馬敏娟　魏培文

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多生產(chǎn)行業(yè)運用的數(shù)控機(jī)床都是自動化系統(tǒng)，極大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。在實際產(chǎn)品生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造過程中，但數(shù)控機(jī)床所生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品的質(zhì)量，都取決于數(shù)控機(jī)床的加工精度，因此對于數(shù)控機(jī)床的加工精度要有效控制，但當(dāng)前有眾多因素會影響數(shù)控機(jī)床的加工精度。本文通過對影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素進(jìn)行分析，深入探討如何改善數(shù)控機(jī)床的加工精度。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；加工精度；改善策略

中圖分類號：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1003-5168（2017）06-0065-02

The Related Factors Affecting the Machining Accuracy

of CNC Machine Tools and the Countermeasures

Ma Minjuan Wei Peiwen

（Kaifeng Technician College，Kaifeng Henan 475000）

Abstract： With the rapid development of social science and technology， CNC machine tools used in our country at present many manufacturing industries are automation system， greatly enhance the production quality of products， in the actual production of CNC machine tool is widely used in the manufacturing process. However， the quality of each product produced by NC machine tools depends on the machining accuracy of CNC machine tools. Therefore， the machining accuracy of NC machine tools should be effectively controlled. However， there are many factors that affect the machining accuracy of NC machine tools. In this paper， the factors that affect the machining accuracy of CNC machine tools are analyzed， and how to improve the machining accuracy of CNC machine tools is discussed.

Keywords： CNC machine tools；machining accuracy；improvement strategy

在數(shù)控機(jī)床進(jìn)行產(chǎn)品加工的過程中，要想保障產(chǎn)品質(zhì)量，就要有效控制數(shù)控機(jī)床的加工精度。因為數(shù)控機(jī)床的加工精度，直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造的原因，是為了控制數(shù)控機(jī)床的加工精度，當(dāng)其有足夠的加工精度時，就能提升產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床有著極高的自動化功能，在進(jìn)行零件加工的過程中，會將較為繁雜的過程進(jìn)行簡化處理，使得過程更加簡單。對數(shù)控機(jī)床的加工精度產(chǎn)生影響的因素有很多種，因此通過分析其因素，改善數(shù)控機(jī)床的加工精度，從而提升提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而推動企業(yè)發(fā)展。

1 影響數(shù)控機(jī)床加工精度的眾多因素

數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，對產(chǎn)品質(zhì)量有決定性影響，因此必須對數(shù)控機(jī)床的加工精度進(jìn)行有效控制。而對數(shù)控機(jī)床的加工精度產(chǎn)生影響的因素又有很多，因此要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行相應(yīng)改造[1]。除去原始的數(shù)控機(jī)床所具備的集合精度、靜態(tài)特性、對刀的形狀所造成的誤差，機(jī)床的間隙調(diào)整所造成的誤差、機(jī)床的整體精度控制功能所造成的誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差、數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)編程錯亂所造成的誤差，都會對數(shù)控機(jī)床的加工精度產(chǎn)生不同程度的影響（如圖1所示）。

1.1 數(shù)控機(jī)床的具體操作有所誤差

在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用過程中，我國已經(jīng)進(jìn)行過很久的實踐，對數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)維護(hù)成效也已經(jīng)取得了明顯改善。數(shù)控機(jī)床在應(yīng)用中所制定的相關(guān)操作系統(tǒng)規(guī)范，也已經(jīng)得到廣泛實行。但在長時間的生產(chǎn)、使用中，難免會出現(xiàn)由于機(jī)床的自身原因?qū)е碌木认陆?，從而對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。因此在數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品生產(chǎn)、使用過程中，要重視部分批次生產(chǎn)的產(chǎn)品，嚴(yán)格劃分此類產(chǎn)品的級別，精加工設(shè)備的使用，滿足了不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求[2]。

1.2 對刀既定位置缺乏合理性

在數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品生產(chǎn)使用過程中，工作人員在完成元件的對刀路線及加工方式確定之后，就要對對刀的位置坐標(biāo)點進(jìn)行準(zhǔn)確計算，如果一旦出現(xiàn)計算偏差，比如出現(xiàn)計算結(jié)果發(fā)生錯誤，或者計算結(jié)果誤差較大，那么就會直接對元件的生產(chǎn)大小產(chǎn)生影響，以及出現(xiàn)元件不合格的情況。因此在車床加工生產(chǎn)過程中，工作人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)元件的對刀位置坐標(biāo)點，從而保證車床加工精度。

