王利霞
摘 要:馬脊梁選煤廠(chǎng)商品煤水分較大,由于北方冬季溫度較低,溜槽里煤泥易結(jié)冰,造成堵卡事故,一旦溜槽出現(xiàn)問(wèn)題,將影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,加大員工工作量,文章針對(duì)此問(wèn)題,結(jié)合實(shí)際情況,對(duì)馬脊梁選煤廠(chǎng)溜槽進(jìn)行了改造。
關(guān)鍵詞:溜槽;空氣炮;堵卡;存在問(wèn)題;改造;效果
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.080
1 馬脊梁選煤廠(chǎng)洗選工藝
同煤集團(tuán)馬脊梁選煤廠(chǎng)位于山西省大同市馬脊梁礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi),入洗原煤全部來(lái)自馬脊梁礦井。年入洗能力600萬(wàn)噸/年,是一座礦井型動(dòng)力煤選煤。主要入選流程為:采用塊煤重介淺槽分選、末煤重介旋流器分選、粗煤泥螺旋分選機(jī)分選、細(xì)煤泥壓濾機(jī)回收的工藝,原煤經(jīng)破碎(<150mm)、分級(jí)(13mm)、脫泥后(1.5mm),塊煤(>13mm)進(jìn)入重介淺槽分選機(jī)進(jìn)行分選,精煤通過(guò)分級(jí)分級(jí)洗大塊(50-150)、洗中塊(13-50)兩個(gè)產(chǎn)品,末煤(<13mm)經(jīng)重介旋流器分選出洗末煤、中煤; 粗煤泥(>0.25mm)通過(guò)螺旋分選機(jī)分選,精礦與洗末煤混合;細(xì)煤泥(<0.25mm)用壓濾機(jī)回收后與洗末煤混合。最終產(chǎn)品為< 50mm的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤,洗選出的商品煤經(jīng)過(guò)多部膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載后進(jìn)入精煤倉(cāng),后經(jīng)運(yùn)銷(xiāo)站調(diào)配裝車(chē)運(yùn)往秦皇島。
2 改造前溜槽情況及存在的問(wèn)題
經(jīng)淺槽分選后的塊煤進(jìn)入801塊煤膠帶機(jī),經(jīng)旋流器及壓濾機(jī)分選后的末煤和煤泥以及部分中煤進(jìn)入802膠帶機(jī),如圖1所示801和802膠帶機(jī)上的產(chǎn)品通過(guò)溜槽匯合進(jìn)入803混精煤轉(zhuǎn)載膠帶機(jī),由803膠帶機(jī)通過(guò)溜槽輸送精煤至806混精煤膠帶機(jī),最后通過(guò)兩部可逆膠帶機(jī)運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng)。由于北方冬季天氣寒冷,803下806皮帶走廊由于地理位置等外界因素暖氣供應(yīng)不足,氣溫較低,混精煤通過(guò)803膠帶機(jī)下806膠帶機(jī)所經(jīng)過(guò)的溜槽里煤泥易結(jié)冰凍成塊,使溜槽經(jīng)常發(fā)生堵塞事故。一旦發(fā)生堵塞事故,處理時(shí)需要工人爬上溜槽用尖硬工具處理堵塞煤泥,由于溜槽較高爬上去很不方便,而且溜槽內(nèi)部情況不易觀察,操作空間狹小,清理起來(lái)不僅困難而且增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并且存在一定的安全隱患,整個(gè)清理過(guò)程最少需要半個(gè)小時(shí)。當(dāng)洗煤量大時(shí)每班的堵塞頻率也會(huì)相對(duì)高,嚴(yán)重影響入洗產(chǎn)量及效率。
3 改造后溜槽的情況及成效
(1)如圖1所示,針對(duì)生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的溜槽堵塞問(wèn)題,結(jié)合廠(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)803皮帶下方、806皮帶上方溜槽進(jìn)行精確數(shù)據(jù)測(cè)量后,在溜槽里安裝了8個(gè)空氣炮,一旦發(fā)生溜槽堵塞事故,崗位工可以根據(jù)堵塞的具體位置靈活釋放的空氣炮,空氣炮以突然噴出的壓縮空氣產(chǎn)生強(qiáng)大氣流,由氣體急劇膨脹所產(chǎn)生的能量克服煤泥因各種原因而形成的起拱或粘壁,這種突然釋放的膨脹沖擊波,能夠克服物料靜摩擦,使槽內(nèi)物料恢復(fù)重力流動(dòng)從而使得溜槽恢復(fù)正常工作,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。并且空氣炮人工操作方便,且高效節(jié)能,成本較低,便于修理及更換。且溜槽壁不再存在煤泥水粘附現(xiàn)象,降低了溜槽易腐蝕問(wèn)題,為廠(chǎng)節(jié)約了生產(chǎn)成本。具體節(jié)約情況如表1所示,從表格中可以看出改造后清理堵卡過(guò)程中,無(wú)論從用時(shí)還是所需人數(shù)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于改造前。
(2)通過(guò)此次改造,溜槽基本上實(shí)現(xiàn)了正常入料、下料,洗選系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
1)提高了入洗量,改造前因處理溜槽堵塞事故所用時(shí)間較長(zhǎng),影響了生產(chǎn)時(shí)間,改造后處理溜槽堵卡事故用時(shí)減少,基本保證了洗選的穩(wěn)定。
2)提高了易損件的使用壽命,降低了事故率,改造前冬季溜槽事故平均每月事故時(shí)間累計(jì)都在40小時(shí)左右,而改造后影響生產(chǎn)時(shí)間累計(jì)只有1 h左右,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性及溜槽的使用年限,同時(shí)也避免了員工因處理事故而帶來(lái)了的勞動(dòng)量和安全隱患。
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