趙覃
摘要:隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝已經(jīng)成為制約國家制造業(yè)水平的重要因素,為了自動化已經(jīng)成為機(jī)械制造行業(yè)一個必須實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。為了加速中國制造業(yè)的發(fā)展,必須在未來的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中大量采用一些高新技術(shù),使兩者相輔相成,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升市場競爭力。同時,要清楚未來機(jī)械制造的發(fā)展方向,創(chuàng)新與改革并行,逐步使機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝上升到一個新的平臺,到達(dá)較高水平。本文通過分析一些高新技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中的應(yīng)用及其現(xiàn)狀,探討了機(jī)械制造未來的發(fā)展方向及前景。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝;高新技術(shù);發(fā)展方向
1我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造發(fā)展工藝現(xiàn)狀
當(dāng)前,在我國的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝當(dāng)中,其還處于發(fā)展中階段,并且在未來的很長一段時間也都會處在發(fā)展階段當(dāng)中,面對競爭日趨激烈的社會,對于機(jī)械制造企業(yè)來說,只有提高對機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的重視。在一些先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造過程中高新技術(shù)已經(jīng)逐漸得到了應(yīng)用,例如自動化技術(shù)的應(yīng)用得到了廣泛的認(rèn)可。但是與發(fā)達(dá)國家相比較,我國的高新技術(shù)發(fā)展仍然處于落后的地位,所以需要對先進(jìn)的技術(shù)加以引進(jìn),并且對先進(jìn)的管理理念加以完善,從而更好地促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造的過程之中,應(yīng)當(dāng)對計(jì)算機(jī)整體管理理念進(jìn)行不斷的完善,對企業(yè)的采集管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行明確,在利用計(jì)算機(jī)管理的基礎(chǔ)上,最大程度將設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的開發(fā)效果大大提升,利用良好的設(shè)計(jì)方式與設(shè)計(jì)理念來進(jìn)行分析,從而將設(shè)計(jì)的效果大大提升。與此同時,應(yīng)當(dāng)對機(jī)械設(shè)計(jì)制造加以高密度精細(xì)化的管理,對機(jī)械加工采用微型化的處理方式,利用納米加工數(shù)據(jù),將機(jī)械制造加工水平提升。
2高新技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中的應(yīng)用
2.1自動化控制技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
在當(dāng)前制造業(yè)的發(fā)展過程之中,繼續(xù)使用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造模式的話已經(jīng)不能夠與社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求相適應(yīng),在每一項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)當(dāng)中都會應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備,從而使得機(jī)械設(shè)計(jì)制造進(jìn)一步的變革。目前科學(xué)技術(shù)水平在不斷的得到提升,對于機(jī)械制造企業(yè)來說,要想使得自身的生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率大大提升,就需要對各種先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)加以利用,從而將自身的科學(xué)技術(shù)水平加以提升,實(shí)現(xiàn)對加工對象的連續(xù)化自動生產(chǎn),是對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的改進(jìn)。在這一變革當(dāng)中,將科學(xué)技術(shù)的作用進(jìn)行了大大的提高,使得機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)力水平得到了大大的提升,對資源進(jìn)行充分的使用,從而促進(jìn)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。通過自動化技術(shù)的應(yīng)用,使得機(jī)械生產(chǎn)更加人性化,為傳統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展指明了新的發(fā)展方向,所以可以在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中進(jìn)行推廣使用。