1.3 數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)編程

在使用數(shù)控機(jī)床的過程中，由于在產(chǎn)品進(jìn)行換向時，給機(jī)床的間隙以及機(jī)床的加工精度產(chǎn)生了很大程度的影響。尤其是當(dāng)加工產(chǎn)品的大小、質(zhì)量，接近于數(shù)控機(jī)床的編程定位精準(zhǔn)程度的時候，對其產(chǎn)生的影響會更大。因此，編程人員在數(shù)控機(jī)床的編程中要采取相應(yīng)的措施，來完善數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)編程程序，從而提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。

2 數(shù)控機(jī)床加工精度的改善策略

2.1 對數(shù)控機(jī)床加以修復(fù)

工作人員通過用環(huán)保氧化型的導(dǎo)軌涂層，進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌精度修復(fù)工作，使其更加耐磨。在數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，機(jī)床身體部分所要導(dǎo)軌的拓印是其關(guān)鍵所在，它的存在能很大程度保障數(shù)控機(jī)床加工的精準(zhǔn)程度，與此同時還能簡化加工步驟，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。或者采用鑄鐵式的導(dǎo)軌方式，此導(dǎo)軌是用于精加工的產(chǎn)品生產(chǎn)中所得，當(dāng)顯點為18～25點/cm?，與此同時，也必須保證數(shù)控機(jī)床的潤滑可靠特性，從而盡可能減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的摩擦，從而控制數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品加工精度。

2.2 數(shù)控機(jī)床的加工精度誤差高低

在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品加工過程中，數(shù)控機(jī)床的每部分組件都有可能會對產(chǎn)品的加工精度造成影響，并產(chǎn)生誤差，因此工作人員通過有效劃分誤差源，可以有效控制數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)過程中的加工精度。

2.3 完善數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)編程

編程人員通過在數(shù)控機(jī)床的使用過程中，對其編程進(jìn)行完善，從而保障數(shù)控機(jī)床的加工精度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。如果選用圖2所示的對刀線路設(shè)定，就會對數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品加工質(zhì)量產(chǎn)生影響，因為從①到②的對刀運動，與③到④的對刀運動方向是相反的，因此會導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生間隙，而如果選用圖3所示的對刀路線，從而在產(chǎn)品軸移的方向保持了向左的運動趨勢，從而消除了數(shù)控機(jī)床的間隙對加工精度造成的影響。

3 數(shù)控機(jī)床的加工精度控制改造特點所在

3.1 節(jié)省成本

通過對數(shù)控機(jī)床在原來基礎(chǔ)之上進(jìn)行改造，而提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品生產(chǎn)效率，相較于購買新型的數(shù)控機(jī)床，對數(shù)控機(jī)床加以改造可有效節(jié)約成本。據(jù)調(diào)查顯示，購買新型數(shù)控機(jī)床與經(jīng)過改造的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行比對，改造后的數(shù)控機(jī)床幾乎可節(jié)省一半成本，尤其是針對一些產(chǎn)品要求過高及有特殊性要求的時候，改造的數(shù)控機(jī)床會明顯適用于產(chǎn)品生產(chǎn)，而新型數(shù)控機(jī)床與其相比有很大差距，因此對數(shù)控機(jī)床的加工精度影響因素進(jìn)行改造更有用。

3.2 掌握性能

通過對原有數(shù)控機(jī)床進(jìn)行性能優(yōu)化，從而在使用過程中對數(shù)控機(jī)床的各項性能都較為熟練，因此經(jīng)過改造過后的數(shù)控機(jī)床能第一時間進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，不必經(jīng)過適應(yīng)時期，耽誤生產(chǎn)時間，影響生產(chǎn)效率；經(jīng)改造的數(shù)控機(jī)床能不需要進(jìn)行重新培訓(xùn)直接參與生產(chǎn)，也不需對產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行重新制定。通過對原本的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造，能有效提高數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品加工效率，使用過程中不會存在盲目混亂，在一定程度上也提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]任廷發(fā).提高數(shù)控機(jī)床加工精度新思路研究[J].黑龍江科學(xué)，2015（1）：43，45.

[2]成木弟.關(guān)于數(shù)控機(jī)床加工工藝及其精度分析[J].科技與企業(yè)，2014（13）：319.