周鋒廷

摘 要：在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，一個(gè)工程項(xiàng)目是否能達(dá)到較高水平，機(jī)械的加工精度占了重要地位，在而機(jī)械加工得過程中，加工過后的成品的質(zhì)量受到很多方面的影響，因此，要提高工程項(xiàng)目的整體水平，研究分析影響機(jī)械加工的重要因素，從而提高機(jī)械加工的精確度，對(duì)完善工件質(zhì)量，提高項(xiàng)目質(zhì)量具有很重要意義。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工精度；影響因素；提高措施

機(jī)械加工精度具體指的是在分析一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，先從該產(chǎn)品的每個(gè)部分開始研究，然后明確一個(gè)零件在圖紙上的理想值， 再把成品上的規(guī)格參數(shù)和這個(gè)理想值作比較而形成的一個(gè)程度值， 即就是我們所說的機(jī)械加工精度。加工誤差指的是零件加工之后的實(shí)際的零件呈現(xiàn)的尺寸、形狀、位置的參數(shù)和理論上的幾何參數(shù)的偏離的程度，加工精度越低，加工的誤差程度就越高。當(dāng)今社會(huì)，工業(yè)化程度愈來愈高，根據(jù)工業(yè)化大生產(chǎn)的需要，企業(yè)也越來越重視工程項(xiàng)目的質(zhì)量，而在項(xiàng)目工程中，每一個(gè)部件對(duì)影響著產(chǎn)品的性能，影響著項(xiàng)目的最終能否合格，因此，加強(qiáng)機(jī)械加工精度，減小加工的誤差，具有重要意義。在保證了機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，對(duì)促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展也發(fā)揮重大作用。本文主要分析了影響機(jī)械加工精度的主要因素，并提出了直接減少加工誤差、補(bǔ)償及轉(zhuǎn)移加工誤差、分化原始誤差的提高加工精度的措施。

1 影響機(jī)械的加工精度的主要因素

1.1 工藝加工所產(chǎn)生的誤差

工藝加工所產(chǎn)生的誤差，即在工件完成初步的工作之后所開展的工作，例如，對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行加工，在完成 鍛件的探傷檢測(cè)之后，接下來就要制造所需 粗加工，然后 精細(xì)加工，而此時(shí)，精確 的工藝加工是否有誤差的主要體現(xiàn)。隨之這種誤差被帶到機(jī)械零件中，主要體現(xiàn)在工件的剛度、機(jī)床的剛度，外界因素的影響。再刀具、夾具等零件的加工中，零件的剛度會(huì)由于受力不勻而出現(xiàn)機(jī)械精度發(fā)生改變，在機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品的加工經(jīng)過機(jī)床時(shí)會(huì)受到機(jī)床的零件的各方面因素性能的影響，從而精度受到影響。在進(jìn)行工藝加工的時(shí)，外在的干擾因素也很多，比如環(huán)境溫度，噪聲，震動(dòng)等，都會(huì)影響零件的加工情況。

1.2 加工的原理產(chǎn)生的誤差

“加工原理誤差”指的是在加工成形后的采用了近似的切削刃輪廓進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生的誤差。當(dāng)對(duì)曲面復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，保證產(chǎn)品的加工精度難度很高。而此時(shí)，會(huì)使用直線形等相對(duì)簡(jiǎn)單的刀具。而使用近似的切削刃輪廓，會(huì)造成一定的加工原理誤差，但由于其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，可以提高生產(chǎn)效率，有時(shí)還可以得到更高的精確度，所以，工件加工時(shí)，要注意誤差不能超過相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 機(jī)床所產(chǎn)生的誤差