2.2激光技術(shù)的應(yīng)用
2.2.1激光切割
所謂的激光切割指的是對高能量密度的激光束照射工作加以利用,從而使得照射處的溫度急劇上升,材料在氣化之后使得蒸汽很快的排出,或者是融化之后受到輔助氣體的影響,將液態(tài)熔渣或者是材料排出,從而使得切縫形成。利用激光切割技術(shù),可以對鋁合金、鈦合金以及鋼材等金屬材料進(jìn)行加工,也可以對塑料、玻璃以及陶瓷等非金屬材料進(jìn)行加工。激光切割屬于無接觸加工,在工件當(dāng)中沒有機(jī)械變形問題出現(xiàn);激光束對于非激光照射部位產(chǎn)生的影響比較小,熱影響的范圍比較小,使得工件所產(chǎn)生的熱變形也比較??;造成的切口較細(xì)較窄,切縫表面美觀光潔,所以切割質(zhì)量比較好。在汽車行業(yè)當(dāng)中,利用激光三維切割來對車身覆蓋件進(jìn)行切割,可以使得新車的研發(fā)周期以及汽車的生產(chǎn)周期大大縮短。
2.2.2激光焊接
在激光焊接當(dāng)中,其對激光的高能束特性加以利用,從而使得材料出現(xiàn)熔化情況,使得構(gòu)件進(jìn)行焊接。在激光焊接當(dāng)中,其屬于非接觸式的焊接方式,優(yōu)勢需要使用金屬填料,可以利用不同的材質(zhì)需求來進(jìn)行保護(hù)氣體的選擇,以免熔池氧化的情況出現(xiàn)。采用激光焊接的方式,其靈活程度比較高,焊接變形問題出現(xiàn)的幾率是非常小的,不需要對其進(jìn)行焊后的熱處理工作。在汽車制造中,激光焊接當(dāng)中的激光拼焊是一種重要的方式,即就是依據(jù)車身的不同設(shè)計(jì)方式與性能要求,對不同厚度、不同材質(zhì)的板材進(jìn)行拼裝使其焊接成為一個整體。激光焊接技術(shù)多應(yīng)用于行李箱的加強(qiáng)板、中立柱以及保險杠等部位,使得車身的重量大大減輕,將剛度進(jìn)行了提高,使得振動特性得到改善。
3機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的發(fā)展趨勢
3.1機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝數(shù)字化
當(dāng)前,計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)得到了普遍的應(yīng)用,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造當(dāng)中數(shù)字化已經(jīng)成為一個重要的發(fā)展趨勢。計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展使得機(jī)械制造逐漸朝著數(shù)字化的方向發(fā)展。首先,在機(jī)械制造設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)當(dāng)中,數(shù)字化是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ),來對零件的使用情況以及機(jī)械制造過程進(jìn)行模擬,從而使得是的工藝與零件設(shè)計(jì)得到優(yōu)化,將機(jī)械設(shè)計(jì)制造與試驗(yàn)的工作時間大大減少。其次,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)過程是利用計(jì)算機(jī)自動化的生產(chǎn)流程從而促進(jìn)物料的生產(chǎn)系統(tǒng)與運(yùn)輸系統(tǒng)相結(jié)合。最后,利用數(shù)字化的方式,可以使得整體企業(yè)的生產(chǎn)以及管理得到大大的提高。
3.2機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的精細(xì)化
當(dāng)前,隨著機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝技術(shù)水平的提升,就需要使得相應(yīng)的材料加工以及設(shè)備的精密程度得到充分的保證,從而對當(dāng)前生產(chǎn)生活當(dāng)中多樣化的需求得以滿足,與此同時也能促使機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)朝著高端化、精細(xì)化的方向發(fā)展。
3.3機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的集成化
集成化既是把某些東西(或功能)集在一起,而不是一個設(shè)備一個功能。機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的經(jīng)過自動化的高度發(fā)展,逐步由傳統(tǒng)的分散型向著集成化方向發(fā)展,極大地促進(jìn)了機(jī)械加工和生產(chǎn)的連續(xù)性。
4結(jié)束語
由于當(dāng)代社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快,機(jī)械制造行業(yè)正經(jīng)歷著急劇的變革,越來越多高新技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中將會被采用,這對提升企業(yè)的市場競爭力、增加投資效益有著重大意義。本文從高新技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用現(xiàn)狀和機(jī)械制造業(yè)未來的發(fā)展趨勢兩大方面做了簡要的論述,可知,未來的機(jī)械制造業(yè)會隨著社會的進(jìn)步逐步地采用更多更優(yōu)更合適的高端科技;從自動化技術(shù)與激光技術(shù)的分析中,可以看出未來高新技術(shù)會相互配合,共同致力于機(jī)械制造業(yè)的提高;數(shù)字化、精細(xì)化、集成化也勢必成為機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的主要發(fā)展趨勢。
(作者單位:遼寧華科中煤裝備有限公司)