由哲
摘要:伴隨著工業(yè)的快速發(fā)展,油庫在世界各地也被大量興建,同時(shí)油庫的規(guī)模及容量也在不斷擴(kuò)大,從數(shù)千噸擴(kuò)建到數(shù)百萬。相應(yīng)的儲(chǔ)存方式也發(fā)生了很大的變化,在技術(shù)上也有了一定的進(jìn)步,儲(chǔ)油罐的形式也多種多樣,因此油罐的清洗問題逐漸成為人們不可忽視的問題,隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,油罐的清洗逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械清洗,本文通過對(duì)機(jī)械清洗設(shè)備、技術(shù)的介紹,讓人們進(jìn)一步了解機(jī)械清洗設(shè)備在油罐中的應(yīng)用及特點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:儲(chǔ)油罐;機(jī)械清洗設(shè)備;應(yīng)用特點(diǎn)
石油開采技術(shù)的進(jìn)一步成熟,石油的儲(chǔ)運(yùn)也成為人們關(guān)注的重點(diǎn),石油的存儲(chǔ)方式變得多樣化,有地上儲(chǔ)油、地下儲(chǔ)油等等,儲(chǔ)油罐的清洗方式也逐漸由人工清洗轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械清洗設(shè)備清洗。油罐的安全維護(hù)和保養(yǎng)促使油罐清洗行業(yè)的快速發(fā)展,各種油罐機(jī)械清洗設(shè)備被大量制造和應(yīng)用,逐漸實(shí)現(xiàn)油罐清洗的安全、可靠、自動(dòng)化操作。但我國現(xiàn)階段的油罐機(jī)械清洗設(shè)備的制造及應(yīng)用相較于國外還是有一定的差距,隨著工業(yè)及經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,這種差距將會(huì)被消除。
一、儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)的介紹
(一)儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗的過程及準(zhǔn)備
通過機(jī)械清洗設(shè)備將儲(chǔ)油罐底部的石油轉(zhuǎn)移到專門用來接收油品的油罐,然后將儲(chǔ)油罐內(nèi)剩下的凝固油通過清洗油送到過濾器處,將凝固油中的雜質(zhì)過濾掉再轉(zhuǎn)送到專門的接收油罐,接著用溫水對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行多次清洗,多次溫水清洗可以使儲(chǔ)油罐符合動(dòng)火條件。清洗過程中需要持續(xù)不斷地向儲(chǔ)油罐內(nèi)注入惰性氣體[1],同時(shí)配備相應(yīng)的氧氣機(jī)可燃?xì)怏w的檢測(cè)設(shè)備,保證氧氣濃度能夠保持在一個(gè)恒定的值,不超過限制規(guī)定值,防止發(fā)生爆炸事件,使機(jī)械清洗設(shè)備能夠安全的運(yùn)行。
(二)儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗流程
儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗設(shè)備主要有六個(gè)部分組成:一是清洗裝置,二是移送裝置,三是氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置,四是油水分離和回收裝置,五是氮?dú)庾⑷胙b置,六是噴射清洗機(jī)[3]。(1)設(shè)備的安裝。管線、閥門選擇材質(zhì)輕、方便連接的,選擇好連接設(shè)備后快速安裝、連接,在完成安裝連接后必須要對(duì)管線及閥門的嚴(yán)密性進(jìn)行檢測(cè);(2)流動(dòng)油的移送。對(duì)于儲(chǔ)油罐底部流動(dòng)油的轉(zhuǎn)移,需要通過專用的移送模塊轉(zhuǎn)移到專門用來接收油品的油罐;(3)用同種油清洗。通過機(jī)械清洗設(shè)備的清洗模塊將清洗油送至儲(chǔ)油罐中,對(duì)油罐內(nèi)清洗油進(jìn)行加熱、加壓,當(dāng)儲(chǔ)油罐內(nèi)的環(huán)境條件達(dá)到清洗條件時(shí),對(duì)安裝在儲(chǔ)油罐的單盤上和側(cè)壁檢修孔上的清洗機(jī)進(jìn)行設(shè)置,打碎儲(chǔ)油罐內(nèi)的凝固油,使凝固油溶解在清洗油中,然后通過特定的轉(zhuǎn)移模塊將油送至過濾器處,再將過濾后的油輸送到專門的接收油罐中,等待后續(xù)處理;(4)用溫水多次進(jìn)行清洗。這一步要用機(jī)械清洗設(shè)備中的循環(huán)分離模塊,首先要對(duì)油水分離模塊中的清水進(jìn)行加溫、加壓處理,當(dāng)水溫、水壓符合清洗條件后,使清水通過清洗機(jī)對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)的各個(gè)部位進(jìn)行沖洗,然后對(duì)進(jìn)入油水分離模塊的混合沖洗物進(jìn)行分離,將分離出來的油導(dǎo)入到專門的接收油罐,然后清水繼續(xù)進(jìn)行沖洗,多次循環(huán)作業(yè),直至儲(chǔ)油罐清洗干凈。