機(jī)床所產(chǎn)生的誤差可以分為機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向的誤差、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)的誤差以及機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差：由于零件的形態(tài)、所在的位置精度受到主軸的回轉(zhuǎn)誤差的影響，在進(jìn)行各個(gè)表面加工時(shí)，因?yàn)橛姓`差敏感方向，加工誤差會(huì)跟著主軸的徑向跳動(dòng)所表現(xiàn)不一樣。而由于影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素本身也存在著各種各樣的誤差，它們對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響程度也會(huì)因?yàn)榧庸し绞蕉憩F(xiàn)不同。機(jī)床導(dǎo)軌誤差：導(dǎo)軌的作用是明確主要部件的相對(duì)位置的基礎(chǔ)的校準(zhǔn)，各個(gè)誤差都是影響被加工零件的精度，因此，導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度、在垂直面內(nèi)的直線度、前后導(dǎo)軌的平行度方面具有嚴(yán)格的要求。機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差：由于傳動(dòng)鏈中各個(gè)部件的制造、配合等都存在誤差，因此，機(jī)床內(nèi)傳動(dòng)鏈?zhǔn)孜矁啥说膫鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差，即機(jī)床傳動(dòng)誤差，主要體現(xiàn)在傳動(dòng)鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差。

2 提高機(jī)械的加工精度的有效方法

2.1 直接減少加工的誤差

直接減少加工的誤差，在現(xiàn)代的生產(chǎn)加工中得到了廣泛的應(yīng)用，它要求先找出加工誤差出現(xiàn)的主要原因，并根據(jù)原因找出對(duì)應(yīng)的解決方式，并直接進(jìn)行減少或者消除。直接減少加工誤差，具體表現(xiàn)在控制機(jī)床、刀具受個(gè)各方面因素影響而產(chǎn)生了誤差，然后用高精度的刀具來準(zhǔn)確機(jī)床的精度，直接減少誤差。又比如，進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)軸的切削加工時(shí)，由于熱力以及外力的不良影響時(shí)間過長(zhǎng)，很容易出現(xiàn)零件變形的現(xiàn)象，此時(shí)，選擇采用反向切削的辦法，降低熱伸長(zhǎng)的發(fā)生概率。

2.2 補(bǔ)償以及轉(zhuǎn)移加工誤差

補(bǔ)償加工誤差法，指的是使一種新的原始誤差出現(xiàn)，工作人員在機(jī)械加工時(shí)將新誤差帶入，去消除原有的加工中的工藝加工的誤差，補(bǔ)償原有的誤差。比如，假設(shè)機(jī)械加工的原始誤差顯示負(fù)數(shù)值，工作人員可以在加工操作時(shí)人為地引入造出和原始誤差的絕對(duì)值一致的正數(shù)值，達(dá)到兩兩相互抵消的效果，從而加強(qiáng)機(jī)械加工精度。轉(zhuǎn)移加工誤差是工作人員利用一定的方式，把工藝系統(tǒng)的熱力變形等誤差轉(zhuǎn)移到不影響機(jī)械加工精度的地方。

2.3 分化原始的誤差

為了提高加工精度，可以利用一些方法減少原始誤差發(fā)生的幾率。借鑒機(jī)械加工的誤差經(jīng)驗(yàn)的積累，嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)要加工的零件進(jìn)行分組，然后先進(jìn)行試加工，再依據(jù)分組的試加工的誤差結(jié)果來安排刀具、夾具等工件的所放置的地方，得出最理想的零件加工位置，從而加強(qiáng)機(jī)械加工的精度。生產(chǎn)中，提高毛坯精度性價(jià)比不高，此時(shí)，把毛坯按照規(guī)格誤差的不同進(jìn)行分組，各組毛坯的誤差就能得到減小， 再安排刀具的最佳位置。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械加工精度直接關(guān)乎著產(chǎn)品性能，對(duì)企業(yè)的建設(shè)發(fā)展具有重要意義。即使在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，誤差并不能完全消除，但也要盡可能地減少以及控制誤差，明確機(jī)械加工精度的影響因素，積極采取措施，提高機(jī)械加工的精度。

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（作者單位：哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司）