)液壓油污染物來(lái)源的分析,指出了液壓油污染的危害,提出了控制液壓油污染的措施。

        關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng);液壓油;污染原因;控制措施

        中圖分類號(hào):TH137文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.06.055

        對(duì)于液壓系統(tǒng),液壓油不僅作為工作介質(zhì)來(lái)傳遞動(dòng)力,而且對(duì)液壓元件還具有潤(rùn)滑、密封、冷卻、清洗等重要作用。因此,對(duì)液壓油的品質(zhì)有特殊要求,每種機(jī)車的液壓系統(tǒng)都規(guī)定有專門的用油規(guī)格。如果液壓油中的氧化物、水分、膠質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)超過(guò)規(guī)定,將造成液壓系統(tǒng)工作失常。污染物還會(huì)使回油閥與閥座關(guān)閉不嚴(yán),液壓系統(tǒng)不能建壓;過(guò)多的污染物和瀝清質(zhì),還會(huì)堵塞油箱濾網(wǎng),造成吸油阻力增加,并且易吸入空氣,導(dǎo)致油流斷續(xù),油泵尖叫,油箱排出大量泡沫,升降無(wú)力。

        1液壓油中的污染物來(lái)源分析

        液壓油中的污染物主要分為固體污染物、液體污染物和氣體污染物。液壓油污染物的來(lái)源如下。

        1.1固體污染

        固體污染物主要指:(1)液壓元件加工裝配殘留污染物。液壓系統(tǒng)安裝的各種液壓元件在加工過(guò)程中會(huì)殘留有金屬屑、毛刺、焊渣等,以及擦洗時(shí)的棉紗纖維。在液壓系統(tǒng)工作中會(huì)因液壓油的沖刷、機(jī)器的振動(dòng)落入液壓油中成為污染物。(2)液壓元件工作時(shí)磨損產(chǎn)物。液壓系統(tǒng)工作時(shí),油泵齒輪在嚙合傳動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的磨損顆粒,液壓油缸與活塞的滑動(dòng)磨損,及各滑閥開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)都會(huì)產(chǎn)生磨損顆粒。還有液壓系統(tǒng)的橡膠密封裝置的腐蝕老化產(chǎn)生的膠狀顆粒物。(3)活塞桿件工作時(shí)帶入的外界污染物。液壓油缸工作時(shí),活塞不斷地做著往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞桿處于油缸外時(shí)直接與空氣接觸,處于油缸內(nèi)直接與液壓油接觸,很容易將外界的塵土顆粒帶入液壓油中。

        1.2液體污染

        液體污染主要是指水分、清洗液、化學(xué)溶劑、表面活性物,以及其它種類的液壓油等。其來(lái)源主要有以下幾方面:(1)在空氣溫度大的環(huán)境中工作,潮濕的空氣從過(guò)濾器、油箱中浸入后,隨溫度的下降會(huì)凝結(jié)成水混入液壓油中。(2)冷卻器滲漏使水分直接混入液壓油造成液壓油乳化; (3)液壓系統(tǒng)維護(hù)時(shí),清洗液壓元件時(shí)未處理凈,造成水分殘留在液壓元件上。

        1.3氣體污染

        氣體污染主要是指游離空氣及氣泡產(chǎn)生的污染。其來(lái)源主要有以下幾方面:液壓管路有裂紋、管接頭未擰緊造成空氣進(jìn)入;液壓油泵的吸空現(xiàn)象造成大量空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);液壓油指標(biāo)不合格,抗泡沫性和空氣釋放性不好,液壓油中溶入的空氣不能及時(shí)釋放。

        2液壓油污染的危害

        液壓油被污染后,將會(huì)對(duì)系統(tǒng)及元件產(chǎn)生不良后果。

        (1)固體污染物的危害。液壓系統(tǒng)中的各種閥體都是制造精度極高的配合件,配合間隙很小。液壓系統(tǒng)工作時(shí),液壓油中的固體顆粒會(huì)隨油液的流動(dòng)進(jìn)入配合件摩擦副的表面,加劇液壓閥的磨損,造成泄漏增加,壓力下降。

        (2)空氣的危害??諝獾那秩霑?huì)降低液壓油的體積彈性模量,使系統(tǒng)響應(yīng)性變差,剛性下降,系統(tǒng)更易產(chǎn)生振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象。

        (3)水和懸浮氣泡的危害。水和懸浮氣泡能顯著削弱運(yùn)動(dòng)副間的油膜強(qiáng)度,降低液壓油的潤(rùn)滑性,使液壓元件加速損壞。

        3液壓油污染程度的檢查

        液壓油污染程度檢查方法有很多,有條件的最好用專業(yè)的油液污染顆粒檢測(cè)儀測(cè)試。也可用直觀檢測(cè)法對(duì)液壓油進(jìn)行初步判斷。用油箱中的油尺沾取少量油液進(jìn)行觀察:(1)氣味:好液壓油氣味芳香,差的液壓油臭味很濃。(2)顏色:好液壓油一般為金黃色。(3)太陽(yáng)光下照射,好液壓油都是透明的。(4)用手指蘸液壓油,然后輕輕捻動(dòng),好液壓油有黏性。

        4防止液壓油污染的措施

        (1)防止污染物從外界侵入。在儲(chǔ)存、搬運(yùn)和加注的各個(gè)階段都應(yīng)防止液壓油被污染。給油箱加油時(shí)要用過(guò)濾器,油箱通氣孔要加空氣過(guò)濾器,對(duì)外露件應(yīng)進(jìn)行防塵密封,保持系統(tǒng)所有部位良好的密封性,并經(jīng)常檢查,定期更換,防止運(yùn)行時(shí)塵土、磨粒和冷卻物侵入系統(tǒng)。

        (2)控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過(guò)高對(duì)液壓裝置將產(chǎn)生不利影響,也會(huì)加速油液的氧化變質(zhì),生成各種化合物,縮短它的使用期限。所以液壓裝置必須具有良好的散熱條件,防止液壓油的溫度過(guò)高。

        (3)定期檢查和更換液壓油。液壓油工作時(shí)受溫度、壓力、氧化、污染物的影響,會(huì)逐漸失去工作能力。因此,要定期提取油液樣本,用專業(yè)的油液污染顆粒檢測(cè)儀測(cè)試,監(jiān)測(cè)油液污染程度,如發(fā)現(xiàn)污染度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),必須立即更換。還要檢測(cè)液壓油的黏度、酸值、水分及雜質(zhì),以確定油液是否需要更換。

        (4)維修后,液壓系統(tǒng)在安裝前要對(duì)管路進(jìn)行徹底清洗及酸洗鈍化處理。油箱要徹底清洗干凈,系統(tǒng)安裝后要對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗,沖洗油液要放掉,更換新油。

        5結(jié)束語(yǔ)

        在液壓系統(tǒng)使用過(guò)程中要防止液壓油被污染,注意清潔用油,控制好液壓油的工作溫度,防止油液高溫變質(zhì);要使用專業(yè)儀器定期檢查液壓油的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)污染度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),要立即更換液壓油,以免造成更大的損失。

        (01)

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