(三)儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1.安全優(yōu)勢(shì)。過去儲(chǔ)油罐的清洗一般都是專門的油罐清洗人員從油罐檢修孔進(jìn)入,借助梯子等工具進(jìn)行清洗。由于儲(chǔ)油罐空間小、密閉不通風(fēng)、空氣元素組成復(fù)雜等特點(diǎn)導(dǎo)致油罐容易發(fā)生爆炸等事故,有時(shí)還會(huì)造成清洗人員中毒、窒息等情況的發(fā)生,對(duì)清洗人員的人生健康及安全都存在威脅。
2.環(huán)境優(yōu)勢(shì)。人工清洗往往對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)清洗出的優(yōu)質(zhì)雜物不能進(jìn)行妥善處理,同時(shí)清洗過程中產(chǎn)生的大量油水混合物也會(huì)對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生破壞。
3.效率及成本優(yōu)勢(shì)。人工清洗儲(chǔ)油罐所用的時(shí)間往往充滿不確定性,且人工清洗效率相對(duì)機(jī)械清洗設(shè)備來說是比較低的,有時(shí)清洗不及時(shí)還會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響,并且機(jī)械清洗還可以對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)的廢油進(jìn)行回收利用,不會(huì)造成資源浪費(fèi)。
二、儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)
(一)機(jī)械清洗設(shè)備在大慶油田中的應(yīng)用
隨著油田生產(chǎn)的機(jī)械化及自動(dòng)化水平的提升,生產(chǎn)過程中逐漸引用一些先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備來代替人工生產(chǎn),從根本上降低生產(chǎn)事故的發(fā)生頻率,同時(shí)保障了生產(chǎn)員工的人身健康和安全。對(duì)于油田中油罐的清洗也順應(yīng)現(xiàn)代石油企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),1999年從國外引進(jìn)機(jī)械清洗設(shè)備代替人工清洗。經(jīng)過兩年的實(shí)踐總結(jié),取得了一定的經(jīng)驗(yàn),已經(jīng)完善了相關(guān)機(jī)械清洗工藝流程,2003大慶油田已全面采用機(jī)械清洗設(shè)備,至2006年,每年平均通過機(jī)械清洗設(shè)備清洗30多座儲(chǔ)油罐,回收原油高達(dá)30萬噸。
(二)儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗在廊坊管道局的應(yīng)用
儲(chǔ)油罐的清洗工作是一件比較復(fù)雜的工作[2],儲(chǔ)油罐的機(jī)械清洗技術(shù)在近年來被廣泛的使用。中石油廊坊管道局于1997年引進(jìn)日本的儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗設(shè)備,成為我國最早試用儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗設(shè)備的試點(diǎn)單位,通過大量改造設(shè)計(jì),在國內(nèi)得以生產(chǎn)投運(yùn),為我國的儲(chǔ)油罐的機(jī)械清洗積累了大量寶貴經(jīng)驗(yàn)。
三、結(jié)語
雖然現(xiàn)在仍然有一部分的儲(chǔ)油罐是采用人工清洗,但是隨著儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)的成熟以及機(jī)械清洗設(shè)備的大量研發(fā)、制造,機(jī)械清洗終將會(huì)取代危險(xiǎn)因素高的人工清洗方式。油罐清洗作業(yè)采用人工清洗方式,不僅會(huì)造成能源的浪費(fèi)還會(huì)存在不可預(yù)測(cè)的安全隱患,同時(shí)還會(huì)對(duì)環(huán)境造成不可挽救的污染。因此不論是從安全方面考慮還是從機(jī)械時(shí)代的發(fā)展進(jìn)度考慮,機(jī)械清洗設(shè)備的高效率帶來的清洗效果會(huì)越來越好。
參考文獻(xiàn):
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[3]霍明明.儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)在油田的應(yīng)用研究[J]黑龍江科技信息,2015(24).